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綜合文化活動中心項目鋼結(jié)構(gòu)安裝方案(更新版)

2025-07-02 20:09上一頁面

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【正文】 員認為有必要時。 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 14 焊縫余高和錯邊允許偏差表 序號 項目 示意圖 允許偏差( mm) 一、二級 三級 1 對接焊縫余高( C) B< 20 時, C 為0~ 3; B≥ 20 時, C 為0~ 4; B< 20時, C為 0~; B≥ 20時, C為 0~5; 2 對接焊縫錯邊( d) d< 且 ≤ d< 且 ≤ 3 角 焊 縫 余 高( C) hf≤ 6時 C為 0~ ; hf> 6時 C為 0~ 電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應光滑,不得有未熔合、裂紋等缺陷;當板厚小于 30mm 時,壓痕、咬邊深度不得大于 ;板厚大于或等于 30mm 時,壓痕、咬邊深度不得大于 。 檢查前應根據(jù)施工圖及說明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級要求編制檢查方案,由技術(shù)負責人批準并報監(jiān)理工程師備案。 9)對于密閉的隱蔽部位,應按施工 圖的要求進涂層處理后,方可進行組裝;對刨平頂緊的部位,必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后才能施焊。長焊縫焊接時,定位焊縫長度不宜小于 50mm,焊縫間距 500~ 600mm,并應添滿弧坑。 5)焊接區(qū)應保持干燥、不得有油、銹和其它污物。 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 11 坡口底層焊道宜采用不大于φ 的焊條,底層根部焊道的最小尺寸應適宜,以防產(chǎn)生裂紋。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的電流小20%左右。當發(fā)現(xiàn)有不符合要求時,應修整合格后方可施焊。 7)不應在焊縫以外的母材上打火引弧。 ( 2)操作要點 1) 焊絲直徑的選擇根據(jù)板厚的不同選擇不同的直徑,為減少雜含量,盡量選擇直徑較大的焊絲。 3)施焊前打開氣瓶高壓閥將預熱器打開,預熱 10~ 15 分鐘,預熱后打開低壓閥,調(diào)到所需氣體流量后焊接。 電焊條使用前應烘烤,但每批焊條烘烤次數(shù)不得超過兩次。 11)高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時,連接處的螺栓按一定順序施擰,一般由螺栓群中央順序向外擰緊。 8)安裝高強度螺栓時,構(gòu)件的摩擦面應保持干燥,不得在雨中作業(yè)。驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開,要獨立進行,驗線的精度要高于放線的精度。 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 5 ( 6) 24 號、 25 號、 26 號吊裝二層主梁、次梁。 4) 吊裝完工將高強螺栓用扭立扳手初擰緊、終擰緊。 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 4 6)把所有地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母用水準儀調(diào)整到圖紙上標注高度,然后螺母上放一鋼墊。 7 高強螺栓性能等級 級,摩擦型高強螺栓 8 摩擦系數(shù) 不得小于 。原 南側(cè) 磚外墻 保 留。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼構(gòu)件安裝前的準備工作 ( 1)鋼構(gòu)件及材料的進場和驗收 1)鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場,現(xiàn)場卸貨檢驗后,盡可能直接倒運到安裝場地。 鋼構(gòu)吊裝 1) 立鋼柱,立鋼柱時吊車與指揮和現(xiàn)場工人必須配合一致。 ( 1) K5 吊車一輛、司機 1 人,安裝工 8 人,電焊工 4 人,安全員 1 人,共計:14 人。 ( 9) 2 號、 3 號、 4 號焊接鋼柱、鋼梁連接處。 4)高強度螺栓連接施工應符合設計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ822021 的規(guī)定。 10)高強度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。 ( 2)適當采取局部校正及補償措施 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 7 地面組裝時構(gòu)件預留收縮余量,分段矯正構(gòu)件,用連接板等措施來控制好安裝構(gòu)件的焊接變形; 設置部分后裝段,在安裝時對接口處留余量,待校正時根據(jù)實測數(shù)據(jù)來進行修整。 雨天嚴禁施焊,小雨天可支搭防雨棚進行柱梁焊接,焊接嚴格按焊接工藝執(zhí)行。 5)為保證焊接過程的穩(wěn)定性,細絲導電嘴孔徑一般不大于焊絲直徑的 ~ ,粗絲焊導電嘴孔徑一般應不大于焊絲直徑的 ~ 。 5)重要焊逢要加引弧板,熄弧板,其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同。 2)焊條在使用前應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進行烘焙。多焊層的第一層以及非水平位置焊接時,焊條直徑應選小一點。電弧長,則電壓高;反之,則低。 3)焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條由保溫箱(筒)取出到施焊時間不宜超過 2h(酸性焊條不宜超過 4h)。 定位焊縫的余高不應過高,定位焊縫的兩端應與母材平緩過渡,以防止正式焊接時產(chǎn)生未焊透等缺陷。 青龍橋街道綜合文化活動中心項目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 12 在約束焊道上施焊,應連續(xù)進行;如因故中斷,再焊時應對已焊的焊縫局部做熱處理。 抽樣檢查的焊縫如不合格率小于 2%時,該批驗收應定為合格;不合格率大于 5%時,該批驗收應定為不合格;不合格率為 2%~ 5%時,應加倍抽檢,且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處,如在所有抽檢焊縫中,不合格率不大于 3%時,該批驗收應定為合格,大于 3%時,該批驗收應定為不合格。 設計要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求: 1)一級焊縫應進行 100%的檢驗,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級》( GB11345) B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上; 2)二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例應不小于 20%,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》( GB11345) B 級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上; 3)全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。 ( 3)清除缺陷時刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10176。 ( 8)對兩次返修仍 不合格的部位應重新編寫返修方案,經(jīng)工程技術(shù)負責人審核并報監(jiān)理認可方可執(zhí)行。 3)防火涂料應有批 次檢測報告并根據(jù)批量提供處出廠合格證,貯運應避免暴曬。 ( 2)噴涂施工工藝要求: 1)噴槍口離噴涂面得距離 3050cm為宜,調(diào)整氣體壓力 ,槍口與噴涂面成 75℃80℃左右角度。 2)由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填平或涂裝施工不仔細,造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時,應補涂。 ( 2)施工節(jié)點多,現(xiàn)場拼裝焊接量大,焊后防腐處理量大。上述栓釘均需用手錘敲擊,使其從原來的坐標彎曲 30度。 ( 1)電源開關(guān)是否閉合; ( 2)當扳動焊槍開關(guān)時,微動開關(guān)是否發(fā)出“咔嚓”聲; ( 3)焊接藥座與母材之間是否緊合;是否有絕緣雜質(zhì); ( 4)如果發(fā)生焊接電纜和操作裝置緊拉的,禁止拖拉焊槍。 ( 2) 進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員均應按國家規(guī)定正確使用勞動保護防范用品。 ( 9) 運輸?shù)跹b構(gòu)件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。
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