m連續(xù)梁現(xiàn)澆段施工方案(存儲版)
【正文】 ......................................................... 13 .................................................................. 13 .............................................................. 13 .................................................................. 13 文明施工及環(huán)境保護 ............................................................... 15 1 工程 概況 漳河特大橋 DK105+ 連續(xù)梁位于蕪湖市弋江區(qū)火龍崗鎮(zhèn) 新 義村 ， 上部結構設計采用（ +64+） m 三跨一聯(lián)預應力混凝土連續(xù)梁。 地基處理范圍為 現(xiàn)澆段平面輪廓外加一米工作面。支架橫向 、 縱 向 設置 剪力撐 ,剪刀撐角度為 45176。 按照 翼 板下荷載作用力計算，竹膠合板的分配梁計算跨度設為 20cm（凈間距） σ =M/W= (ql2/10) /W =[σ ]=24Mpa(可 ) ? ? )( 129 44 可mmfmmEIqlf ???????? ????? ? 竹膠 板下 縱向 方木 腹板、底板 縱向分配梁間距為 20cm， 翼板縱向分配梁間距為 30cm， 跨度 均按 L= 計算， 方木選用 10cm*10cm 紅松 I=10*103/12=，以腹板為例計算： σ =M/W= (ql2/8) /( 10*102*106/6) =[σ ]=12Mpa(可 ) ? ? )( 89 644 可mmfmmEIqlf ???????? ?????? ? 結論：滿足 要求 。 為防止壓重時對底模的破壞，支架縱橫梁及底模搭設完成后，在底模竹膠板上鋪設一層彩條布，將預壓砂袋吊放到彩條布上，預壓后撤除彩條布。 觀測點布置 觀測點在豎直方向至少布設兩層，即基礎頂面、模板底部分別設置觀測點，上下層觀測點應一一對應。 支架預壓完畢后，要將現(xiàn)場記錄的數(shù)據(jù)進行整理和分析，得出支架 及地基綜合變形 。 灌漿材料終凝后， 拆除模板 及四角砼楔塊 ，檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿處進行補漿， 并用砂漿填堵楔塊抽出后的空隙， 擰緊下支座板錨栓， 待灌注梁體砼后，及時拆除各支座上、下座板連接螺栓。 連續(xù)梁梁體鋼筋整體綁扎， 安裝順序如下 :綁扎底板、腹板鋼筋 (包括定位筋、浮筋等 )→安裝底板、腹板縱向波紋管，兩波紋與波紋管連接器之間用黑膠布或彩色塑料膠布粘纏→安裝豎向預應力筋及預埋件 (錨墊板，泄水管，通氣孔掛籃預埋件等 )→綁扎頂板底層筋→依次安裝頂板底層縱向波紋管、頂板頂層縱向波紋管→綁扎頂板頂層鋼筋→安裝預埋件 當梁體鋼筋與預應力鋼筋相碰時，可適當移動梁體鋼筋或進行適當彎折。45mm 鐵皮管成孔，錨墊板按設計要求的位置固定在封頭模板上確保與孔道垂直。 連續(xù)梁混凝土 采用拌合站 (DK102+700)集中 拌制，混凝土罐車水平運輸，混凝土輸運泵垂直運輸。 施工 質量保證體系與措施 為了確保施工質量，從過程中逐一控制，保證合格一次通過率 100%，特制訂完善的保證體系及保證措施。 粗骨料按技術條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。對拌和物測定坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等進行測定 ,保證良好的工作度和可泵性?；炷翝仓旰?，仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。 加強 混凝土 振搗。高空作業(yè)者必須系安全帶，設置防護網(wǎng)等防落設施。六級以上大風，為確保施工人云的人身安全，應停止高空作業(yè)。 （ 3）預壓施工過程中，技術人員必須在現(xiàn)場指導施工，加載預壓過程中若出現(xiàn)異常情況應立即停止加載，分析原因，待故障消除后方可繼續(xù)施工。 周圍居民和閑雜人員不得進入施工區(qū)域內(nèi) ， 未經(jīng)有關單位同意批準，外部任何單位和個人不得進入工地。 ， 各工點嚴格執(zhí)行工完場清制度 ， 使文明施工規(guī)范化、標準化、制度化。 （ 2）施工中要注意安全，安全技術人員要在現(xiàn)場指導施工，加載 (卸載 )過程中應有專人指揮。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責，或配有通訊設備。制定安全規(guī)劃，搞好安全培訓，消除事故隱患，把不安全 的因素消滅在萌芽狀態(tài)。 根據(jù)橋梁及 施工荷載預留上拱度，保持梁部外觀線型與設計一致?；炷琳駬v應按事先規(guī)定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準，一般不超過 30s，避免過振。施工測量外業(yè)放樣計算數(shù)據(jù)、外業(yè)觀測記 錄進行 100％復核，確保原始記錄及計算正確無誤。 水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。 砼澆筑完成在砼達到終凝要用無紡土工布遮蓋 ，砼養(yǎng)護按冬期施工方案執(zhí)行 。8 的鋼筋固定定位，為防止焊接鋼筋過程中燒傷波紋管，在其上放置 鋼板以隔離開。 鋼筋在使用前必須按 規(guī)范 驗收，分批做好原材料及焊接試驗，試驗合格后方可使用。調(diào)整好模板尺寸與標高，并加固。 支座由吊車配合就位后，利用 砼楔塊 支起支座，使支
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1