高分子聚合物共混改性(存儲版)
【正文】 濃度，以氧所占的體積百分數的數值來表示。 ? 此外， PP為結晶聚合物，且易于生成大的球晶，這是 PP脆性的主要原因。 PS最大的缺點是 沖擊性能較差 。在共聚過程中，也會生成一定數量的 PS均聚物。 ? 通用型工程塑料的品種有 PA、 POM、 PPO、PC、 PET、 PBT等。通常所說的聚碳酸酯是指芳香族聚碳酸酯，其中，雙酚 A型 PC具有更為重要的工業(yè)價值。 PC/PET、 PC/PBT共混物可以改善 PC在成型加工性能、耐磨性和耐化學藥品性方面的不足，同時又可以克服：PET、 PBT耐熱性差、沖擊強度不高的缺點。在塑料用途方面， PET主要用于制造薄膜和吹塑瓶。 PET/PBT共混體系 PET與 PBT化學結構相似，共混物在非晶相是相容的，因而 PET/PBT共混物只有 一個 Tg,但是二者在晶相是分別結晶，而不生成共晶，于是，共混物就出現了 兩個熔點 。 PPO/PS, PPO/PA, PPO/PTFE 聚甲醛 (POM)的共混改性 聚甲醛 (POM)是高密度、高結晶性的聚合物，其密度為 g/cm3，是通用型工程塑料中密度最高的。 橡膠的共混 （并用） 改性 通用橡膠包括天然橡膠 (NR)、順丁橡膠(BR)、丁苯橡膠 (SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠 (NBR)、氯丁橡膠 (CR)、丁基橡膠 (IIR)等。為實現同步硫化，就要求硫化助劑在兩相問分配較為均勻。 ? NBR/PVC，應用于制造耐油的橡膠制品，如油壓制動膠管、輸油膠管、 耐油膠輥、耐油性勞保膠鞋等。由于特殊結構賦予其許多優(yōu)異的特點，如耐熱、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外線等，力學性能和加工性能優(yōu)于氟橡膠和硅橡膠，其耐熱、耐老化性和耐油性優(yōu)于丁腈橡膠。 在動態(tài)硫化過程中，橡一塑共混體系中的橡膠組分在機械共混的同時就完成了硫化。美國 孟山都 公司生產了EPDM/PE熱塑性動態(tài)硫化橡膠的商業(yè)產品，牌號為 Santoprene。在眾多 TPV中，乙丙橡膠的 TPV受到格外重視。 ? ACM/NBR, ACM/氯醚橡膠 (CHC) 共混型熱塑性彈性體是采用 動態(tài)硫化 方法生產的新型熱塑性彈性體材料。硅橡膠 耐寒 性極好，耐熱性則僅次于氟橡膠。將 BR與NR共混，可提高 NR的耐磨性，在輪胎工業(yè)中廣泛應用于胎面膠和胎側膠中。這些助劑在聚合物兩相間如何分配，對橡膠共混物的性能影響很大。Refer to 158160. ? 高性能工程塑料往往也需要通過共混改性，使其性能得到改善。 PPO的另一個特點是與 PS相容性良好，可以以任意比例與 PS共混。 PBT的缺點是缺口沖擊強度較低。 PE是價格低廉的通用塑料， PC/PE共混也可起降低成本的作用。 PC/ABS共混體系 PC/ABS合金是最現工業(yè)化的 PC合金。改性尼龍的缺口沖擊強度小于 50 kJ/m2的為增韌尼龍，缺口沖擊強度 大于 50 kJ/m2的則稱為 超韌尼龍 。在研究 ABS共混物時，采用不同性能的 ABS，共混的效果也會有差別的。在 PS中加入 15%的SBR，制成的 HIPS的 沖擊強度可達 25 kJ/m2以上。還有一類超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)，相對分子質量一般為 200萬～ 400萬，分子結構與 HDPE相同。小 大 小 (7)彈性體對 PP的增韌機理 ? 彈性體作為分散相分散在 PP基體中，有引發(fā)銀紋和剪切帶的作用。其中，粉末丁腈橡膠因易于與 PVC混合，易于采用擠出、注射等成型方式，所以在 PVC/NBR共混 體系中獲得廣泛應用。 PVC與 PE是不相容體系，加入 CPE 后，可使相容性得到改善。采用高分子彈性體取代部分或全部液體增塑劑，與 PVC進行共混，可大大提高 PVC軟制品的耐久性。
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