【正文】 溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。 焊條直徑的選擇表 焊件厚度（ mm） ＜ 2 2 3 4～ 6 6～ 12 ＞ 12 焊條直徑（ mm） 2 ～ 4 4～ 5 4～ 6 焊接電流的選擇 主要根據(jù)焊條直徑選擇電流。在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。 4）重要焊縫要加引弧板，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。不符上述要求時，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過 2次。 如定位焊縫開裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。 采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。當(dāng)批量驗收不合格時，應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。的坡口，必要時用砂輪清除滲碳層，用MT、 PT 檢查裂紋是否清除干凈。 （ 9）返修焊接應(yīng)填報施工記錄及返修前后無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。 4）涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)先抽樣檢查，合格后方準(zhǔn)使用。 2）噴涂上弦或腹板時，掉在下弦額落地涂料要做處理，以免落地涂料結(jié)力差形成空鼓。 3）在涂裝過程中掉落一些涂料在低部位構(gòu)件的涂層上面，形成浮漿，應(yīng)鏟除浮漿，重新涂裝到規(guī)定的厚度，涂料干燥后若出現(xiàn)裂縫且深度超過 1mm，應(yīng)針對裂縫進(jìn)行補涂。 本工程采用 M16栓釘。將焊層不完善的栓釘彎曲 30度，其彎曲方向應(yīng)使焊層不完善處受到最大的拉力，如果被檢定沒有出現(xiàn)裂縫或斷裂，這根柱上的已焊栓釘被認(rèn)為合格。 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 19 （ 5）焊接環(huán)境要求： 1）翼緣潮濕或油污處不能進(jìn)行焊接； 2）雨、雪天不能進(jìn)行焊接； 3）油漆及鍍鋅處不能焊接。 （ 3） 做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)工作，現(xiàn)場各類孔洞，臨邊必須有防護(hù)措施。 （ 10） 高空作業(yè)應(yīng)帶工具袋，以防墜物傷人。 （ 16） 進(jìn)行電、氣焊時，必須使用面罩和護(hù)鏡，嚴(yán)禁使用漏電、漏氣的設(shè)備，火線及接地線均應(yīng)完整，不得用鐵棒等物代替接地線或固定接地點。 （ 8） 在開工前和使用中應(yīng)對起重機(jī)械的性能進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作業(yè)，吊裝構(gòu)件時設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。 施工安全措施 （ 1） 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，遵守業(yè)主和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)安全制度、 規(guī)范并接受其安全生產(chǎn)監(jiān)督。 栓焊工應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和試焊訓(xùn)練，方可現(xiàn)場施焊。 彎曲試驗：對焊層不完善的栓釘；用手錘敲擊發(fā)出空隙回聲的栓釘；對焊接后的長度超過 。 防腐涂裝難點 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件裸 露在外的防腐性能要求高。 防火涂料施工的質(zhì)量檢查和驗收 （ 1）施工過程中的檢查 在防火涂料施工時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的，應(yīng)進(jìn)行重噴或補涂： 1）由于涂料施工操作不好，氣候條件不宜，使得涂料固化不好、粘給不牢或分化、空鼓、起層脫落的涂層應(yīng)重新噴涂。 4）注意施工氣候條件，最佳施工溫度須在 0℃ 以上，風(fēng)力在 4 級以下，并防止雨水沖淋。 2）施工人員提前進(jìn)行崗位培訓(xùn)、熟練掌握基本操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方法。 （ 7）焊縫正反面各作一個部位，同一部位返修不宜超過兩次。 （ 2）經(jīng) NDT 檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各 50mm 長焊縫或母材。 焊縫無損檢測報告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書。 抽樣檢查時，應(yīng)符合下列要求： A、焊縫處數(shù)的計數(shù)方法：現(xiàn)場安裝焊縫每條焊縫為 1處； B、可按下列方法確定檢查批： 按焊接部位或接頭形式分別組成批； 現(xiàn)場安裝焊縫可以區(qū)段組成批； C、批的大小宜為 300～ 600 處； D、抽樣檢查除設(shè)計指定焊縫外，應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣。 控制焊接變形，可采取反變形措施。如有焊縫交叉時，定位焊縫應(yīng)離交叉處 50mm 以上。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。 電弧電壓主要取決于弧長。 2 搭接接頭間隙偏差 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 10 3 對接接頭底板錯位 t≤ 16 16＜ t＜30 t/10 （ 2）操作要點 1）焊接參數(shù)的選擇 焊條直徑的選擇 焊條直徑主要根據(jù)焊接厚度選擇，見表“焊條直徑的選擇”。 手工電弧焊操作要點 （ 1）作業(yè)條件 1）焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得油污 銹和其它污物。 4）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊必須采用直流反接。當(dāng)選用大電流焊接時、焊速提高、室外焊及仰焊時，應(yīng)采用較大氣體流量。 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 8 在高空作業(yè)施焊時除做好以上幾點的防雨措施外還需做好防風(fēng)措施施焊時注意清理干凈焊口周圍的易燃物，避免發(fā)生火災(zāi)。 焊接技術(shù)措施 （ 1）減少收縮量 在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口（圖），以減少收縮量； 小角度坡口示意圖 提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗收； 盡量擴(kuò)大拼裝塊，減少桁架高空拼裝接口的數(shù)量； 采用小熱輸入量，小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于 3%。 3）經(jīng)處理后的高強螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染贓物、油污；嚴(yán)禁在高強螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。 （ 8） 31 號、 6 月 1 號高強螺栓初擰緊、終擰緊。 6）焊接完工起鋪樓承板邊模，樓承板全部鋪完最后焊栓釘。 8）吊裝用吊車 25 噸五節(jié)桿。 10 鋼結(jié)構(gòu)防火 鋼柱應(yīng)大于 小時，鋼梁應(yīng)大于 小時 11 栓釘 M24 12 除銹等級 采用噴射 (丸、砂 )除銹，除銹等級為 Sa2。青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 1 目錄 編制依據(jù) .............................................................................................. 2 工程概況 .............................................................................................. 2 鋼結(jié)構(gòu)概況 .......................................................................................... 2 鋼結(jié)構(gòu)施工機(jī)具設(shè)備表 ....................................................................... 3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 .