【正文】 把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。 鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用?；A(chǔ)混凝土一次澆灌成型，應(yīng)注意混凝土的澆灌速度，防止混凝土將杯口模板擠出，造成基礎(chǔ)移位，混凝土澆灌過程中設(shè)專人看護(hù)模板。支撐是否固定可靠。 ５ .５ .４ 砼試塊留置 a:砼試塊必須在現(xiàn)場(chǎng)取樣制作， R=28 天標(biāo)養(yǎng)試塊要求存放在標(biāo)樣室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)樣室的溫度和濕度應(yīng)符合要求，同條件試塊應(yīng)存放在構(gòu)筑物周圍，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，環(huán)境條件必須相互一致。 在有限的工期內(nèi)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、提高機(jī)械化施工程度、縮短工期。 2）制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、材料樣品制度、施工樣板制度、方案資料管理制度等。 7）積極配合業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。 對(duì)工程所用的原材料，成品，半成品，進(jìn)場(chǎng)必須要有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告，不得使用來歷不明或資料不全的不合格材料。 模板拆除不得隨便亂砸亂撬，不得損壞結(jié)構(gòu)楞角和砼表面。 現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。并與 當(dāng)?shù)氐呐藕闇线B接及時(shí)排出。 現(xiàn)場(chǎng)供電線路必須按規(guī)定架設(shè)，并組織專人巡回檢查，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)供電，防止漏電傷人。 重視安全“三寶”的作用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工中認(rèn)真穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。 所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開啟機(jī)械。 按規(guī)定設(shè)置消防管道、閥門、水龍帶、滅火器及消防用具。 臨時(shí)用電安全措施 建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查 ,檢驗(yàn)記錄存檔備查。 成立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：韓二寶 第 25 頁 共 58 頁 25 副組長(zhǎng)：安 青 組 員： 孟凡宗 李 華 陳捷陽 朱振民 高增福 袁明升 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施： 按現(xiàn)場(chǎng)各部位 使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責(zé)任制。 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理實(shí)行掛牌制，標(biāo)牌應(yīng)包括管理責(zé)任人及相關(guān)的管理制度 。有我公司承建的工程工藝管道總計(jì)約 米，包 括 28000 標(biāo)米 3/時(shí)制氫裝置（包括 PSA 制氫單元）、 80 萬噸 /年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、 萬噸硫黃回收裝置。由于除制氫裝置之外，其余裝置均與老裝置相臨，危險(xiǎn)因素較多，故應(yīng)提高管道的予制深度，盡量減少在危險(xiǎn)區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（活力發(fā)電廠焊接篇）》 DL500792。 （ 3） 螺紋密封面坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。 公稱壓力小于 1Mpa，且公稱直徑大于 600mm 的閘閥，隨系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行。然后封閉出入口，打開閥 門，繼續(xù)升壓至公稱壓力的 倍，檢查其閥體的強(qiáng)度及填料等。 在清理平整好的場(chǎng)地上，每隔兩米左右一排道木，以利于管道的對(duì)口與焊接。壁厚不同的管道組成組對(duì)，管道 的內(nèi)壁差超過 第 37 頁 共 58 頁 37 或外壁差超過 2mm 時(shí)，應(yīng)按下圖要求進(jìn)行加工、組對(duì)。 管道對(duì)口時(shí)，在距離接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 ≤1mm ；當(dāng)管子公稱直徑大于等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 ≤2mm 。墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。 連接機(jī)器的管道，其固定焊口要遠(yuǎn)離機(jī)器。 表 法蘭密封面間的平行偏差及間距 （單位： mm） 管道級(jí)別 平行偏差 間距 DN≤300 DN ＞ 300 SHA 墊片厚 + SHB 墊片厚 + 安裝墊片時(shí)，要使墊片與法蘭同心，防止墊片插入管子內(nèi)部。有熱位移的管道的固定支架的安裝方向要特別注意。管道、管架在適當(dāng)位置（間隔 15～ 20 米）應(yīng)設(shè)防靜電接地，其接地電阻不應(yīng)大于 100Ω ，本裝置管道外壁間距小于 100mm 的平行管道，每隔 20～ 25 米要跨接一次；交叉管道間距小于 100mm 的管道，應(yīng)采用導(dǎo)體跨接，跨接導(dǎo)體的電阻不應(yīng)大于 100Ω 。 第 42 頁 共 58 頁 42 不得將伴熱管直接捆扎在主管上，與主管之間用石棉板隔開。 焊接 總體要求 本工程管道主要為碳鋼（ 20）管道，不銹鋼及其它合金鋼的比例較小。 不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。 未使用完的焊條及時(shí)返回烘干室，以便再次分發(fā)。預(yù)熱范圍為坡口中心兩側(cè)不小于 100mm，最好在加熱區(qū)以外 100mm 范圍內(nèi)予以保溫，預(yù)熱采用烤把中性焰加熱。 （ 2） 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。 （ 5） 第三次檢查 合格，該批焊縫合格，有一道不合格，則該批焊縫 100％檢驗(yàn)。 ② SHB I 級(jí)別管道不少于 10％。 （ 7） 管道上的安全閥爆破板及儀表元件已經(jīng)拆除或隔離。1〕：試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力（ Mpa） 第 49 頁 共 58 頁 49 〔 243。試壓介質(zhì)在合適地點(diǎn)排放，并打開放空，防止管道抽癟。 施工現(xiàn)場(chǎng)、予制場(chǎng)地、作業(yè)區(qū)內(nèi)，各種原材料、半成品、邊角料要 擺放、堆放好，并設(shè)有標(biāo)記。 第 50 頁 共 58 頁 50 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 施工現(xiàn)場(chǎng)的道木、架桿、手段用料等要有擺放點(diǎn)，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌。試壓過程中不能敲擊，不得踩踏，對(duì)臨時(shí)引壓管要做到可靠支墊和固定。2〕 Pt:試驗(yàn)壓力（ Mpa） K:系數(shù)，液壓試驗(yàn)取 ；氣壓試驗(yàn)取 。 （ 5） 試壓用的介質(zhì)已準(zhǔn)備好，不銹鋼管水壓試驗(yàn)時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水，但水中的氯離子含量不得超過 25ppm。 （ 7） 每名焊工焊接的同材質(zhì)、同規(guī)格管道的承插焊和跨越式三通支管的焊接接頭 ，采取磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，抽查數(shù)量符合以下要求且不少于一個(gè)焊接接頭。 （ 3） 每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫，再檢驗(yàn)兩道該焊工焊的同一批焊縫。航煤及干氣脫硫裝置中的管線有 MDEA1002 MDEA10026/ MDEA1002MDEA1002 MDEA1003 MDEA10030/ GS1000 GS1000 RV1000RV10008 等，以及 PSA 制氫單元中所有的管線，均需焊后熱處理。其他材料的管子和管件預(yù)熱無要求。焊條烘干要求參見焊條烘干管理規(guī)定。 焊接之前，焊件表面必須清潔干凈，不允許存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異物。當(dāng)有袋裝時(shí)必須設(shè)排凝點(diǎn)。 伴熱管與主管平行安裝，并自行排液，一根主管有多根伴熱管時(shí)，伴熱管之間的距離應(yīng)固定。 安裝完畢后，逐個(gè)核對(duì)，確認(rèn)。 無熱位移的吊架吊桿垂直 安裝。 第 40 頁 共 58 頁 40 連接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順利通過。25 水平管道平直度 DN≤100 2L‰ ，且 ≤50 DN＞ 100 3L‰ ，且 ≤80 力管垂直度 5L‰ ，且 ≤30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 注： L－管子有效長(zhǎng)度 DN－管子公稱直徑 第 39 頁 共 58 頁 39 連接機(jī)器的管道安裝 傳動(dòng)設(shè)備配管時(shí)，先從傳動(dòng)設(shè)備側(cè)開始安裝，首先安裝管道支架或者先做好臨時(shí)支架。 不銹鋼管道的安裝，盡量避免與其他材質(zhì)的接觸。 管道安裝時(shí)，不宜采用臨時(shí)支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。管子切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的 1％，且不超過 3mm。 法蘭密封面、金屬環(huán)墊 、纏繞墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。檢查完畢后，降至公稱壓力，帶壓關(guān)閉閥門，閥腔內(nèi)留有一定的液體，然后將閥門從試壓裝置上取下，停壓 2min，檢查其密封面。 第 35 頁 共 58 頁 35 若按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)有異議時(shí)應(yīng)向上追溯直至產(chǎn)品制造單位，在異議未解決前，該批管子不得使用。 管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求，不合格者不得使用： （ 1） 無裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。 SPIWA3： Q235 螺旋縫埋弧焊管。 （ 5） 與壓縮機(jī)連接的管道安裝精度要求高。 服從政府環(huán)衛(wèi)法規(guī)，遵守北京市保持環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定，保證食堂衛(wèi)生，不發(fā)生事物中毒事件。 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理 現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備按總平面圖布置要求存放，遵守安全設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)識(shí)，編號(hào)明顯，安全裝置可靠。 電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接地保護(hù)，一次電源線采用 橡套纜線，其長(zhǎng)度不大于 5m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線到位，不得借用管道，金屬腳手架等做零線。 設(shè)立專門的職工食堂，食堂衛(wèi)生符合衛(wèi)生防疫標(biāo)準(zhǔn)，并定期對(duì)炊具消毒。 聘用保安公司人員負(fù)責(zé)本工程保衛(wèi)消防工作。 對(duì)于交叉作業(yè)、雨季施工、用電作業(yè)和搭拆架子等重要安全部門，要進(jìn)行定時(shí)、定量、定人的檢查，實(shí)現(xiàn)安全防 護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。 開展經(jīng)常性安全教育，提高全員的安全意識(shí)，對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后才能準(zhǔn)許上崗，特殊工種的工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。水泥、 耐火材料、粉狀材料等存放要墊高、防潮、防玷污。 雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。 應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項(xiàng)工作。 剛施工完的工序，特別是需要一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)的工序，要做好標(biāo)志搭設(shè)臨時(shí)圍擋，預(yù)防人為損壞的行為發(fā)生。 結(jié)合施工圖和技術(shù)規(guī)范，做好施工前的技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自施工工序及施工操作要點(diǎn)，施工標(biāo)準(zhǔn) ，方法及質(zhì)量要求。這些對(duì)于質(zhì)量控制非常重要。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得 到有效地控制。 20 177。 第 14 頁 共 58 頁 14 （ 3）在澆筑砼時(shí)，必須在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋，同時(shí)設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時(shí)位置正確。 模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆灌之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 鋼筋保護(hù)層的控制 鋼筋保護(hù)層采用制作與設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度相同的同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊來控制，墊塊間距不大于 1 米。對(duì)焊接頭在施工前要由 專人制作接頭試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式施工，并在實(shí)施中按批量要求分工程部位進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量 料中產(chǎn)生積累誤差，為此應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。 鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)查無 第 10 頁 共 58 頁 10 誤后，方可對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量 。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員處理，此批筋應(yīng)停止加工和使用。 承重模板待混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求（跨度小于 8 米；混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75%。 B:卷揚(yáng)平臺(tái) 平臺(tái)模板支撐采用φ 48 鋼管落地腳手架，立桿間距 1 米，橫桿間距 米， 100*100 方木鋪楞，間距 750mm，上面鋪設(shè)鋼模板 。 土方工程 煤氣凈化系統(tǒng)基底（承臺(tái)）設(shè)計(jì)標(biāo)高為 m 及 。準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要有： A：檢校儀器及鋼尺。 第 5 頁 共 58 頁 5 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)： 施工期間杜絕發(fā)生重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)、交通事故，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 3． 2 施工準(zhǔn)備 . 1 技術(shù)準(zhǔn)備 A：組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的問題解決在施工之前。 粗煤氣卷揚(yáng)平臺(tái)：卷揚(yáng)平臺(tái)板頂標(biāo)高為 ，卷揚(yáng)平臺(tái)厚度150mm，平臺(tái)板配筋Ф 10間距 150雙向，平臺(tái)板扣筋為Ф 10間距 150，混凝土 c20，共計(jì) 23m3，模板 149m2 卷揚(yáng)平臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)：卷揚(yáng)平臺(tái)上共計(jì) 6 個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為 ，分別為 SJ4（ 1個(gè)），基礎(chǔ)予埋螺栓 10M2 SJ2（ 1個(gè)），基礎(chǔ)