【正文】 軸在多軸箱里的排布如下圖所示 : 圖 52 各軸的位置關(guān)系圖 綜上 ： 使各主軸轉(zhuǎn)速的相對(duì)轉(zhuǎn)速損失在 177。 傳動(dòng)零件的校核 1）驗(yàn)算傳動(dòng)軸的直徑 校核傳動(dòng)軸以承受的總扭矩最大傳動(dòng)軸 8，由它驅(qū)動(dòng)的有主軸 4，主軸扭矩： T= mm T5=3 T1/i51 =3 = （5db ） 繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖 圖中多軸箱箱體內(nèi)排放的齒輪 ， 在圖中標(biāo)出齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、變位系數(shù)，以校核驅(qū)動(dòng)軸是否正確。 定位采用一面兩銷的定位方式，夾緊采用液壓加緊， 采用這種方式完全能夠滿足精度要求。而且加工精度也完全能夠滿足設(shè)計(jì)要求。 本設(shè)計(jì)還有許多值得完善的地方，例如：裝夾、定位由人工完成，效率較低；自動(dòng)化程度有待提高等問(wèn)題。 我也要感謝同班同學(xué)在四年的學(xué)習(xí)期間對(duì)我的幫助和支持，你們的友誼是我來(lái)?yè)P(yáng)大學(xué)習(xí)的又一大收獲。為此我必須對(duì)任老師表示深深的敬意，感謝任老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)這段時(shí)間內(nèi)給予我的指導(dǎo)、幫助和啟迪！謝謝任老師，謝謝組內(nèi)同學(xué)的幫助，謝謝！希望在以后的工作中還能得到你們的教誨與幫助。 根據(jù)通用、經(jīng)濟(jì)的原則，選擇了刀具，滿足了工藝的需要。為此，我們選取鉆頭螺旋角為 32，在保證強(qiáng)度的前提下，有效降低了切削力和切削溫度，提高了刀具使用壽命和生產(chǎn)效率。 以比較簡(jiǎn)單的方式完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的同步進(jìn)行， 非常 實(shí)用。)*(2+1/2) = MPa 計(jì)算表明：接觸疲勞強(qiáng)度是合適是，齒輪尺寸無(wú)須調(diào)整。 校核計(jì)算： 接觸疲勞極限б Hlim б Hlim =410MPa 齒輪 5的圓周速度 v5 v5=π d5*n5/60*1000=精度等級(jí) 選 9級(jí)精度 使用系數(shù) KA KA= 動(dòng)載系數(shù) KV KV= 齒間載荷分配系數(shù) KHα 先求 Ft=2T8/d8=2 KAFt/b= 100N/mm ε α =[－ (1/z8+1/z1)]cosβ (β =0) =－ (1/18+1/13) = Zε = 34 ??? = 吳一非 箱體類零件鉆削組合機(jī)床設(shè)計(jì) 33 由此得 KHα =21?Z=1/178。 q=T 主軸箱設(shè)手柄軸，用于對(duì)刀、調(diào)整或裝配檢修時(shí)檢查主軸精度。 ⑥ 剛性鏜孔主軸上的齒輪，其分度圓直徑要盡可能大于被加工孔的孔徑，以減少振動(dòng)，提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。為此，應(yīng)盡量用一根中間傳動(dòng)軸帶動(dòng)多根主軸，并將齒輪布置在同一排上。 傳動(dòng)系統(tǒng)確定之后，主軸箱所需功率 P 主軸箱 按下列公 式計(jì)算： P 主軸箱 = P 切削 + P 空轉(zhuǎn) + P 損失 式中 P 切削 —— 切削功率，單位為 KW； P 空轉(zhuǎn) —— 空轉(zhuǎn)功率，單位為 KW； P 損失 —— 與負(fù)荷成正比的功率損失，單位為 KW。 min1） 進(jìn)給量 /（ mm因此，選用電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y90S4的 1TD16 IB 型動(dòng)力箱 。液壓進(jìn)給系統(tǒng)中采用應(yīng)力繼電器時(shí) ，實(shí)際進(jìn)給速度應(yīng)更大一些。這里取快速退回行程為 155mm，快退長(zhǎng)度等于快速引進(jìn)與工作工進(jìn)之和，因此快進(jìn)長(zhǎng)度 155－ 35=120mm. 吳一非 箱體類零件鉆削組合機(jī)床設(shè)計(jì) 17 圖 4－ 4 工作進(jìn) 給長(zhǎng)度 綜上圖 4－ 5為箱體上 8 孔臥式鉆床加工示意圖 圖 4－ 5加工示意圖 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 聯(lián)系尺寸圖用來(lái)表示機(jī)床各組成部件的相互裝配和運(yùn)動(dòng)關(guān) 系，以檢驗(yàn)機(jī)床各部件的相對(duì)位置及尺寸聯(lián)系是否滿足要求，通用部件的選擇是否合適，并為進(jìn)一步開展主軸箱、夾具等專用部件、零件的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。因此正確選擇導(dǎo)向裝置的類型，合理確定其尺寸、精度，是設(shè)計(jì)組合機(jī)床的重要內(nèi)容。 箱體用 鉆孔組合機(jī)床 的被加工零件工序圖如 2－ 2 所示。 吳一非 箱體類零件鉆削組合機(jī)床設(shè)計(jì) 12 箱體的布氏硬度在 HB170～ 241，孔徑 D 為 5mm，刀具的材料選擇高速鋼鉆頭（ W18Cr4V），為了使工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、刃磨簡(jiǎn)單，選擇標(biāo)準(zhǔn)Φ 5 的麻花鉆。 mm 切削功率： P = D9740Tv ? = 24/(9740 5) = kw 式中： HB—— 布氏硬度 F—— 切削力（ N） D—— 鉆頭直徑（ mm） f—— 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ mm/r） T—— 切削扭矩 (N 吳一非 箱體類零件鉆削組合機(jī)床設(shè)計(jì) 8 圖 21 零件圖 吳一非 箱體類零件鉆削組合機(jī)床設(shè)計(jì) 9 第三章 確定切削用量及選擇刀具 選擇切削用量 多 軸主軸箱上所有刀具共用一個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)，通常為標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力滑臺(tái)，工作 要求所有刀具的每分鐘進(jìn)給量相同，且等于動(dòng)力滑臺(tái)的每分 鐘進(jìn)給量（ mm/min）應(yīng)是適合有刀具的平均值。這是因?yàn)椋@孔與鏜孔直徑不一樣，主軸轉(zhuǎn)速也就相差很大，導(dǎo)致多軸箱的傳動(dòng)鏈復(fù)雜和設(shè)計(jì)困難。 但也應(yīng)當(dāng)看到，工序集中程度的提高也會(huì)帶來(lái)下述一些問(wèn)題： ① 工序過(guò)分集中會(huì)使機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，刀具數(shù)量增加，機(jī)床大而笨重，調(diào)整使用不便，可靠性降低，反而影響生產(chǎn)率的提高。 d） 使機(jī)床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修、調(diào)整。 ： 加工 8個(gè) M5螺紋底孔的孔； 孔的位置度公差為 Φ0. 15mm； 工件材料為 HT200， HB170～ 241； 要求生產(chǎn)綱領(lǐng)為（考慮廢品及備品率）年產(chǎn)量 7 萬(wàn)件，單班制生產(chǎn)。 根據(jù)被加工被零件（箱體）的 才 （圖 21），加工四個(gè)螺紋底孔的工藝過(guò)程。 組合機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、要求 設(shè)計(jì)的目的 機(jī)床設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)，其目的在于通過(guò)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)械變速傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使我們?cè)跀M定傳動(dòng)和變速的結(jié)構(gòu)方案過(guò)程中，得到設(shè)計(jì)構(gòu)思、方案的分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械制圖、零件計(jì)算、編寫技術(shù)文件和查閱資料等方面的綜合訓(xùn)練，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握基本的設(shè)計(jì)方法 ，并培養(yǎng)了自己具有初步的結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算能力。 （ 3） 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)。這種專 能組合機(jī)床就不需要每次按具體加工對(duì)象進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，而是可以設(shè)計(jì)為通用品種，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工零件的具體需要，配以簡(jiǎn)單的夾具及刀具，即可組成加工一定對(duì)象的高效設(shè)備。 （ 5） 便于產(chǎn)品更新。我國(guó)傳統(tǒng)的組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線主要采用機(jī)、電、氣、液壓控制，它的加工對(duì)象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機(jī)床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺(tái)，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。 全套圖紙，加 153893706 關(guān)鍵字：組合機(jī)床 ， 工藝 ， 三圖一卡 ， 主軸箱 II Abstract Modular machine tool is based on mon ponents, with special ponents designed according to workpiece specific shape and process and fixture, consisting of semiautomatic or automatic machine tool. Analysis on parts is needed before the design of modular machine tool, understanding to the ponents processing features, precision and technology. Then the process plan, we must analysis the parts to be machined, and a deeper understanding of parts of the shape, size, material, hardness, stiffness, structural characteristics of processing parts of the machining accuracy, surface roughness, and the positioning, clamping method, technological process, the cutter and cutting parameter, productivity and so on. Ultimately determine the parts processed in modular machine when the locating datum and machining process. All ready to do a good job after lathe design the three charts card design, including the parts drawing process map parts, machining sketch, machine size contact map, making machine productivity calculation card. Finally, according to the main structure and dynamic design and structure design of main transmission system, the design of spindle box, determine the number of gear teeth, gear, gear center distance, shaft diameter, bearing, spindle box sketch drawing. Keywords: bination of machine tools, process, three charts card, spindle box III 目錄 中文摘要 ???????????????????????????? ? ⅠAbstract????????????????????????????? Ⅱ 第一章 概述 ??? ??? ????????????????????? ? 1 組合機(jī)床概述 ? ??? ???????????????????? ?? 1 組合機(jī)床的發(fā)展 ??? ???????????????????? ?? 1 組合機(jī)床的特點(diǎn) ??? ???????????????????? ?? 1 組合機(jī)床的設(shè)計(jì)方法 ? ??????????? ????????? ?? 2 組合機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、要求 ?????????????????? ?? 3 設(shè)計(jì)的目的 ??? ??? ???????????????? ???? 3 設(shè)計(jì)要求 ??? ??? ????????????????? ???? 3 本課題任務(wù)的內(nèi)容和要求 ??????????????????? ?? 4 第二章 組合機(jī)床方案的制定 ??? ??? ???????????? ? ? 5 制定工藝方案 ? ?????????????????????? ??? 5 被加工零件 的特點(diǎn) ???????????????? ??????? 5 被加工零件的加工精度 ???????????????? ????? 5 加工孔的主要技術(shù)要求 ? ????????????????? ??? 5 定位基準(zhǔn)及夾緊點(diǎn)的選擇 ?????????????? ?????? 5 確定工藝方案的原則及注意問(wèn)題 ????????????? ???? 5 零件的生產(chǎn)批量 ???????????????? ???????? 7 IV 第三章 確定切削用量及選擇刀具 ???????????????? ? 9 選擇切削用量 ? ?????????????????????? ??? 9 確定切削力、切削扭矩、切削功率 ?????????????? ??? 10 選擇刀具結(jié)構(gòu) ? ?????????????????????? ??? 11 第四章 鉆孔組合機(jī)