【正文】 后，首先必須深入地了解機(jī)床的工作循環(huán)，對(duì)機(jī)床的總體方案應(yīng)該做到心中有數(shù)。因此，互鎖條件對(duì)電氣控制系統(tǒng)原理設(shè)計(jì)來說關(guān)系極大。工件夾緊部分固定在液壓滑臺(tái)上隨滑臺(tái)一起移動(dòng)。 通式 m i n )Dm a xD( i nHm a xH i i nH a a xH????????? 其中， mm150minD mm200maxD ?? 故， i nHm a xH ?????? 而， 0hminH ?? ?? 同時(shí) 取 h=95mm B=180mm T=80100mm L=B+10=190mm （畢業(yè)論文） 15 mm1 0 02/2 0 02/D 4 6hH 4 61 8 0 07 0 a xH???????????? 采用左右螺旋自動(dòng)定心裝置定位的夾緊行程為： )hH(2/DL ?????? 型塊的夾緊力計(jì)算 工件以 V型塊定位并夾緊，為防止工件在切削轉(zhuǎn)矩 T（ NM）的作用下打滑而轉(zhuǎn)動(dòng)所需夾緊力： 11 Rf22/sinKTQ ?? 為防止工件在軸向力 P 的作用下打滑而軸向移動(dòng)所需的夾緊力為： 取 KN20Q? 左右螺旋絲杠的設(shè)計(jì) （ 1）材料的選擇 45 鋼調(diào)質(zhì)處理，硬度 HBS 217256，最大抗拉強(qiáng)度δ B=650MPa，屈服極限δ S=360MPa， 彎曲疲勞極限σ 1=275MPa，剪切疲勞極限τ 1=155MPa （ 2）傳動(dòng)方式采用滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)，并采用梯形螺紋。組合機(jī)床通常為一個(gè)品種或幾個(gè)品種的零件加工的高效專用機(jī)床。 PLC 具有以下特點(diǎn)：可靠性好，功能完善，編程簡(jiǎn)單，在線編程，安裝容易，體積小，重量輕，功耗低，價(jià)格越來越便宜。鈕子開關(guān) SA1～ SA3 是分別對(duì) KM1～ KM3 所控制的動(dòng)力部件做單獨(dú)的調(diào)整用的。 4加工總時(shí)間為 5+3+++++++1= 。 `使我們學(xué)會(huì)使用手冊(cè)和圖表資料，收集和分析與題目相關(guān)的資料并能熟練運(yùn)用。 。經(jīng)過我們幾個(gè)月的認(rèn)真 設(shè)計(jì)，較為圓滿的完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。 3工人裝夾工件的時(shí)間為 5min ，卸下工件需 3min 。 2 多電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)的電路： 組合機(jī)床中的左右主軸電動(dòng)機(jī)以及液壓電動(dòng)機(jī)是同時(shí)工作，而且對(duì)這三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的部件需要單獨(dú)調(diào)整，這樣就要求多臺(tái)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)并能單獨(dú)調(diào)整。它能夠存儲(chǔ)和執(zhí)行指令、進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)記數(shù)和算術(shù)等操作，并通過數(shù)字式和模擬式的輸入式的輸入輸出，控制各種類型的機(jī)械和生產(chǎn)過程。這里，取為彎曲強(qiáng)度的最小安全系命系數(shù)，一般取彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的壽數(shù)試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系勞極限試驗(yàn)齒輪齒根的彎曲疲??????????????????????????? （ 2）選取載荷系數(shù) ? （ 3）初步選定齒輪參數(shù)： （畢業(yè)論文） 19 ,87z,24z d109109 ?????????? 取 （ 4）確定復(fù)合齒形系數(shù) FSY 因兩齒輪所選材料及熱處理相同，則 FP? 相同，故設(shè)計(jì)是按小齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)設(shè)計(jì)，查得 ，則 3 2 ??? ??? 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) mmm ? （ 5）計(jì)算幾何尺寸： )8724(21)zz(m21a910101099109???????????????????? 取 mm25b mm3025)105(bb mm20b 510910 ??????? ，取，則 校核齒面的接觸強(qiáng)度 ? ?HP29101EH idb1iKTZ112 ????? （ 1）齒面許用接觸應(yīng)力 HP? M P 211 0ZZS WNlimH limHHP ??????? 式中： 1ZZ1ZZWWNNH l i mlimH??均為硬齒面，工作硬化系數(shù)，兩齒輪＝壽命系數(shù)，數(shù)，取接觸強(qiáng)度的最小安全系?????? （ 2）兩個(gè)齒輪均為鋼制，取彈性系數(shù) E ? ? ?HP2H M P ????? ?????? 故齒面接觸強(qiáng)度也足夠。其中，最常用的是 90176。 料架的工作原理： 工件夾緊部分采用 V 型塊式螺旋自動(dòng)定心裝置，該機(jī)構(gòu)利用單葉片擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)的等螺距的左右螺旋帶動(dòng)兩個(gè)滑座等速移動(dòng)向中間夾緊工件向外分開時(shí)，則松開工件，為增 加滑座的行程有利于工件的安裝，在轉(zhuǎn)動(dòng)油缸和絲杠中間裝有變速器。主令信號(hào)的單一性，保證了系統(tǒng)的可靠性。 （ 7）其他方面的要求，如液壓裝置在重量，外形尺寸，經(jīng)濟(jì)性等方面的規(guī)定或限制。當(dāng)一種傳動(dòng)方式不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)考慮是否可與別種方式結(jié)合，綜合發(fā)揮出各自的優(yōu)點(diǎn)，形成合理的方案。以后簡(jiǎn)稱 A 方案。 工件的移動(dòng)和主軸箱的移動(dòng)都是在滑臺(tái)上進(jìn)行的，滑臺(tái)按驅(qū)動(dòng)方式的不同，可以分為液壓滑臺(tái)和機(jī)械滑臺(tái)。 設(shè)計(jì)參數(shù)及性能要求： 1 零件直徑： mm202150 ? 長(zhǎng)度： mm20211500 ? 2 零件長(zhǎng)度公差： mm1? 平行度： 3 零件材料為調(diào)質(zhì)中碳鋼，硬度 HBS350? 4 加工時(shí)間：每件不超過 20 分鐘 5 能進(jìn)行程序控制工作和手動(dòng)單一動(dòng)作調(diào)整。 成本低 在保證實(shí)現(xiàn)機(jī)床的性能要求的同時(shí)， 也要注意使機(jī)床具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)床的自動(dòng)化可減少人對(duì)加工的干預(yù)，從而保證加工的一致性，即被加工零件的精度穩(wěn)定性。機(jī)床的抗振性和機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛度，阻尼特性，固有頻率有關(guān)。 保證精度與光潔度 機(jī)床應(yīng)保證被加工零件的精度和光潔度 ，并能在長(zhǎng)期內(nèi)保持。不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度是機(jī)床發(fā)展的方向。 輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度鼓輪和往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)等。在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。 組合機(jī)床具有以下特點(diǎn)： （ 1） 組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)件約占全機(jī)的 70～ 80%，因而設(shè)計(jì)和制造的周期短、投資少、經(jīng)濟(jì)效果好。下面是我們對(duì)本組合機(jī)床的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1 機(jī)床總體布局方案：根據(jù)所給參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)條件，確認(rèn)機(jī)床的總體方案；主軸的驅(qū)動(dòng)及減速方案；銑銷，鉆銷的進(jìn)給方案；工件夾緊方案；機(jī)床操作方案等。 動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析 ............................................. 2 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… 關(guān)鍵詞：組合機(jī)床；銑削頭；工作循環(huán)；自動(dòng) （畢業(yè)論文） II Abstract The topic of this graduation design isThe Hydraulic Pressure Module Machine Tool of Drilling amp。 通過此設(shè)計(jì)，本機(jī)床完全能滿足設(shè)計(jì)要求，與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，本機(jī)床具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高，精度高等優(yōu)點(diǎn)。 第二章 設(shè)計(jì)題目簡(jiǎn)介及總體方案確定 .......................................................................... 6 題目簡(jiǎn)介 .............................................................................................................. 6 設(shè)計(jì)題目 .................................................................................................... 6 題目簡(jiǎn)介 .................................................................................................... 6 設(shè)計(jì)參數(shù)及性能要求 ................................................................................. 6 現(xiàn)場(chǎng)加工設(shè)備簡(jiǎn)介 ..................................................................................... 6 機(jī)床設(shè)計(jì)方案確定 ............................................................................................... 7 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)依據(jù) ....................................................................... 8 組合機(jī)床及其自動(dòng)線電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) .................................................................. 9 第三章 銑削用量的選擇和銑削力的計(jì)算 .......................................................