【正文】 7 夏學(xué)武 第六項目 部安質(zhì)部長 18776376566 應(yīng)急資源 應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。啟動應(yīng)急救援預(yù)案的通知應(yīng)由項目部辦公室通知應(yīng)急組織機構(gòu)中各部門負(fù)責(zé)人。 緊急救援的一般原則： 以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。 、人群疏散與安置 人群疏散是減少人員傷亡擴大的關(guān)鍵措施，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。終止應(yīng)急令由安質(zhì)部專人用擴音喇叭傳達(dá)至應(yīng)急救援現(xiàn)場，終止應(yīng)急救援。培訓(xùn)地點為項目部會議室。評審與改進的時間為預(yù)案培訓(xùn)與演練結(jié)束后進行，地點在項目部會議室。 貝雷片 支架上不得堆放散裝粉末狀材料，如施工需要應(yīng)采取措施防止粉塵飛揚 。根據(jù)分析總結(jié)的結(jié)果對預(yù)案功能予以改進。培訓(xùn)對象應(yīng)包括參與應(yīng)急救援的指揮人員、救援隊伍人員、輔助等相關(guān)人員。在緊急轉(zhuǎn)送傷員時，救護車鳴燈。在安全事故救援過程中現(xiàn)場警戒與治安由派出所負(fù)責(zé)實 施。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn) 場包扎止血等措施。接警人接到報警后，應(yīng)詳細(xì)詢問以下內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、詳細(xì)地點、事故性質(zhì)、事故原因初步判斷、簡要經(jīng)過介紹、人員傷亡及被困情況、現(xiàn)場事態(tài)控制及發(fā)展情況等，并做好記錄。 成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組織 四標(biāo)指揮部成立由項目經(jīng)理為總指揮的事故應(yīng)急救援指揮部，下設(shè)五個應(yīng)急救援組，各應(yīng)急救援組必須在規(guī)定的時間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場，及時向相關(guān)部門反映現(xiàn)場實際情況。在施工過程中派專人在既有線一側(cè)面對起重機指揮；鋼板樁起吊需要改變吊點時，其吊點位置不得低于樁頂下 1/3的樁長。 （ 4） 加強對工人的日常管理及責(zé)任心的教育，強化安全意識，教育工人必須遵守安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，在日常管理中，積極組織工人學(xué) 習(xí)、了解本班組安全生產(chǎn)工作情況、工作性質(zhì)及范圍和必要的安全知識。在樁基施工前，要在既有橋承臺與新建橋承臺之間設(shè)地面觀測樁進行觀測，在鋼板樁插打、挖棄土?xí)r，保證不影響設(shè)備的正 常使用，不造成設(shè)備隱患。 建立安全聯(lián)控聯(lián)系機制 1）施工期間每日進行自查，安全員跟班作業(yè)，并將存在的問題向監(jiān)理單位和建設(shè)單位匯報，召開施工協(xié)調(diào)會。 （ 4）安全管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。 設(shè)置專職指揮人員 在整個拆除過程中，現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，專職指揮員一名負(fù)責(zé)進行指揮，確保起吊及橫移工作的安全。綁扎局部構(gòu)造鋼筋并支模 ,澆注砼封裹。壓漿應(yīng)及時，以張拉完畢不超過 24h 為宜。在縱向管道壓漿時，一定要注意觀察，以防三通管內(nèi)溢出的水泥漿通過三通管進入其它波紋管，引發(fā)堵管事故。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過有關(guān)規(guī)定時，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后重新?lián)Q束。 （ 2）檢查錨墊板下混凝土是否有蜂窩和空洞，必要時采取補強措施。采用砂輪切割機切割，在切口處 20cm 范圍內(nèi)用鐵絲綁扎牢，梳直理順后，每隔一米綁扎一道鐵絲，防止鋼束松散，互相纏繞。 根據(jù)設(shè)計要求，相鄰兩現(xiàn)澆梁梁端封錨需同時進行，封錨砼達(dá)到設(shè)計強度后才可以拆除 支架 。 澆注混凝土注意事項 ： 澆注腹板時，從頂下料，往往有些松散混凝土留在頂板上，待澆注頂板時，這些混凝土已初凝，很容易使頂板出現(xiàn)蜂窩，所以在澆注腹板時，應(yīng)把進料口兩塊連用卸料板蓋住。泵送過程中注意輸送泵的工作狀 態(tài)與砼的質(zhì)量。 （四）、 鋼筋施工作業(yè) 鋼筋原材料質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，材料進場后按要求進行取樣試驗。 外側(cè)模板 以斜向支撐為主，支撐在側(cè)模的三道背楞上，間距 2米。 設(shè)備機具配置 主要機械設(shè)備配置表見表 3 主要機械設(shè)備配置表 表 3 序號 機械名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 挖掘機 PC4006 臺 1 地基處理 換填 2 電焊機 BX1500 臺 4 構(gòu)件局部連接及支撐焊接 3 吊車 QY50 臺 2 模架拼裝及預(yù)壓施工 質(zhì)量控制及檢驗 貝雷片 支架安裝前應(yīng)檢查各部件及聯(lián)結(jié)處有無損傷變形情況，各部件的鏈接螺栓、銷軸等有無脫落、丟失、損壞等情況，應(yīng)及時采取措施。 另外，根據(jù) H2 和 H3 的差值，可以大體看出持續(xù)荷載對支架及 貝雷片變形的影響程度。加載分 3級進行，即加載 50%、 100%、 120%，加載需兩側(cè)對稱進行。間距 60cm 一道，在受力點位置加密設(shè)置。 c、吊裝后對其位置進行檢查，并實測 貝雷片 梁頂標(biāo)高。 貝雷片 安裝 (1)貝雷片 的拼裝： a、 貝雷片 進場后，堆放在已平整好的場地內(nèi)。 施工要求 施工準(zhǔn)備 成立專門的組織機構(gòu)。 鋼管柱、砂箱、柱頂支撐橫梁型號、數(shù)量、位置準(zhǔn)確無誤。 設(shè)備機具配置 主要機械設(shè)備配置表見表 3 主要 機械設(shè)備配置 表 表 3 序號 機械名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 挖掘機 PC4006 臺 1 地基處理 換填 2 吊車 QY25 臺 2 模架拼裝 及預(yù)壓施工 （二） 、 單層貝雷片支架法 ： 哈爾巴嶺特大橋 3－ 27孔 采用 單層貝雷片支架法 。 另外，根據(jù) H2 和 H3 的差值，可以大體看出持續(xù)荷載對支架變形的影響程度。加載分 3級進行，即加載 50%、 100%、 120%，加載需兩側(cè)對稱進行。 內(nèi)模支撐采用鋼管與 木膠板，內(nèi)側(cè)模支撐分別豎方采用 1010cm間距 ；內(nèi)頂?？v方采用 6 8cm間距 ；內(nèi)頂模橫方 10 10cm間距 。 翼板及頂板： 頂板外模高度 ；選用 、 立桿組合，橫桿 3道，水平步距 ，縱向步距與底板處同步。 支架布置： 橫橋向：步距為翼緣板 3 ＋腹板 3 ＋空箱 4 ＋腹板3 ＋翼緣板 3 ，布置 17排，超出翼緣板 。 施工工藝流程 施工要求 施工準(zhǔn)備 成立專門的組織機構(gòu)。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)， 考核合格后持證上崗。 作業(yè)準(zhǔn)備 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在 支架 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。加載過程中如發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止加載，并查明原因，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)加載。確保地基承載力大于 200KPa,壓實系數(shù)大于 。采用十字 扣件與回轉(zhuǎn)扣件連接。側(cè)模對拉桿采用 25mm 精軋螺紋鋼（ 8 米 /根），通長設(shè)置兩道。 b 加載方法：本工程箱梁為變截面，采用編織袋裝砂加載的方法進行預(yù)壓。根據(jù)該彈性變形值，在底模上設(shè)置預(yù)拱度δ 2，以使支架變形后梁體線型滿足設(shè)計要求。 滿堂 支架 拼裝、預(yù)壓 施工 人員配置備表 表 2 序號 職務(wù)或工班 人數(shù) 負(fù)責(zé)人姓名 主 要 職 責(zé) 1 現(xiàn)場總負(fù)責(zé) 1 李海東 施工現(xiàn)場總體負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào) 2 技術(shù)主管 1 李英杰 現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo) 3 現(xiàn)場調(diào)度 1 劉孝恭 場地硬化、布置及機械設(shè)備協(xié)調(diào) 4 測量班 5 郭碩 預(yù)壓觀測及模板高程調(diào)整 5 施工負(fù)責(zé)人 1 陳佰華 現(xiàn)場施工組織 及安排 6 拼裝工班 20 湯炳長 支架 的拼裝 7 預(yù)壓作業(yè)班 15 秦明 支架 預(yù)壓及卸載 8 吊車 班 5 張宇 將 材料 吊至橋位 9 專職安全員 1 夏學(xué)武 負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝及施工安全 合計 50 材料要求 砂袋滿足預(yù)壓要求。 單層貝雷片支架 必須經(jīng)過 驗 算，要滿足施工要求。 工藝流程 貝雷片支架 拼裝 及預(yù)壓 施工工藝流程見圖 1。 c、為增加穩(wěn)定性，鋼管柱設(shè)置剪刀撐及橫向連接，在相鄰鋼管柱中間位置設(shè)置 16號槽鋼剪刀撐，并在鋼管柱下部和上部設(shè)置橫向 16 號槽鋼連接，使同排鋼管柱連接成整體。 b、 貝雷片 在場地內(nèi)拼裝好后，用吊車吊放就位。 (2)貝雷片 梁頂設(shè)置橫向分布梁，分布梁采用 15 15cm方木 橫向布設(shè)。 b 加載方法：本工程箱梁為變截面，采用編織袋裝砂加載的方法進行預(yù)壓。根據(jù)該彈性變形值，在底模上設(shè)置預(yù)拱度δ 2，以使支架變形后梁體線型滿足設(shè)計要求。 貝雷片 支架拼裝、預(yù)壓施工人員配置備表 表 2 序號 職務(wù)或工班 人數(shù) 負(fù)責(zé)人姓名 主 要 職 責(zé) 1 現(xiàn)場總負(fù)責(zé) 1 王海波 施工現(xiàn)場總體負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào) 2 技術(shù)主管 1 馮冰 現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo) 3 現(xiàn)場調(diào)度 1 趙金星 場地硬化、布置及機械設(shè)備協(xié)調(diào) 4 測量班 5 李海斌 預(yù)壓觀測及模板高程調(diào)整 5 施工負(fù)責(zé)人 1 吳明東 現(xiàn)場施工組織及安排 6 拼裝工班 20 翁國 貝雷片支架 的拼裝 7 預(yù)壓作業(yè)班 15 張修武 貝雷片支架 預(yù)壓及卸載 8 吊車班 5 李猛 將主梁及配件吊至橋位 9 專職安全員 1 蔡運東 負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝及施工安全 合計 50 材料要求 砂袋滿足預(yù)壓要求。為方便拆除側(cè)模，圓弧角與底模的連接處下的橫向方木以連接處分界斷開。待灌漿材料強度達(dá)到 20MPa后，拆除鋼模板、上下支座的聯(lián)結(jié)和千斤頂，擰緊下支座板螺栓，安裝支座圍板。為了保證梁砼澆筑順利，要嚴(yán)格控制砼泵送質(zhì)量。施工人員分班連續(xù)作業(yè)，一次澆注成型。 養(yǎng)生方法和持續(xù)時間，應(yīng)使砼具有足夠的耐久性和強度，并要避免砼養(yǎng)護不足而出現(xiàn)收縮裂紋。 鋼絞線的下料、編束和穿束 （ 1）下料：鋼絞線按設(shè)計提供的下料長度并考慮現(xiàn)場張拉千斤頂?shù)男吞枴⒐ぷ麇^、錨墊板、