【正文】 電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方能松開操縱桿，以 免接頭偏斜或接合不良，在焊接過程中，采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 ⑤ . 根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。 ⑤ . 墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 現(xiàn)場(chǎng)安裝： 當(dāng)預(yù)置馬凳強(qiáng)度達(dá)到 100%后，就可在現(xiàn)澆板上安放，控制板厚和負(fù)筋的保護(hù)層，一般縱橫安放間距以 1 米左右為宜。 控制方法：可將柱箍筋改為兩個(gè)半邊箍，半邊箍可采用搭接或焊接，搭接長(zhǎng)度可參照施工設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。 控制方法：嚴(yán)格按照規(guī)范和構(gòu)造要求進(jìn)行施工。④綁扎接頭長(zhǎng)度不足等。 控制方法 :1) 確保燒化過程的連續(xù)性。 2) 對(duì)于難焊的Ⅳ級(jí)鋼筋 ,焊后進(jìn)行熱處理時(shí) ,要避免快速加熱和快速冷卻 ,對(duì)熱處理加熱溫度略超過 600 ℃即可。 3) 焊接完畢 ,稍冷卻后再移動(dòng)鋼筋 ,要輕放 ,不要扔、摔。 3) 對(duì)已產(chǎn)生咬邊部位 ,清渣后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。 ：夾渣 在被焊金屬的焊縫中存在塊狀或彌散狀非金屬夾渣物 ,影響焊縫強(qiáng)度。如間隙因磨損偏大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理后再用。 3) 及時(shí)檢修焊接設(shè)備 ,保持正常使用。 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 10 綁 扎 177。 10 梁 柱 177。 所有鋼筋機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，其他人員禁止亂動(dòng)，鋼筋機(jī)械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須有專人負(fù)責(zé)。 。人工上、下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 10 綁 扎 177。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 網(wǎng)的 長(zhǎng)度、寬度 177。4) 適當(dāng)增加頂壓 力。如操縱桿提升得太慢造成上下鋼筋粘連形成短路 ,均會(huì)影響焊口的熔合。 2) 夾持兩鋼筋的上下夾具必須同心 ,焊接過程中應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。 4) Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋有燒傷缺陷時(shí) ,應(yīng)予以鏟除磨平 ,視情況補(bǔ)焊加固 ,然后進(jìn)行回火處理。 24 控制方法 : 1) 選擇合適的電流 ,避免電流過大。 控制方法 :1) 鋼筋端頭彎曲或呈現(xiàn)馬蹄狀時(shí) ,焊前應(yīng)予以矯直或切除。 控制方法 :1) 針對(duì)鋼筋的焊接性 ,采取相應(yīng)的焊接工藝。 4)避免采用過高的變壓器級(jí)數(shù)施焊。③接頭數(shù)量過多。 控制方法：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑 d 分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合 格后方可使用；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定：鋼筋電弧焊接頭應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取 1 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以 300 個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；不足 300 個(gè)時(shí)，仍作為一批（其余型式焊接接頭的試驗(yàn)規(guī)定類似）。 ：鋼筋綁扎順序安排不妥 控制方法：大梁底部?jī)蓪愉摻顣r(shí)必須上下對(duì)正，保證主筋間凈距滿足穿過次梁底部主筋；同時(shí)要求穿插過程要同時(shí)施工。 抽槽口： 搗實(shí)、壓平后，將木條子輕輕抽出形成凹口 脫模養(yǎng)護(hù)： 輕輕抖動(dòng)把水泥預(yù)制馬凳垂直從 PVC 模具里抖出。如縱向鋼筋直徑φ≥ 25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 ④ . 鋼筋有 180176。 ③ . 馬凳筋擺放固定好后，為防止馬凳筋翻倒，采用點(diǎn)焊與底板鋼筋連接固定，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。然后卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉及夾具。 6. 對(duì)墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭的施工技術(shù)措施： ① . 施工工藝流程： 安裝焊接鋼筋→安放引孤鐵→纏繞絲綿繩→造渣過程形成焊池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源預(yù)壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑焊→拆除夾具 ② . 施工技術(shù)措施： 焊接鋼筋時(shí)，用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。 嚴(yán)禁與柱主筋點(diǎn)焊，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。 墻柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開接頭，第一次接頭距樓板面≥ 500mm 且≥ Lae，第二次接頭距樓板面再增加 Lae。 梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊 50mm 起設(shè)置。 所有鋼筋要搭接接長(zhǎng)時(shí)，在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過鋼筋總面積的 25%。 3. 板鋼筋綁扎安裝： 板的鋼筋在施工前先搭好排架，鋪好底模，綁扎前準(zhǔn)確測(cè)量墻柱軸線及模板控制線并作好標(biāo)記。 準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設(shè)備、綁扎架等。檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后再轉(zhuǎn)入下一道工序施工。（包括軸線） 說明：此間鋼筋綁扎應(yīng)配合有關(guān)工種。 ③ . 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度。 鋼筋做不大于 90176。 （二）、 施工工藝 除銹 → 調(diào)直 → 切斷 → 彎曲成形 → 加工檢查質(zhì)量 （三）、 施工要求 1. 鋼筋調(diào)直：可用機(jī)械或人工調(diào)直。 1 目 錄 一、 編制依據(jù) .................................... 2 二、 工程概況 .................................... 2 三、 鋼筋加工 .................................... 2 四、 鋼筋綁扎與安裝 .............................. 5 五、 鋼筋質(zhì)量控 制要點(diǎn) ........................... 14 六、 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 ............................... 26 七、 鋼筋的成品保護(hù) ............................. 19 八、 安全保證措施 ............................... 20 2 編制依據(jù) (一 )《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB 50300— 2021）； （二） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB 50204— 2021）； （三） 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（ JGJ182021） （四） 相