【正文】 衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處 理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 F、安裝在電力線路桿土的開(kāi)關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架 。 建筑施工機(jī)械的安全措施 : A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割 “十不燒 ”的規(guī)定。專(zhuān)人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。 起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明 確。 本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于 2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房冢瑧?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車(chē)輛人員進(jìn)出安全。 工地門(mén)前應(yīng)設(shè)置 七牌一圖 ，即總平面圖、施工公告牌 (工程名稱(chēng)、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、施工單位 、監(jiān)理單位等名稱(chēng)和負(fù)責(zé)人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開(kāi)工和竣工日期 )、工程項(xiàng)目責(zé)任牌、安全六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌 。 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆罚R時(shí)用電線路，各種管道，新建臨時(shí)用房的作業(yè)場(chǎng)所和主要機(jī)械設(shè)備位置，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支 護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。 堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則?，F(xiàn)場(chǎng)照明專(zhuān)用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。 D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門(mén) 。 施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。 專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電。 做好質(zhì)量評(píng)比，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。 工程 技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會(huì)簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。 六 、 專(zhuān)項(xiàng) 技術(shù)措施 本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點(diǎn)： 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的措施： 加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全體施工人員對(duì)“質(zhì)量第一 ”的認(rèn)識(shí)。當(dāng)屋面坡度小于或等于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度不小于 300mm,當(dāng)屋面坡度大于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。 貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后 ,應(yīng)按施工先后順序存放 , 堆放 壓型 金屬板的地面應(yīng)盡量保持平坦 ,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫 ,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸 ,且能確保夾芯板的堆碼高度在 2~3 米以?xún)?nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。 運(yùn)輸 壓型 金屬板一般使用大型拖車(chē)運(yùn)輸 ,亦可使用 普通貨車(chē)。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周?chē)捎檬止みM(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。 （附鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖） 安裝校正 ： 鋼柱校正 :鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正 ,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓 ,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 現(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合 規(guī)范和圖紙要求?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具（具體見(jiàn)施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。 檢驗(yàn)、編號(hào)等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車(chē)發(fā)送。 (4)涂層檢查與驗(yàn)收 ① 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 (2)工藝流程基面清理 → 涂裝 (3)涂裝施工 ① 基面清理： 鋼結(jié)構(gòu)制作 ,安裝是否驗(yàn)收合格 .刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理 干凈。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放 在廠房?jī)?nèi)，可在 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。 矯正：組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò) 9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。 焊接 H 型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。 放樣： 放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； 度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1 的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依 據(jù)。 （二）鋼結(jié)構(gòu)部分 型 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 : 材料檢驗(yàn)： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門(mén)提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。 （ 2） 平面位置測(cè)量作業(yè)用直角坐標(biāo)法、方向線交匯法、軸線交匯法，距離測(cè)量用兩端確定后的內(nèi)分法。 （ 4）樁點(diǎn)在地面下埋設(shè)穩(wěn)定，且 便于長(zhǎng)期保存。 本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表）。 四 、施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn) ,結(jié)合實(shí)際情況 ,本工程流水法施工。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。 普洱上海大眾 4S 店鋼結(jié)構(gòu)工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 工程名稱(chēng)： 普洱上海大眾 4S 店鋼結(jié)構(gòu)工程 工程地點(diǎn)： 普洱市北部區(qū) 建設(shè)單位： 云南金孔雀運(yùn)輸集團(tuán)有限公司 施工單位： 有限公司 編 制： 審 核： 一 、編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下： 本 工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。 物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 本工程施工順序如下： 鋼結(jié)構(gòu) 施工工藝流程 部分：材料檢驗(yàn) —材料矯直 —放樣 —號(hào)料 —切 割 —加工（矯正、成型、制孔） 對(duì)接（焊接） —校正 —組裝 —焊接 —校正 —?jiǎng)澗€ —制孔 —除銹 —試裝 —裝配 —質(zhì)量檢驗(yàn) 涂層 編號(hào)、發(fā)送 —現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) —單片現(xiàn)場(chǎng)組裝 —鋼柱吊裝 —水平支撐吊裝 鋼屋架吊裝 —鋼檁條吊裝 —斜支撐安裝 —拉條安裝 —校正 —補(bǔ)漆 —中間驗(yàn)收 —墻面彩鋼板安裝 —屋面板安裝 —門(mén)窗安裝 —驗(yàn)收。 （ 3）起始數(shù)據(jù)在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)核對(duì)，各種資料來(lái)源清楚。 3 測(cè)量工序 （ 1） 測(cè)量作業(yè)前，應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x 器的各項(xiàng)限差進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。 本工程施工測(cè)量控制網(wǎng)，采用一 般標(biāo)樁。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī) 孔線。 制孔：采用鉆孔的方法 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。 （ 2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 使用手工電弧應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱(chēng)法的施焊順序， 焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱(chēng)，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。 ④ 防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措