【正文】 組裝前，對有缺陷的零件及管件必須進行修理。但在折曲低處須安裝排水器。 （ 2）粘接接合時間一般保持 60 秒，靜置固化時間一般不得少于 90 分鐘。 ，如兩管管徑相差不超過小管徑 15％，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑 15％，一般應(yīng)選用鋼制異徑管。 11. 嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。壓縮空氣為試驗 介質(zhì)的管道排放時要朝上排放，周圍嚴禁有人作業(yè)。選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴?。在涂? 底 漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。 花崗巖以縱向長條鋪貼，建議尺寸 150 800，具體尺寸由業(yè)主現(xiàn)場代表確認后方可實施，厚度根據(jù)經(jīng)驗建議采用 30mm。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 34 附錄 2： XX垃圾焚燒 煙氣凈化系統(tǒng)吊裝方案 一、工程概況 XX 垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由 XX 環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計，整個凈化系統(tǒng)包括凈化塔 +連接彎頭 (17 噸 )，煙氣加熱器 ( 噸 )，旁路煙道 (9 噸 )，鋼框架 ( 噸 )，添加劑筒 ( 噸 )，吸收劑斗 ( 噸 )，石灰粉斗 ( 噸 )及石灰儲倉 ( 噸 )。煙道及其它附件則視情況處理：位置高的，用 NK800 起重機吊裝；位置低的，用 QY25 起重機吊裝。 吊裝工況 (1) 吊裝核重： 噸 (2)設(shè)備頂部必須達到的最低高度： += 米 (3)加熱器側(cè)向?qū)挾龋? 米 核算結(jié)論 根據(jù)以上數(shù)據(jù)，利用《機械化吊裝核算系統(tǒng)》，得出 NK800 起重機能力足夠。 (二 )煙氣加熱器吊裝核算 吊裝方法 在地面制作好加熱器，并將內(nèi)部熱交換器一并裝好，可能的話盡量在地面完成管組的試壓檢漏。 然后，先用 NK800 起重機整體吊裝煙氣加熱器就位，再將凈化塔下段、中段依次先吊入鋼架內(nèi)部并予臨時固定，中、下段固定好后，用吊車吊裝凈化塔上段并找正固定。 1 花崗巖各塊之間的間隙應(yīng)能滿足花崗巖在受熱后的膨脹要求，防止在受熱后因間隙不夠而造成花崗巖破裂 。 花崗巖鋪貼前，認真檢查設(shè)備內(nèi)壁的除銹質(zhì)量，要求達到無任何浮銹后，方可開始鋪貼。氣溫低于－ 5℃ ，應(yīng) 按冬季施工采取措施。 （ DN≥ 600）在封閉前進行清掃，并派專職檢查員與甲方代表、監(jiān)理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱蔽記錄交有人員認可。管道末端必須裝壓力表。 10. 當(dāng)設(shè)計要求無損探傷的焊縫必須進行無損探傷長度不得小于一個焊口。 ，應(yīng)不超過管壁厚的 20％，且不超過 2mm。 （ 9） 強度試驗壓力是根據(jù)工作壓力再增加某一數(shù)值確定的，如設(shè)計沒有特XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 30 殊要求和規(guī)定時，一般中壓管道的強度試驗壓力取工作壓力的 1． 5倍，低壓管道取工作壓力的 2 倍。 （ 4） 管道應(yīng)有不小于 0． 003 的坡度，坡向排水裝置。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 29 （ 2） 閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，設(shè)計無規(guī)定時按相應(yīng)規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于 50mm，宜采用截止閥，管徑大于 50mm，宜采用閘閥。 12． 防腐時，涂 料的配制要嚴格按照制造廠家的說明書配制，配制后要在規(guī)定的時間內(nèi)涂刷完畢，未用完的涂料不得到回原桶。 7． 設(shè)備所有的對接焊縫接頭按 Y 形坡口雙面對接焊縫。 5 7 各板梁水平度 5 指二點間的水平度 (二 )、設(shè)備制作安裝及涂漆 1． 為了確保設(shè)備的制作質(zhì)量，將所有設(shè)備的制作安排在我公司的壓力容器制造廠中制造，待制造完畢后，再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場中進行安裝。 5) 括號中為DLJ5281數(shù)據(jù) 3 各立柱間相互標高差 3 4 各立柱間距偏差 間距 /1000≤ 10 5 立柱不垂直度 長度 /1000≤ 15 6 各立柱上下二平面至對應(yīng)角線偏差 長度 ≤ 15 7 橫梁標高偏差 177。 表（二）鋼架組合件的允許偏差 序號 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） 備 注 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 26 1 各立柱間距離 間距 /1000≤ 10 2 各立柱間的不平行度 長度 /1000≤ 10 3 橫梁標高 177。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 25 表㈠ 設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差 序號 偏差 允許偏差值 (mm) 備注 1 鋼架基礎(chǔ)外形尺寸 +20 － 0 包含預(yù)埋件 2 基礎(chǔ)標高 +0 － 20 包含預(yù)埋件 3 各基礎(chǔ)中心線間距離偏差 柱距≤ 10 米 +1 － 1 包含預(yù)埋件 4 柱距〉 10 米 +2 － 2 包含預(yù)埋件 5 各基礎(chǔ)對角線偏差 對角線長 ≤20 米 5 對角線對應(yīng)于上面的基礎(chǔ)中心線 6 對角線長〉 20米 8 (4) 鋼架的組合和立柱的對接 a、本鋼架是以梁、柱、拉條為單元，梁、柱之間的連接板一般點焊在相應(yīng)的梁柱上，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況、吊裝運輸設(shè)備的能力及鍋爐元件吊裝順序，確定構(gòu)架的組合或預(yù)組合。其中，凈化塔與與煙氣加熱器設(shè)備高度大，內(nèi)部防腐要求高，是整個工程的核心內(nèi)容。 教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中的隱患進行整改。 夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止 2 人或2 人以上在同一梯子上作業(yè)。 業(yè)主提出的不屬保修范圍的特殊服務(wù)，由經(jīng)營部門同業(yè)主簽訂專門合同，由項目經(jīng)理部組織實施。 (4) 全部工程的竣工驗收由業(yè)主主持，工程竣工交驗后由質(zhì)量監(jiān)督部門進行工程質(zhì)量竣工等級核定，并簽發(fā)《工程質(zhì)量竣工核定證書》。 檢驗和試驗： XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 18 (1) 檢驗和試驗按《檢驗和試驗程序》執(zhí)行，其中包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和實施、最終檢驗和試驗。 (2) 不合格品的糾正和預(yù)防措施按《糾正和預(yù)防措施控制程序 》執(zhí)行。 3）項目技術(shù)負責(zé)人和施工技術(shù)人員要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊項目的作業(yè)人員按工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，發(fā)現(xiàn)問題，要分析原因，制訂相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。監(jiān)檢停滯點的檢驗資料必須經(jīng)監(jiān)檢人員和責(zé)任工程師簽字確認合格后方可進行下一道工序施工。 c、不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術(shù)負責(zé)人組織質(zhì)檢員，相關(guān)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員參 加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料接收方復(fù)查認可后，辦理中間交接手續(xù)。 施工機具控制 工 工期 環(huán)境控制 過程試驗 安裝施工過程 最終檢驗和試驗 施工準備 計量器具試驗設(shè)備控制 質(zhì)量技術(shù)文件控制 過程質(zhì)量監(jiān)控制與驗證 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 15 2）一般過程受控的條件：按計劃配備合格人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環(huán)境。 (2) 凡發(fā)生材料、規(guī)格品種代用或調(diào)劑、串換等情況，先報請甲方公司審核，經(jīng)甲方與設(shè)計單位商定同意后方可執(zhí)行。 本工程的質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程。大批預(yù)制工作集中在加工棚和本單位加工基地中進行，施工地點不能避免的噪聲采用調(diào)整工作時間的辦法加以處理。主要做到： (1) 材料、設(shè)備堆放和存放要按總圖布置并加以區(qū)域圍護，做到整齊有序，避免二次搬運。 在施工過程 中土建和安裝專業(yè)之間的施工配合十分重要，各工序要做到合理搭接，安裝單位要為土建單位的施工創(chuàng)造必要的條件；土建單位在安排施工時，在上下工序之間，要給安裝單位留出必要的施工期。 (5) 材料和設(shè)備的搬運、貯存、安裝全過程中必須加強對產(chǎn)品的防護工作，要采取必要的防護手段，明確相關(guān)各方對產(chǎn)品防護的責(zé)任。 材料、設(shè)備的交付、搬運、貯存、包裝和防護 ： (1) 安裝單位自行采購的材料和器材，由安裝單位負責(zé)驗收、運輸、保管、包裝和防護；業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備到場后一旦經(jīng)承包方檢驗合格后，則由承包方負責(zé)貯存和保管。 (9)實行以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是： 1) 掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。 (2)教育職工明確把優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品按期交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，對重要項目，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽，還關(guān)系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。 （ 3） 現(xiàn)場的搭設(shè)材料倉庫 一間，面積 120 平方米；臨時房間 10間，每間面積16 平方米；廚房兩間，面積共 50 平方米。 項目副經(jīng)理 二級項目經(jīng)理、工程師，曾擔(dān)任多個國家重點工程項目經(jīng)理。因此施工難度比較大。 設(shè)計單位： XX環(huán)保公司。 工程簡介 XX 垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由 XX 環(huán)保 設(shè)備工程有限公司設(shè)計，整個凈化系統(tǒng)每臺包括凈化塔 +連接彎頭 (17 噸 )，煙氣加熱器 ( 噸 )，旁路煙道 (9 噸 )，鋼框架( 噸 )，添加劑筒 ( 噸 )，吸收劑斗 ( 噸 )，石灰粉斗 ( 噸 )及石灰儲倉 (噸 )。 制 依 據(jù) 環(huán)保設(shè)備工程有限公司 為 XX 市垃圾焚燒熱電廠設(shè)計的施工圖以及其它相關(guān)設(shè)計文件。 安 全 員 專職安全員，曾擔(dān)任過多個重點工程安全員。全部工程完工后，及時拆除臨時設(shè)施區(qū)的全部建筑物，并徹底清退多余材料、設(shè)備和施工機具，清除全部建筑垃圾，恢復(fù)場地原貌，最后經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理工程師驗收認可。 (5)認真熟悉和掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準時到位。 (10) 本工程的總工期和單位工程工期有嚴格的要求，在每個單位工程施工前都要做好充分的施工準備，配足機具設(shè)備和勞動力，并且要編制詳細的施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，該網(wǎng)絡(luò)圖要充分反映各類施工條件，確定關(guān)鍵節(jié)點和關(guān)鍵線路，經(jīng)業(yè)主或 工程師同意后施行。要求做到產(chǎn)品入庫手續(xù)齊全、賬物相符、臺賬清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號保管，對于質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準入庫。安裝單位在現(xiàn)場設(shè)立工程項目經(jīng)理部，在業(yè)XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 9 主、工程師的統(tǒng)一指揮下，與土建單位密切協(xié)作 ,承擔(dān)安裝工程范圍內(nèi)全部工程項目的施工。 文明施工及環(huán)境保護： 文明施工是施工企業(yè)精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容，是加快工程進度，提高工程質(zhì)量、保證安全施工的重要措施，必須貫穿于本工程的全過程。 (4) 施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施區(qū)按各專業(yè)班組劃分區(qū)域管理責(zé)任區(qū)，經(jīng)常進行清掃和保潔工作。 在施工過程中確定工程項目副經(jīng)理負責(zé)文明施工工作，各專業(yè)負責(zé)人負責(zé)本專業(yè)施工范圍內(nèi)的文明施工。本工程在施工前要進行質(zhì)量策劃，以滿足工程項目的質(zhì)量要求及合同要求。質(zhì)量管理計劃的內(nèi)容主要包括所有現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制，產(chǎn)品提供廠家質(zhì)量調(diào)查計劃和實施的措施。在過程操作及其質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。 b、單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人進行預(yù)檢，合格后，由質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。 4）施工技術(shù)人員根據(jù)過程對環(huán)境條件的要求，如設(shè)備解體安裝的防水、防塵、儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人批準，由施工技術(shù)員組織實施，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。 標志、記錄和隔離由項目經(jīng)理部和有關(guān)職能部門去完成，以防止在做好適當(dāng)處置前繼續(xù)使用。 3）項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員查明不合格品產(chǎn)生的原因，判定不合格的嚴重程度，制訂措施。 (4) 最終檢驗和試驗在上述二個檢驗和試驗基礎(chǔ)上進行，由項目經(jīng)理部組織自檢、自評；公司總工程師組織預(yù)驗收；最后由業(yè)主、工程師和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站組織驗收，合格后方可辦理交工驗收手續(xù)。 XX 垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施工組織設(shè)計 19 工程交工驗收后，工程部門向業(yè)主提供《安裝工程保修書》，由項目經(jīng)理部在規(guī)