【正文】 ......................................................................................... 3 施工安全措施 .................................................................................... 19 青龍橋街道綜合文化活動(dòng)中心項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 2 編制依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB507552021； 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021； 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 GB506612021； 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ822021； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172021； 《鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂裝通用技術(shù)條件》 GB/T286992021； 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 GB149072021； 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》 GB/T 12312021； 工程概況 工程名稱 ： 青龍橋街道綜合文化活動(dòng)中心項(xiàng)目 工程地 點(diǎn)：北京市 海淀區(qū)中央黨校南路東側(cè) 招 標(biāo) 人：北京 市設(shè)備安裝工程集團(tuán)有限 公司 設(shè)計(jì)單位 ： 北京中建恒基工程 設(shè)計(jì) 有限公司 建設(shè)規(guī)模：總建筑面積 ㎡ 本工程 為單層磚混結(jié)構(gòu)， 新加混凝土柱及鋼柱， 屋面梁為預(yù)制 鋼梁，再做壓型鋼板組合樓板 。 9 鋼結(jié)構(gòu)防腐 底漆二道，為環(huán)氧富鋅底漆，面漆二道，漆膜總厚度125μ m。 7）現(xiàn)場前面安全護(hù)網(wǎng)拆除到和原有磚墻一般高，保證吊車與磚墻之上指揮人員與鋼架之間通透，無任何遮住視線的障礙物。 5）擰緊完畢按圖紙所標(biāo)對梁柱連接處用 E55 型焊條焊接。 （ 7） 27 號、 28 號、 29 號、 30 號吊裝三層主梁、次梁。 安裝測量的注意事項(xiàng)： （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)測量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空操作時(shí)要系好安全帶，并做好對儀器的保護(hù)； （ 2）測量人員要隨時(shí)做好樁位點(diǎn)的保護(hù)、恢復(fù)、標(biāo)識； （ 3）高強(qiáng)螺栓的連接： 1）高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆孔成型，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，現(xiàn)場嚴(yán)禁采用氣 割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意； 2）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。 9）高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于 5%，合格后方準(zhǔn)使用。 12）高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。 焊口要搭設(shè)防雨棚，或準(zhǔn)備好蓬布蓋好，在暴風(fēng)雨突然來襲時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)濕度大于 90％時(shí)停止作業(yè)。 4）焊絲直徑不大于 時(shí)， CO2 氣體流量為 6～ 15L/min 為宜。 焊絲直徑選擇表 母材厚度 ≤ 4 ＞ 4 焊絲直徑 φ 5— φ — φ 2）細(xì)顆粒過渡的電流下限值及電弧電壓范圍，見表“不同直徑焊絲顆粒過渡的電流下限值及電弧電壓范圍” 青龍橋街道綜合文化活動(dòng)中心項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 9 不同直徑焊絲顆粒過渡的電流下限值及電弧電壓范圍表 焊絲直徑 φ φ φ φ φ 焊接電流 A 300 400 500 650 750 電弧電壓 V 34— 45 3）半自動(dòng)焊時(shí)，焊速不超過 。 8）對于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝；對刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。 焊接連接組裝允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 示意圖 允許偏差（ mm） 1 搭接接頭長度偏差 177。 焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。 焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度不小于 2～ 4mm， 2）施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。 6）焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。 定位焊的位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。 10）在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。檢查方案應(yīng)包括檢查批的劃分、抽樣檢查的抽樣方法、 檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。 （ 3）無損檢測 無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。 現(xiàn)場焊后缺陷的返修 （ 1）焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。 （ 2）施工準(zhǔn)備： 1）生產(chǎn)原料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)供應(yīng)。 3）對不需要噴涂部位，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止污染。 （ 2）施工方法 防火涂料施工前對防火涂料產(chǎn)品作必要的調(diào)配和攪拌，雙組份的涂料要按材料說明書上的調(diào)配方法進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配和攪拌的稠度應(yīng)適宜，具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。漆層干漆膜總厚度應(yīng)不小于 125μ m。 焊接完畢后，用尖頭手錘輕輕敲擊每個(gè)栓釘?shù)暮附犹?，進(jìn)行焊層外觀檢查栓釘四周是否有焊層。其相鄰的二只栓釘需用以上方法進(jìn)行檢查。 （ 2）當(dāng)進(jìn)行栓釘焊接時(shí)，要穩(wěn)妥執(zhí)拿焊槍，嚴(yán)格注意焊接情況，防止水分進(jìn)入電弧區(qū)。履帶式起重機(jī)運(yùn)行道路路基必須密實(shí)牢固，吊物行走時(shí)須采用專用鋼路基箱。 （ 15） 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)和起重工密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。 （ 11） 結(jié)構(gòu)件不固定不準(zhǔn)松鉤，吊索靠棱處時(shí)加護(hù)套。 （ 4） 司機(jī)、指揮、起重吊裝、運(yùn)輸、電焊、架子工等特種作業(yè)人員須持證上崗。 （ 1）每班焊接完畢，一定要將時(shí)間控制器、焊槍及電纜接頭收齊，放入室內(nèi)。 凡栓釘外觀不合 格者，一律打掉重焊：外觀有缺陷時(shí)，進(jìn)行打彎檢查。 在焊接操作前，首先在每塊試驗(yàn)板上焊上二個(gè)栓釘，使其由原來坐標(biāo)軸彎曲 30度，檢驗(yàn)栓釘?shù)目估瓘?qiáng)度，如果在二個(gè)栓釘中的任何一個(gè)在焊接部位出現(xiàn)橫裂，就需要調(diào)整焊接工藝后，重新做上述檢驗(yàn)。 4）任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的 85%時(shí)應(yīng)繼續(xù)涂抹，當(dāng)涂抹的厚度大于規(guī)定厚度的 85%時(shí)，但不足規(guī)定的面積的長度超過 1m 時(shí)，也要補(bǔ)涂直到達(dá)到規(guī)定的厚度 要求。 青龍橋街道綜合文化活動(dòng)中心項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 17 3）噴涂次數(shù)與時(shí)間間隔：第一次噴涂 ，待基本干燥后再噴第二遍，常溫下一般間隔 812小時(shí)噴一遍。 5）進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并落實(shí)到工人。 本工程鋼構(gòu)件外采用防火涂料 ,耐火極限鋼柱應(yīng)大于 小時(shí)，鋼梁應(yīng)大于 小時(shí)。 （ 4）補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測、驗(yàn)證。當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍檢查，如在加倍抽檢焊縫中，未檢查出其它裂紋缺陷時(shí)，該批