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中型普通車床主軸變速箱設(shè)計(jì)-機(jī)械加工設(shè)備課程設(shè)計(jì)說明書(存儲版)

2025-07-05 08:11上一頁面

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【正文】 2 zz Amj ?? 62 ???? mm 取模數(shù)為 4 5)齒數(shù)為 22與 62的齒輪 N= 25122 3 ????mmm 3370jnNA? = 3 ? mm 212 zz Amj ?? 22 ???? mm 取模數(shù)為 4 6)齒數(shù)為 40與 80的齒輪 N= 3 ????m mm 3370jnNA? = 3 ?mm 212 zz Amj ?? 120 ??? mm 取模數(shù)為 4 20 7)齒數(shù)為 24與 96的齒輪 N= 0924 3 ????mmm 3370jnNA? = 3 ?mm 212 zz Amj ?? 0 82 ??? mm 取模數(shù)為 4 齒輪分度圓直徑及(軸)中心距的估算 1)Ⅰ Ⅱ傳動軸上兩齒輪傳動副齒輪齒數(shù)分別為: 72 與 5 41 與 82。8 8 m m422 55 ?????? 、 Ⅱ Ⅲ傳動軸間中心距 ? ? ? ? mmZZmA 68149352439。 確定孔徑的原則是在滿足對空心主軸孔徑要求和最小壁厚要求以及不削弱主軸剛 度 的 要 求 盡 可 能 取 大 些 。 6)頭部 尺寸的選擇 對機(jī)床主軸的頭部廣泛采用短圓周式結(jié)構(gòu),懸伸短,剛度好。 參考文獻(xiàn) [1] 機(jī)床主軸變速箱設(shè)計(jì)指導(dǎo) 清華大學(xué)曹金榜等主編 [2] 機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊 東方紡織工學(xué)院等主編 [3] 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊 《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊》編寫組主編 [4] 金屬切削機(jī)床概論 (教材) 23 [5] 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) (教材) 。其大小很大程度上受其他結(jié)構(gòu)的限制,常常不能滿足以上要求。安裝工件的主軸 參與切削成形運(yùn)動,因此,它的精度和性能性能直接影響加工質(zhì)量(加工精度與表面粗糙度)。1 4 0 m m435 33 ?????? mmZZ 22446539。 17 圖 齒輪結(jié)構(gòu)的布置 6 齒輪模數(shù)及中心距的估算 齒輪模數(shù)的估算 根據(jù)齒輪彎曲疲勞的估算: 332jznNm ?? mm 齒面點(diǎn)蝕的估算: 3370jnNA? mm 其中 jn 為大齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速, A為齒輪中心距。4Z 39。3Z =49, 39。2Z = 8221 14/1 1422 2 ??? ?uZ 齒數(shù)和 ZS =Z2+Z239。 ,齒輪齒根圓到鍵槽的 壁厚 5. 保證主軸的轉(zhuǎn)速誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。故滿足設(shè)計(jì)要求。 摩擦離合器所在軸(Ⅰ軸)的扭矩由下式計(jì)算: ?19 5 5 0 jnNmf KKMM ??? 式中:f— 離合器的額定靜扭矩 K— 安全系數(shù) mM — 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最大扭矩 N— 電動機(jī)額定功率 1jn — Ⅰ 軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 ?— 電動機(jī)軸到Ⅰ軸傳動效率 由上知: N=、1jn=710 minr 、?=。取估算的傳動軸長度為 1000mm。Ⅲ軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 min2513j rn ? 、Ⅱ軸 的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 min3552 rn j ? 、Ⅰ軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 min10001 rn j ? 各傳動齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速如下表: 表 齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速 齒輪 1Z 2Z 39。 根據(jù)機(jī)床切削能力的要求確定電機(jī)功率: N= 2) 電機(jī)轉(zhuǎn)速 dn : 選用時(shí),要使電機(jī)轉(zhuǎn)速 dn 與主軸最高轉(zhuǎn)速 maxn 和 I 軸轉(zhuǎn)速相近或相宜,以免采用過大的升速或過小的降速傳動。 極限傳動比及指數(shù) X,X,值為: 表 公比 ? 極限傳動比指數(shù) X值: Umin=x?1=1/4 4 X39。極限變速范圍 8minmaxmax ?? iiR。 但有一個(gè)傳動組有四個(gè)傳動副。貴州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī)自專業(yè) 機(jī)械加工設(shè)備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、 設(shè)計(jì)題目:中型普通車床主軸變速箱設(shè)計(jì) 二、 設(shè)計(jì)參數(shù):床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑: 400mm 主電動機(jī)功率: 千瓦 主軸最高轉(zhuǎn)速: 1400 轉(zhuǎn)∕分 主軸最低轉(zhuǎn)速: 轉(zhuǎn)∕分 三、 設(shè)計(jì)要求: 主軸變速箱設(shè)計(jì)計(jì)算; 主軸變速箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì); 繪制主軸變速箱裝配圖; 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 查 設(shè)計(jì)指導(dǎo) P7 可知 中型普通車床典型重切削條件下的用量 刀具材料: YT15 工件材料 45 號鋼,切削方式:車削外圓 查表可知:切深 ap=4mm 進(jìn)給量 f(s)=切削速度 V=100m/min 功率估算法用的計(jì)算公式 a 主切削力: Fz=1900Nfap =1900 4= b 切削功率:kwN ZF ??? ??切 c 估算主電機(jī)功率: ???總切?NN 查《課程設(shè)計(jì)》 P16 可選取電機(jī)為: Y132M4 額定功率為 ,滿載轉(zhuǎn)速為 1440r∕ min. 傳動結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇確定 傳動組及各傳動組中傳動副的數(shù)目 級數(shù)為 Z的傳動系統(tǒng)由若干個(gè)順序的傳 遞組組成,各傳動組分別有 Z Z Z?個(gè)傳動副 .即 Z=Z1Z2Z3? 傳動副數(shù)為使結(jié)構(gòu)盡量簡單以 2或 3為適合,即變速級數(shù) Z應(yīng)為 2和 3的因子: 即 Z=2a? 3b 實(shí)現(xiàn) 12 級主軸轉(zhuǎn)速變化的傳動系統(tǒng)可以寫成多種傳動副的組合 : 1) 12=3 4 2) 12=4 3 3) 12=3 2 2 4) 12=2 3 2 5) 12=2 2 3 方案 1)和方案 2)可省掉一根軸。 綜上所述: 方案 4) 12=2 3 2 是比較合理的 傳動系統(tǒng)擴(kuò)大順序的安排 12=2 3 2 的傳動副組合,其傳動組的擴(kuò)大順序又可以有 6!3? 種形式: 1) 12=21 32 26 2) 12=21 34 22 3) 12=23 31 26 4) 12=26 31 23 5) 12=22 34 21 6) 12=26 32 21 以上各種結(jié)構(gòu)式方案中,由于傳動副的極限傳動比和傳動組的極限變速范圍的限制,一般升速時(shí) 41m inm a x 2 ?? ii 、降速時(shí) 。 因此,要按照下表,淘汰傳動組變速范圍超過極限值的所有傳動方案。 主電機(jī)的選定 1)電機(jī)功率 N: 中型機(jī)床上,一般都采用三相交流異步電動機(jī)作為動力源。由《金屬切削機(jī)床》表 8— 2可查得主軸的計(jì)
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