【正文】 基應(yīng)穩(wěn)固，加強(qiáng)管理，防火防盜， 消防安全工作 防患于未然，杜絕火災(zāi)事故。高空作業(yè)的工人應(yīng)攜帶工具袋，使用的工具，小型材料等均應(yīng)隨時(shí)裝入袋內(nèi)，不準(zhǔn)沿架子或模板支撐向上攀登，不準(zhǔn)在沒(méi)有防護(hù)的外墻和板邊等 第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 22 建筑物上行走。 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，反對(duì)違章指揮和違章作業(yè)，項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人實(shí)行值班制度，堅(jiān)持每周一班前一小時(shí)的安全教育和一周總結(jié)，每日進(jìn)行安全交底，每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查評(píng)比活動(dòng)。 工作休息室、倉(cāng)庫(kù)、辦公室等大小臨設(shè)，要在雨天前進(jìn)行修繕，保證雨天不漏。 雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。 項(xiàng)目夜間均設(shè)專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天 氣情況。 各專(zhuān)業(yè)之間應(yīng)相互配合，減少污染，各工序施工時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查成品保護(hù)措施執(zhí)行情況，及時(shí)糾正錯(cuò)誤行為。 結(jié)合本工程特點(diǎn)，開(kāi)展對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)提高操作人員的職業(yè)道德和技術(shù)素質(zhì)。 5）實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制，并實(shí)行三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)對(duì)各專(zhuān)業(yè)承包商、內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。 項(xiàng) 目 允許偏差 標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控 軸線位置 基礎(chǔ) 15 10 垂直度 全高 H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 全高 177。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫，抹壓完畢，立即覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)。掌握天氣季 第 13 頁(yè) 共 58 頁(yè) 13 節(jié)變化情況：對(duì)氣象部門(mén)加強(qiáng)天氣預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。 綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)應(yīng)先制定鋼筋的穿插就位順序，必要時(shí)畫(huà)出節(jié)點(diǎn)大樣圖。接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭率不大于 50％。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊 第 11 頁(yè) 共 58 頁(yè) 11 進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，若劃到另一 端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，減少短頭，減少損耗。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格證鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。 第 9 頁(yè) 共 58 頁(yè) 9 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 拆模強(qiáng)度： 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。 施工方法 A：基礎(chǔ)采用組合鋼模，鋼管背楞雙向間距 600mm，方木打頂。 標(biāo)高引測(cè)：從控制點(diǎn)上引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)并加以保護(hù)。 5. 施工方案 搞好測(cè)量準(zhǔn)備工作，對(duì)開(kāi)工前的測(cè)量工作和整個(gè)施工過(guò)程中的測(cè)量工作都有極其重要的作用。 工期目標(biāo) ：按合同要求工期組織施工，確保在 30天內(nèi)施工完。 3． 1 本系統(tǒng)施工原則：本系統(tǒng)施工項(xiàng)目較多，施工區(qū)域較廣，本著哪個(gè)項(xiàng)目具備條件即開(kāi)哪個(gè)項(xiàng)目，力爭(zhēng)在高爐本體結(jié)構(gòu)安裝前施工完 。鋼管混凝土 柱為Ф 1000 與Ф 500 兩種，混凝土柱內(nèi)灌注 C45 混凝土，共計(jì)30m3。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)工 第 3 頁(yè) 共 58 頁(yè) 3 程量為；混凝土 60m3，模板 85m2。 3． 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要，高爐基礎(chǔ)混凝土采用商品砼，泵送澆灌，現(xiàn)場(chǎng)配備砼輸送泵車(chē) 1 臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械 1 套，電焊機(jī)、切斷機(jī)等若干。 臨時(shí)施工生活用水接自業(yè)主指定水源點(diǎn)，本工程支干管選用∮ 100 鋼管（見(jiàn)臨時(shí)用水計(jì)算），直埋于地面下。 B：根據(jù)基礎(chǔ)圖以中心控制線為準(zhǔn)，用墨線彈出施工中所需的邊界線及軸線。 ： 本工程選用定型組合鋼模板。 B：基本項(xiàng)目：模板拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。 其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為： 鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真審查鋼筋的配 料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 A、鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮清除干凈。 10mm。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。汽車(chē)起吊時(shí)應(yīng)對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼 管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋彎曲變形。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 以?xún)?nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。每班留取同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。 目標(biāo) 保證工程一次驗(yàn)收合格率 100%，單位工程質(zhì)量合格。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序、過(guò)程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防 措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。 7． 4 質(zhì)量保證措施 牢固樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命，我部要以?xún)?yōu)質(zhì)、高效、求實(shí)的作風(fēng)奉獻(xiàn)給業(yè)主一個(gè)完美理想的產(chǎn)品。 第 18 頁(yè) 共 58 頁(yè) 18 施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和跟蹤檢查工作，充分發(fā)揮“三檢制”的作用，確保每道工序的施工質(zhì)量。 在雨天施工應(yīng)特別注意雨水侵蝕可能引起的災(zāi)害；諸如施工機(jī)械因暴雨失控或地基不均勻沉陷而引起的傾翻以及因雨水漏電傷人事故，因工作區(qū)域過(guò)滑而滑倒跌傷事故等，均是作為雨天施工技術(shù)措施的重點(diǎn)。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過(guò)，保證視野開(kāi)闊，道路暢通。 臨時(shí)施工道路，應(yīng)在雨季前優(yōu)先將下水道系統(tǒng)完成通水，路基回填應(yīng)碾壓夯實(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)基層和面層，進(jìn)行道路硬化。 安全管理目標(biāo) 杜絕傷亡、重傷事故、輕傷事故率低于 ％，無(wú)重大火災(zāi)事故。 按規(guī)定搭設(shè)各種安全防護(hù)設(shè)施，臨邊“四 口”的安全護(hù)欄、腳手架、馬道架等的架設(shè)均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)材料安全管理 塔吊在雨季施工時(shí)，需有防雷設(shè)施，吊裝用的索具，吊具需安全可靠。 現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請(qǐng)制度，現(xiàn)場(chǎng)消防道路應(yīng)隨時(shí)保證暢通（參照北京市消防管理制度，用火管理制度，消防設(shè)備規(guī)定，用火防火管理及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)防火要求）。 配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類(lèi)配電箱，開(kāi)關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，各類(lèi)配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體 涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物，停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。 現(xiàn)場(chǎng)施工用的臨時(shí)水電設(shè)施設(shè)專(zhuān)人管理，無(wú)長(zhǎng)流水，常明燈現(xiàn)象。 施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)，倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)實(shí)行責(zé)任區(qū)管理制，責(zé)任區(qū)分片包干，個(gè)人崗位責(zé)任制健全、保潔、安全、防火等措施明確有效。 1. 2 工程特點(diǎn) （ 1） 道制安工作量大，材質(zhì)有不銹鋼、合金鋼、碳鋼等多種，管道焊接具有一定難度。為解決作業(yè)空間小的矛盾，在材料管理上采用限額領(lǐng)料，用單線涂料表控制發(fā)料，班組用單線圖領(lǐng)料，無(wú)單線圖者按管線號(hào)，隨用隨領(lǐng)。 施工前的準(zhǔn)備工作 第 34 頁(yè) 共 58 頁(yè) 34 各參加施工的工程人員應(yīng)熟悉圖紙，熟悉各執(zhí)行規(guī)范的具體要求，并進(jìn)行質(zhì)量安全、文明施工教育，以確保高質(zhì)量地完成施工任務(wù)。 所有合金管材、管配件 100％進(jìn)行材質(zhì)光譜分析檢驗(yàn)。 閥門(mén)液壓試驗(yàn)的壓力為公稱(chēng)壓力的 倍，停壓 5min，無(wú)泄漏為合格。 安全閥安裝前按設(shè)計(jì)開(kāi)啟的壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)啟閉試驗(yàn)不少于 3 次，合格后應(yīng)填寫(xiě) “ 安全閥調(diào)整記錄 ” 。 在主管上進(jìn)行支管開(kāi)孔時(shí)，要預(yù)先開(kāi)好，并清理干凈管道內(nèi)部的雜物。 伴熱分配站和收集站集中予制，予制完后標(biāo)好編號(hào)。 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng) 力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的偏斜、空隙、錯(cuò)口等缺陷。 管道安裝允許偏差見(jiàn)表 。 表 法蘭密封面平行度、徑向偏差及間距 機(jī)器轉(zhuǎn)速（ r/min）平行度（ mm）同軸度（ mm）間 距（ mm） ＜ 3000 ≤ ≤ 墊片厚 + 3000～ 6000 ≤ ≤ 墊片厚 + ＞ 6000 ≤ ≤ 墊片厚 + 管道與設(shè)備最終連接時(shí)，在設(shè)備上架設(shè)百分表監(jiān)視聯(lián)接部位的位移，設(shè)備轉(zhuǎn)速大于 6000rpm 時(shí)位移應(yīng)小于 ，轉(zhuǎn)速小于或等于 6000rpm 時(shí)位移應(yīng)小于 。 閥門(mén)的安裝 閥門(mén)應(yīng)在干凈的前提下安裝，除了焊接和熱處理時(shí)將閥門(mén)開(kāi)啟之外，在配管過(guò)程中不得將閥門(mén)打開(kāi)。 彈簧支吊架安裝的高度，按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行調(diào)整，并做好調(diào)試記 第 41 頁(yè) 共 58 頁(yè) 41 錄。 接地線按設(shè)計(jì)要求安裝，用作靜電接地的材料和零件，安裝前不得刷漆，導(dǎo)電接觸面必須除銹并連接可靠。支架上鉆孔，用卡子固定。焊接前，根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡，焊工按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行焊接。 焊材管理 焊材實(shí)行一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)管理，一級(jí)庫(kù)為供應(yīng)部門(mén)倉(cāng)庫(kù)，二級(jí)庫(kù)為焊條烘干室。 （ 2） 焊縫與支吊架邊緣的距離不小于 50mm，需熱處理的焊縫距子吊架邊緣的近距離大于焊縫寬度的五倍，且不小于 10mm。 焊接工藝 焊材選用，參見(jiàn)表 ： 表 焊材選用表 序號(hào) 材質(zhì) 焊條 焊絲 備注 1 Q235A J422 TGS51T 2 20R J422/J426 TGS51T 第 45 頁(yè) 共 58 頁(yè) 45 3 20g J427 TGS51T 4 16Mn J507 TGS51T 5 15CrMo R307 H13CrMoA 6 Ocr18Ni1OTi A132 HOCr20Ni10Ti 7 OOCr17Ni14Mo2 A022 HOCr20Ni14Mo3 不銹鋼管的焊接 （ 1） 電弧焊時(shí)， 焊口兩側(cè)各范圍內(nèi)涂上白堊粉，防止飛濺。 （ 4） 焊接接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的 10％，且不大于 2mm。 表 焊接接頭射線檢測(cè)百分率 管 道級(jí) 別 設(shè)計(jì)條件 檢 測(cè)合 格 率（％） 合 格等 級(jí) 壓力〔表壓〕（ MPa） 溫度（ ℃ ） SHA — — 100 Ⅱ SHB SHB I ≥4 ＞ 400 100 Ⅱ — ＜ 29 Ⅱ 第 47 頁(yè) 共 58 頁(yè) 47 ≥4 29～ 400 20 Ⅱ ＜ 4 ＞ 400 Ⅱ ＜ 4 29～ 400 10 Ⅱ SHBⅡ — — 5 Ⅲ 注： ① 設(shè)計(jì)壓力小于 4MPa〔表壓〕的管道中，包括真空管。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)吹掃 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)具備條件 （ 1） 壓力試驗(yàn)在管道系統(tǒng)安裝完畢后無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。大直徑的管線可直接用水試，試完后立即吹除干凈。 （ 4） 液壓試驗(yàn)時(shí)，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓時(shí)要緩慢，并在升壓過(guò)程中進(jìn)行檢查。 管道系統(tǒng)吹掃 管道系統(tǒng)的吹掃工作按照生產(chǎn)車(chē)間編制的吹掃方案進(jìn) 行，由車(chē)間負(fù)責(zé)組織，施工單位配合。 施工現(xiàn)場(chǎng)的工具房、焊機(jī)房要擺放整齊、有序。如今后設(shè)計(jì)文件中對(duì)某些管線提出脫脂要求，以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。 （ 5） 氣壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步升壓，升至試驗(yàn)壓力的 50％，穩(wěn)壓 3min，無(wú)異?，F(xiàn)象后，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，無(wú)泄漏為合格。 壓力試驗(yàn) （ 1） 設(shè)計(jì)溫度低于 200℃ 的管道試驗(yàn)壓力： ① 液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍 ② 氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍 （ 2） 設(shè)計(jì)溫度高于 200℃ 的管道試驗(yàn)壓力 ，按下式進(jìn)行計(jì)算： Pt=Kpo〔 243。 第 48 頁(yè) 共 58 頁(yè) 48 （ 3） 管道進(jìn)行了必要的加固。 ③ 高度危險(xiǎn)介質(zhì)管道焊接接頭，射線檢測(cè)數(shù)量不少于 40％。對(duì)于輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于 1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于等于 400℃ 的非可燃、無(wú)毒流體管道的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，其他射線檢驗(yàn)要求見(jiàn)表 。固定焊口年的可溶紙保護(hù)墊使用漿糊粘貼，禁止使用不干膠紙、膠布，以防止吹洗不凈，殘留管內(nèi)。 （ 4） 在水平管線 上具有軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部和底部。 任何焊材都要分類(lèi)放在倉(cāng)庫(kù)的平臺(tái)或墊木上，保證清潔干燥，并做好標(biāo)記。 焊接環(huán)境溫度低于下列要求時(shí)，采取措施提高環(huán)境溫度： （ 1） 碳鋼焊接 20℃ （ 2） 低合金鋼焊接 10℃ （ 3） 奧氏體不銹鋼焊接 5℃ （ 4） 其他合金鋼焊接 0℃ 在大風(fēng)、雨、雪天氣中施工，必須采取措施滿(mǎn)足焊接工藝要求。不銹鋼管伴熱捆扎采用不銹鋼絲等非滲碳物彎頭部位捆扎不少于三道。 伴熱管的安裝 伴熱管允許的最