【正文】 測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。當(dāng)出 現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進行表面預(yù)處理。 涂第三道面漆時，要求漆量必須飽滿，玻璃布的所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料，待第三道面漆實干后，方可涂第四道面漆。按上述方法，每 20 根抽查一根，每根測一點， 如不合格，再抽查 2 根。 不合格品應(yīng)作明顯標記，單獨存放。 土方開挖采用機械與人工相結(jié)合的方法進行。施工完畢的管道，機械設(shè)備在其上方通行時必須采取有效保護措施。 施工用電 施工現(xiàn)場采用統(tǒng)一標準三相五線制配電箱 ,放置指定位置。 施工單位對現(xiàn)存的綠化設(shè)施負有保護義務(wù)，不得隨意破壞。 管道預(yù)制在場外進行 ,運進現(xiàn)場要及時安裝 ,現(xiàn)場剩余材料、邊角廢料及時回收。 300mm 580=400mm 4 200=800mm 200mm 410=40mm 4 25=100mm 2） 吊裝管段、管件應(yīng)捆緊綁牢、起吊時應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，并防止管道擺動。應(yīng)先檢查溝壁，不得有土方松動、裂縫或滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)采取措施，處理合格后方可進行施工。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅?護接零，或作保護接地。 配電箱、開關(guān)箱的安裝 1) 應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，分三級配電兩級漏電保護。 吊車吊裝前，應(yīng)對吊車進行全面檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車臂桿及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符 合下表： 3) 吊車一旦觸電，操作人員不得離開吊車，他人不得接近或觸摸吊車，并采取緊急斷電措施。對于易擺動的物件，應(yīng)拴溜繩控制。 施工機械的操作人員應(yīng)束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的勞動防護用品。 施工現(xiàn)場的防火要求 施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、用火前應(yīng)辦理申報手續(xù)，易燃可燃材料堆放、倉庫廢品集中站區(qū)域。 氧氣瓶、乙炔氣瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，并有防曝曬措施，否則嚴禁使用。 電動工具工作間斷時，操作人員離開時，應(yīng)立即切斷電源。 施工機械的外轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)加設(shè)安全防護罩。 7) 吊車作業(yè)時，工件不得在駕駛室上方越過。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。 6) 每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護器，實行“一機一閘一保護”制。 2) 一般場所選擇額定漏電動作電流不大于 30mA，額定漏電動作時間不大于 的普通 漏電保護器，有腐蝕性介質(zhì)的場所要選擇 15mA、 的防濺型漏電保護器。 5） 作業(yè)人員每隔半年應(yīng)檢查一次身體，不適合從事某項防腐作業(yè)的人員，應(yīng)調(diào)離該作業(yè)崗位。 7） 管內(nèi)有人作業(yè)時，應(yīng)減少對管道的敲擊。 附件： 標識牌 附件一： 原 材 料 標 識 名 稱 規(guī)格型號 生 產(chǎn) 廠 出廠日期 合格證號 復(fù)試報告號 批 量 責(zé) 任 人 附件二： 580=400mm 4 200=800mm 入 庫 材 料 標 識 名 稱 規(guī)格型號 生 產(chǎn) 廠 出廠日期 合格證號 復(fù)試報 告號 入庫批量 保 管 人 附件三（待檢材料標識）： 待檢 附件四： 焊 接 標 識 焊 口 號 焊 工 號 焊接日期 檢測日期 檢測結(jié)果 質(zhì) 檢 員 十一、現(xiàn)場安全技術(shù)措施 管道安裝 管子切割、打磨、除銹、開坡口等作業(yè)用的施工機具使用時，應(yīng)符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程）） JGJ3 及《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194 中有關(guān)施工機具安全操作的規(guī)定。開挖溝槽設(shè)立警戒線和安全防護圍欄。 土方運輸要沿路清掃 ,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象應(yīng)及時給予清理干凈。 施工用水 施工現(xiàn)場臨時用水必須在指定的地方接水源。 地管試壓、試漏及防腐補口完成后方可回填，回填時管溝應(yīng)保持干燥，嚴禁帶水回填。質(zhì)量檢驗在項目負責(zé)人 質(zhì)量負責(zé) 技術(shù)負責(zé) 施工負責(zé) 材料負責(zé) 班組長 自檢、自查、自控的基礎(chǔ)上，全面執(zhí)行業(yè)主的相關(guān)要求，實行工序檢驗。 質(zhì)量管理體系表： 根據(jù)不同的情況，可采用編碼、涂色、銘牌或文字等方式進行標識。預(yù)制好的管子在沒有下管之前做電火花試驗，把試 驗合格的一側(cè)放在溝底，并用砂土掩蔽，以安裝 過程中損壞防腐層，安裝完畢試壓合格補口補傷合格后再做一次電火花試驗，合格后方可隱蔽。常溫下涂刷時，應(yīng)在涂底漆后 24小時內(nèi)實施，涂刷第二道面漆后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為 20~25mm，接頭搭接長度不得小于 100~150mm， 各層搭接頭應(yīng)相互錯開，且玻璃布的油浸透率應(yīng) .達到 95%以上，不得出現(xiàn)大于 500mm*500mm 的空白。其除銹質(zhì)量驗收標準執(zhí)行 SY/T044796 規(guī)范，噴砂除銹達 級。 9） 管道試壓簡圖如下： 進水管路圖 壓力表 p 盲板 多級泵 排氣孔 無壓管道閉水試驗 1） 管道閉水試驗可參照 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50268— 97） 中缺水地區(qū)進行 1/3 管段閉水抽檢。 3） 試驗管段灌滿 水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間：對于鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管，無水泥砂漿襯里不少于 24h；有水泥砂漿襯里不少于 48h。 b. 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級 ,表的滿刻度值應(yīng)為被測 量最大壓力的 ~2 倍，壓力表不得少于兩塊。在雨季應(yīng)注意遮蓋，防雨、防塵。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道的撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護。 5） 連接機具與接頭或管件應(yīng)正確連接連通， 操作過程中， 不得移動管件或在連接件上施加任何力。具體注意事項為： 1） 檢查焊機電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層。 定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進行檢查 ,對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進行焊接 。 焊件的切割和坡口加工采用氧乙炔焰等熱加工方法，在操作過程必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平不平處打磨平整。 管道焊接采用手工電弧焊，管道坡口采用 V 型坡口，坡口角度65~750，對口間隙 ~（焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng) 符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定）。 2） 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料、其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。 法蘭安裝 ，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 2） 管道上任何位置不得開方孔。 e. 管道預(yù)制，應(yīng)按單線圖進行，預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。若必須同時多處破路時，要提前修好臨時便道，達到現(xiàn)場機械正常運輸時，才能施工。 砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢 測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進不應(yīng)大于 30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于 50mm。 回填土的每層虛鋪厚度按規(guī)范要求執(zhí)行， 使用木夯、鐵夯時，每層虛鋪厚度≤ 20cm；使用蛙式夯時，虛鋪厚度≤ 20~25cm；使用壓路機時，虛鋪厚度≤20~30cm。 清除溝槽內(nèi)積水及有機物。D1—— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（ mm）； b1—— 管道一側(cè)的工作面寬度（ mm），按下表采用； b2—— 管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150~200mm； b3—— 現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一 側(cè)模板的厚度（ mm）； 管道一側(cè)的工作面寬度（ mm） 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1 管道一側(cè)的工作面寬度 b1 非金屬管道 金屬管道 D1≤ 500 400 300 500＜ D1≤ 1000 500 400 1000＜ D1≤ 1500 600 600 1500＜ D1≤ 3000 800 800 注 1— 槽底需設(shè)排水溝時 ,工作面寬度 b1應(yīng)適當(dāng)增加 。 直徑不超過 400mm 的管道，不論其管溝是垂直的、有斜坡和還是階梯面的，管子安裝就位后，從其管頂至設(shè)計標高部分應(yīng)以最小可能的距離形成垂直側(cè)面，并使管溝側(cè)面與管之間的距離不超過 300 mm，包括臨時管溝支撐所需的空間。 機械挖土，管溝以 1： 的放坡系數(shù)放坡。 兩家施工單位在工程銜接處，所設(shè)的臨時水準點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯 。給排水管道在檢查井處、交換管徑處、分支處、閥門井處均設(shè)中心樁，必要時要設(shè) 保護控制樁。 及時組織勞動力的入場教育，提高勞動力的素質(zhì)。 所有進場機具必須由專職人員進行操作，特殊操作人員必須有國家認可的有效證件及進入現(xiàn)場的合格證書。 針對需要開挖段，必須做好晝夜警示標志；特別是針對過道路段， 必須設(shè)置專人值勤看護和夜間紅燈警示。 施工技術(shù)人員及管理人員參加由建設(shè)單位組織的，并有設(shè)計單位、監(jiān)理單位參加的圖紙設(shè)計交底，了解圖紙設(shè) 計意圖，熟悉圖紙設(shè)計內(nèi)容，并參照圖紙，按照圖紙設(shè)計要求，認真學(xué)習(xí)圖紙設(shè)計規(guī)定執(zhí)行的有關(guān)規(guī)程及規(guī)范。 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范》 CECS122： 2020。 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422020。 四 .施 工 工 藝 工 序 理 五、 工藝過程及技術(shù)措施 ，對現(xiàn)場情況做到心中有數(shù)，并參加有建設(shè)單位，監(jiān)理單位，設(shè)計單位和施工單位參加的圖紙會審。 針對特殊工種，必須持證上崗，并定時參加安全教育。 所有進場機具必須按施工計劃要求準時進場。 勞動 力準備 根據(jù)工程進度要求，優(yōu)化組合現(xiàn)場項目管理人員，做到事事有人做，人人有事做。 給水管道放線，一般每隔 20m 設(shè)樁；排水管道放線，一般每隔 10m 設(shè)中心樁。 40n1/2(” ) 導(dǎo)線測量相對閉合差 1/3000 直接丈量測距兩次校差 1/5000 注： 1L 為水準測量閉合路線的長度（ km） 2— n 為水準或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。 20mm； 機械挖土，應(yīng)預(yù)留 15cm~30cm 一層土用人工清至設(shè)計標高。 施工前后，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核平面位置、標高和邊坡坡度是否與設(shè)計相符。 土方開挖的幾何尺寸 管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算： B=D1+2（ b1+b2+b3） 式中 B—— 管道溝槽底部的開挖寬度（ mm） 。 回填前的一般規(guī)定 強度試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ；強度試驗合格后，應(yīng)及時對焊縫進行防腐并回填其余部分。 回填土或其他回填材料運入溝槽內(nèi)時，根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，但不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。 檢查井接入