【正文】 流，掌握這些人員的思想動(dòng)態(tài)。 第四條 工作時(shí)間打鬧、串崗、脫崗，或做與工作無關(guān)的事情發(fā)現(xiàn)一次扣罰 50 元。 第二條 檢查大、小車及采樣頭運(yùn)行情況。 第二條 檢查設(shè)備各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常，是否有異常的磨損及變形。 生產(chǎn)燃料部 18 采 樣工作程序卡 一、 設(shè)備清理工作： 第一條 切斷設(shè)備電源，做好監(jiān)護(hù)； 第二條 清理破碎機(jī)、除鐵器內(nèi)異物； 第三條 清理傳送皮帶底部灰塵； 第四條 清理集樣桶、集樣倉積煤； 第五條 清理制樣間、棄煤間衛(wèi)生； 二、 設(shè)備檢查工作 ： 第一條 清理工作結(jié)束 后，接通采制設(shè)備總電源； 第二條 手動(dòng)操作采樣機(jī)運(yùn)行； 第三條 檢查大、小車運(yùn)行情況； 第四條 檢查采樣頭升降和計(jì)數(shù)情況； 第五條 檢查鋼絲繩磨損情況； 第六條 檢查采樣機(jī)小車內(nèi)有無積煤，并清理； 第七條 檢查采樣頭螺旋磨損情況； 第八條 檢查采樣頭牢固性； 第九條 手動(dòng)啟動(dòng)制樣設(shè)備，檢查制樣部分運(yùn)行情況 生產(chǎn)燃料部 19 第十條 檢查傳送皮帶及皮帶底部托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況（有無劃傷、跑偏、不轉(zhuǎn)等） 第十一條 檢查破碎機(jī)軸承是否過熱，有無異常聲響 第十二條 檢查三角帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，磨損程度，有無異味； 第十三條 檢查棄料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 第十四條 檢查各集樣倉傳感器是否感應(yīng)靈敏； 第十五條 檢查集樣倉與上位機(jī)對(duì)位情況； 三、 采樣前準(zhǔn)備： 第一 條 確認(rèn)采制樣設(shè)備各部位運(yùn)行正常后，將各集樣桶放到正確的倉位上； 第二條 打印采樣任務(wù)單，明確當(dāng)天工作任務(wù)： 采樣單元數(shù) 每個(gè)采樣單元車號(hào) 每車應(yīng)采點(diǎn)數(shù) 第三條 根據(jù)采樣系統(tǒng)使用情況，確定采樣方法： 全自動(dòng)機(jī)械化采樣 半自動(dòng)機(jī)械化采樣 手動(dòng)機(jī)械化采樣 人工采樣 四 、 采樣方法 ： （一） .全自動(dòng)機(jī)械化采樣 ： 生產(chǎn)燃料部 20 第一條 必須在操作系統(tǒng)運(yùn)行正常，采、制樣設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)進(jìn)行 第二條 打開電腦進(jìn)入“機(jī)械化采樣操作系統(tǒng)” 第三條 將手動(dòng)操作臺(tái)上的“采樣方式”及“制樣方式”旋鈕打到“自動(dòng)”位 第四條 將制樣間手動(dòng)操作臺(tái)上的“制樣方式”旋鈕打到“自動(dòng)”位 第五條 運(yùn)煤車輛進(jìn)入采樣區(qū)后，在指定位置停穩(wěn)，保證整個(gè)車廂在電腦監(jiān)控畫面內(nèi) 第六條 落下停車指示桿 第七條 在電腦上輸入“車號(hào)、來源單位、桶號(hào)、點(diǎn)數(shù)” 第八條 點(diǎn)擊“凍結(jié)”將要采樣煤車畫面固定 第九條 在畫面上根據(jù)車廂內(nèi)長寬度畫出采樣點(diǎn)框，同時(shí)隨機(jī)布置采樣點(diǎn) 第十條 點(diǎn)擊“開始采樣” 第十一條 在采樣過程中及時(shí)進(jìn)行核對(duì)：采樣任務(wù)單、輸入的車號(hào)、桶號(hào)、制樣間倉位號(hào)，保證準(zhǔn)確無誤 第十二條 采樣結(jié)束，待采樣頭上升并移出車廂外，方可抬桿放行運(yùn)煤車 輛 第十三條 采樣機(jī)自動(dòng)回到原點(diǎn)進(jìn)行“放樣”，放下的煤樣通過傳送皮帶進(jìn)入聯(lián)合破碎縮分機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)破碎、縮分，縮分后的煤樣一部分通過棄料皮帶棄出，一小部分進(jìn)入集樣桶內(nèi) 第十四條 如在放樣前及時(shí)發(fā)現(xiàn)輸入錯(cuò)誤，則立即點(diǎn)擊“暫停”，進(jìn)行 生產(chǎn)燃料部 21 更改，更改完畢點(diǎn)擊“恢復(fù)運(yùn)行”，如放樣后發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤將無法更改 第十五條 放樣后要注意觀察傳送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及破碎機(jī)破碎情況，防止堵煤 第十六條 每個(gè)采樣單元采集的煤樣達(dá)到 3040 點(diǎn)時(shí)，集樣桶就會(huì)裝滿，要及時(shí)進(jìn)行倒桶 第十七條 倒桶時(shí)要停止采樣， 將制樣間手動(dòng)操作臺(tái)上“制樣方式”旋鈕 打到“手動(dòng)”位 第十八條 點(diǎn)動(dòng)集樣器按扭將集樣桶 轉(zhuǎn)到外側(cè) 第十九條 卸下樣桶，核對(duì)后倒入大桶中，將桶蓋扣好 第二十條 將集樣桶重新放到倉位上 第二十一條 將操作臺(tái)上“制樣方式”旋鈕打回“自動(dòng)”位，繼續(xù)采樣 第二十 二 條 一個(gè)采樣單元的煤樣采集完畢后，要及時(shí)與制樣班進(jìn)行交樣 第二十三條 打印采制樣編碼核對(duì)無誤 第二十四條 將樣桶送到制樣班 進(jìn)行樣品交接 第二十五條 稱重，核對(duì)桶號(hào)及對(duì)應(yīng)編碼，雙方在交接本上簽字 第二十六條 如連續(xù)完成兩個(gè)以上煤樣時(shí)，要間隔 20 分鐘再進(jìn)行交接 第二十七條 在采樣、倒桶、交樣等過程中， 要求必須兩人以上同時(shí)進(jìn)行，相互監(jiān)督，杜絕一人獨(dú)立操作 第二十八條 全天采樣結(jié)束后，要對(duì)采制樣設(shè)備進(jìn)行清理、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修 生產(chǎn)燃料部 22 第二十九條 切斷設(shè)備電源，關(guān)閉門窗。 生產(chǎn)燃料部 25 當(dāng)每節(jié)車廂采取 3 個(gè)以上子樣時(shí)，方法同上。實(shí)際采樣時(shí)按記錄的車號(hào)及子樣位置采樣。 生產(chǎn)燃料部 27 第十條 采樣、倒桶、交樣必須兩人以上相互監(jiān)督、核對(duì)，避免混樣。 第九 條 對(duì)所采取 的 煤樣準(zhǔn)確性、 真實(shí)性負(fù)責(zé)。 二 、采樣班采 樣員安全崗位職責(zé) 第一條 在班長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé) 采 制樣設(shè)備的安全運(yùn)行及設(shè)備故障一般處理工作。 生產(chǎn)燃料部 30 入廠煤質(zhì)異常匯報(bào)制度 第一條 采樣人員發(fā)現(xiàn)入廠同一采樣單元煤質(zhì)發(fā)生變化（矸石多、粒度超過規(guī)定要求、入廠煤裝車煤量過多（阻礙采樣機(jī)運(yùn)行）或過少（平車20 厘米以下）、水分嚴(yán)重超標(biāo)、大凍塊多、采樣機(jī)采樣嚴(yán)重受阻等情況時(shí)，要在第一時(shí)間 及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) ，確定處理方法。 2. 交樣時(shí)要兩人以上，認(rèn)真進(jìn)行編碼核對(duì)確保無誤。 2. 在砸大的煤塊（矸石）時(shí)，要戴好安全帽和護(hù)目鏡， 防止擊傷。 第 十 條 認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《燃管部設(shè)備