【正文】 容 ： ? 確認(rèn)出貨文件與所出貨物的一致性； ? 確認(rèn)標(biāo)識(shí)的正確性； ? 確認(rèn)所出的產(chǎn)品是否全部經(jīng)過 OQC檢驗(yàn)合格； ? 確認(rèn)定單的要求是否滿足； ? 確認(rèn)產(chǎn)品的流水號(hào)碼是否正確； ? 等等。 ? 生活中我們經(jīng)常有這樣的事例，某某人出了宿舍走了沒幾步路又倒回來看看門有沒有鎖好，然后才能放心地去做事。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? FQC表示產(chǎn)品合格的方法： FQC檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品 在產(chǎn)品上貼 QC PASSED貼紙 在產(chǎn)品上掛檢驗(yàn) 合格的標(biāo)志物 在包裝盒上做檢 驗(yàn)合格的標(biāo)記 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? QA（ QUALITY AUDIT） 品質(zhì)稽核 ? 品質(zhì)管理方法的演變與發(fā)展： 早期 品質(zhì)檢驗(yàn) 剔除不良品，放行合格品，品質(zhì)成本高 手段 近期 品質(zhì)保證 預(yù)防產(chǎn)生不良品，放行合格品，品質(zhì)成本低 戰(zhàn)略 先進(jìn) 品質(zhì)經(jīng)營 把品質(zhì)與市場、顧客、企業(yè)經(jīng)營等統(tǒng)籌配置 策略 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? QA通過品質(zhì)稽核來保證品質(zhì)： ?品質(zhì)稽核的類別： 品質(zhì)稽核 首件確認(rèn) 產(chǎn)品抽檢 末件對(duì)比 稽核制程是否合格 稽核批量成品是否合格 稽核批量品質(zhì)是否合格 末件：是指從上一批生產(chǎn)的最后階段隨機(jī)抽樣的合格品；對(duì)比：是指末件與本批正在生產(chǎn)中的 QC PASS產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比；目的：確保此批產(chǎn)品品質(zhì)不低于上批。 ?而我們一般的產(chǎn)品， QC和 FQC是合二為一的，比如，釘機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，品管員來抽查，合格后就入庫。 ? 警告：偶爾違反操作規(guī)程，但未造成不良時(shí)發(fā)出警告。生產(chǎn)品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC的巡回時(shí)間間隔越要縮短。 ?負(fù)責(zé)原材料在過程中的品質(zhì)檢驗(yàn)，跟蹤生產(chǎn)中的不良材料； ?負(fù)責(zé)供應(yīng)商的品質(zhì)管理，包括現(xiàn)場考查、品質(zhì)評(píng)價(jià)、產(chǎn)品審核、過程鑒定、體系審查、品質(zhì)指導(dǎo)、溝通聯(lián)絡(luò)等； 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? IPQC（ In process quality control） 制程品質(zhì)管理 ? 制程品管指的是在產(chǎn)品制造過程中，為了確保制造工程、工序品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求而采取的一系列檢查檢驗(yàn)活動(dòng)。 這種統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 ， 在近代工業(yè)生產(chǎn)方式上 ， 仍然是一個(gè)最有效用的管理工具 。我們首先了解一下質(zhì)量發(fā)展的歷程。 ?質(zhì)量是一個(gè)逐漸發(fā)展的過程。 其后經(jīng)許多學(xué)者及專家不斷研究及發(fā)展 ， 獲得很多新的理論及方法 ， 如抽樣檢驗(yàn)等 。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? IQC (Ine quality control)進(jìn)料品質(zhì)管理 ? IQC工作原理： 供應(yīng) 商 材 料 I Q C 入庫、投入生產(chǎn) 拒收、退供應(yīng)商 審核 現(xiàn)場 品質(zhì) 反饋 補(bǔ)料 反饋 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? IQC所擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé) ： IQC職責(zé) 進(jìn)料檢驗(yàn) 供應(yīng)商品質(zhì)管理 跟蹤生產(chǎn)中不良材料 實(shí)施檢驗(yàn) 判定結(jié)果 標(biāo)識(shí)狀態(tài) 記錄報(bào)表 總結(jié)分析 現(xiàn)場考查 品質(zhì)評(píng)價(jià) 產(chǎn)品審核 過程鑒定 體系審核 品質(zhì)指導(dǎo) 溝通聯(lián)絡(luò) 返品確認(rèn) 統(tǒng)計(jì)不良 采取措施 反饋糾正 驗(yàn)證確認(rèn) 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ?負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)，包括原材料、輔助材料、包材、其它材料等；他們是把好產(chǎn)品質(zhì)量的先鋒。 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? 生產(chǎn)工程的變異因素 ：生產(chǎn)工程變異因素越多，IPQC的工作量越大。 ? 發(fā)行 CAR： 對(duì)于前面 3種情況要發(fā)出 CAR。 ?比如我們的明基產(chǎn)品，在每個(gè)工段我們都會(huì)檢驗(yàn)（ QC）， 但最終我們還設(shè)置了返修組，進(jìn)行全檢，返修組即為 FQC。 ?比如我們公司裝訂結(jié)束后，我們會(huì)在舌頭處蓋工號(hào)，表示檢驗(yàn)合格。 ? OQC（ QUT QUALITY CONTROL） 出貨品質(zhì)管理 ? 當(dāng)產(chǎn)品要出貨時(shí)，需要對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保品質(zhì)才能放心出貨。 ? DOCK CHECK的目的： ? 1）防止出錯(cuò)貨，即預(yù)防所出貨的產(chǎn)品與要求出貨的產(chǎn)品有差錯(cuò)，包括產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、種類等； ? 2）確認(rèn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)狀態(tài)和防護(hù)狀態(tài)是否與國家或公司的要求相符合。 ? 3）分析品管過程； ? QE人員要適時(shí)親臨品管現(xiàn)場，監(jiān)督和發(fā)現(xiàn)品管工作中出現(xiàn)的問題，始終保持品管實(shí)際需要與品管標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)規(guī)定等不能脫離。在實(shí)際應(yīng)用過程中，會(huì)有許多的不同，并不能完全按照字面上的安排去做。 又因其形狀似魚骨 ， 故亦稱魚骨圖；其在闡明原因與結(jié)果之關(guān)系 ， 又稱因果圖 。 ? ⑹ 層別法：區(qū)別原料 、 機(jī)械或人員等等 ， 分別收集資料 ， 找出各層間的差異 ， 針對(duì)差異加以改善的方法稱為層別法 。 在計(jì)劃的階段即須有詳細(xì)的檢討過程將可能遇到的問題事先擬訂因應(yīng)辦法 品質(zhì)管理英文縮寫 123 ? 5W2H ? Who(誰 )， When（ 什