中間軸齒輪畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 以 孔（限制 4個(gè)自由度）和已加工好的大端面（限制 1個(gè)自由度）定位，精車另一大、小端面及外圓倒角（ 5 15176。?。?a=； ○ 2 確定進(jìn)給量 :參考表 s10，有 f=； ○ 3 最后確定切削速度：參考表 s8，有： v=， n=264r/min。 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 （ 4）工時(shí)計(jì)算 ○ 1 計(jì)算基本時(shí)間： t=28/()=(參照式 s3) 式中： L 為工件切削部分長度（ mm）； 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 L1 為切入長度（ mm） L2 為切出長度（ mm） n 為每分鐘轉(zhuǎn)速（ r/min） f 為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ mm/r） k 為走刀次數(shù) ○ 2 考慮多刀半自動(dòng)車床加工特點(diǎn)（多刀加工，基本時(shí)間較短，每次更換刀具后均需進(jìn)行調(diào)整，即調(diào)整時(shí)間所占比重較大等），不能簡(jiǎn)單用基本時(shí)間乘系數(shù)的方法確定工時(shí)。彎頭刀（用于車倒角）；可在橫刀架上安裝兩把 45176。在磨孔 加工 工序中，為保證齒面與孔 軸線 的同軸度，選齒面作為定位基準(zhǔn)。 3 確定毛胚 確定毛胚制造方法 本零件的主要功用是傳遞扭矩，其工作時(shí)需承受較大的沖擊載荷，要求有較高的強(qiáng)度和韌性，故毛胚應(yīng)選擇鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷。 提出設(shè)計(jì)問題，再選擇定位基準(zhǔn)，然后開始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差分析。西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 摘要 在機(jī)械設(shè)計(jì)中，采用各種機(jī)械加工方法將毛培加工成零件，再將這些零件裝配成機(jī)器。對(duì)于粗加工，還要校核機(jī)床功率。這些要求在安排加工工藝時(shí)也需注意?？紤]定位穩(wěn)定可靠，選一大端 面作為第二定位精基準(zhǔn)。 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 、夾具、刀具、量具和輔具（由表s5 s6 可知） 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 工序 02 （ 1）刀具安裝，由于采用多刀半自動(dòng)車床，可在縱向刀架上安裝一把左偏刀（用于車削外圓）和一把 45176。 ○ 3 最后確定切削速度：參考表 s8，有 V=， n=212r/min。 （ 3）切削用量選擇 ○ 1 首先確定背吃刀量：精車余量 ，一次切削可以完成。可得到： T= t=3min。可有以下幾種不同的方案： （ 1） 采用脹塊式自動(dòng)定心心軸； （ 2） 采用過盈配合心軸； （ 3） 采用小錐度心軸； （ 4） 采用彈簧套可脹式心軸； （ 5） 采用液塑心軸。 夾具設(shè)計(jì)計(jì)算 切削力計(jì)算（參考切削用量手冊(cè)） 主切削力： 進(jìn)給抗力（軸向切削力）： 最大扭矩： 夾緊力計(jì)算（參考夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)） 式中： 1—— 彈簧套與夾具體錐面間的摩擦角，?。? 2—— 彈簧套與工件間的摩擦角，?。? —— 彈簧套半錐角， =6176。 夾具裝配見圖： （圖 2） 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 總 結(jié) 通過這么長時(shí)間的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我收獲良多。現(xiàn)在運(yùn)用到實(shí)踐中去，知道實(shí)踐，學(xué)以致用，覺得很有意義，也使我對(duì)學(xué)習(xí)和探索新知識(shí)、新領(lǐng)域產(chǎn)生了濃厚的興趣。所以，在此我要特別感謝指導(dǎo)老師和同學(xué)們對(duì)我的幫助及鼓勵(lì)。 這對(duì)于我來說，不僅僅是一次挑戰(zhàn)。更重要的是，在設(shè)計(jì)的過程中綜合運(yùn)用了以前所學(xué)的相關(guān)知識(shí)，這是一次很好的復(fù)習(xí)機(jī)會(huì)。夾具體要求與彈簧套配合的錐面與安裝面有嚴(yán)格的位置關(guān)系，彈簧套則要求與夾具體配合的錐面與其外圓表面嚴(yán)格同軸。方案 5 可滿足加工工序要求，但夾具制造較困難，故決定采用方案 4。 以及大、小端面對(duì) 孔的跳動(dòng)不大于 。 工序 09 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 （ 1） 工件安裝由于滾齒加工加工切入和切出行程較大，為減少切入，切出行程時(shí)間，采用 2 件一起加工方法（見圖） （ 2）走刀長度與走刀數(shù)滾刀直徑 120mm，則由圖 s05可確定走刀長度為： 走刀次數(shù)： 1 （ 3）切削用量選擇 ○ 1 確定進(jìn)刀量：參考表 s11 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 ?。?f=； ○ 2 確定切削速度：參考表 s12，有 v=，計(jì)算求出 n=96r/min； ○ 3 確定工時(shí)轉(zhuǎn)速：滾刀頭數(shù)為 1，工件齒數(shù)為 25，工件轉(zhuǎn)速為： n=96/25≈ 4r/min。彎頭刀（用于車削大、小斷
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