【正文】 現(xiàn)場(chǎng)用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。 現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。 施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。 欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的 1000N 外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件 碰撞時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱網(wǎng)。 C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。 I、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置 。 堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行 懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。 主體結(jié)構(gòu)提請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)采取分段驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真檢查落實(shí)。 七、 質(zhì)量保證體系及其措施 質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施 質(zhì)量指標(biāo)： 一次驗(yàn)收 合格 開(kāi)工前編制詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。 做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。 每塊板端部不少于 3 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行 1:1 的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。 嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時(shí)辦理隱蔽記錄和驗(yàn)評(píng)表。 壓型 金屬板 (瓦楞型 )的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致 ,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 屋面工程 安裝施工時(shí) ,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外 ,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則 : 1)屋面坡度不得小于 5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%。 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)， 壓型 金屬板必須平放。 壓型 金屬板的安裝施工 ,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行 ,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 墻面檁條安裝 :檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝 .檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。 對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形 ,均應(yīng)矯正后才能安裝。 ○ 3 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉， 防止涂層損壞。 ，接搓整齊。 ② 準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。 焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。標(biāo)樁四周應(yīng)作保護(hù)性防護(hù)。控制網(wǎng)應(yīng)盡量控制均勻，滿足施工需要。 制定平面控制測(cè)量所遵循的原則： （ 1）、整體控制局部，高等級(jí)控制低等級(jí)，制定整個(gè)工程的首級(jí)控制網(wǎng)及施工定位控制網(wǎng)。 鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、 涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的 必要措施。 基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)； 結(jié)構(gòu)：本工程為 鋼框加 結(jié)構(gòu) ，采用 焊接 箱 型 鋼 柱， 焊接 H 型鋼梁 ，鋼材標(biāo)準(zhǔn)為 Q235B； 屋面為 復(fù)合彩鋼 板；檁條 采用 Q235 薄壁型鋼；防銹 做人工 處理 ，刷一 道底漆 ， 二道調(diào)合漆， 再做防火涂料。 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附表 11），建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選， 堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 任務(wù)安排： 鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。 豎向軸線控制采用仰視測(cè)量 ，即采用 J2 經(jīng)緯儀，從地面向上投測(cè)。 控制網(wǎng)的建立 （ 1） 首先根據(jù)甲方提供的控制網(wǎng)定出主軸線，然后根據(jù)主軸線測(cè) 設(shè)控制網(wǎng)。垂直測(cè)量高程用掛尺法。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 切割： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度 應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射 除銹可以提高鋼材 的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 ③ 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 鋼結(jié) 構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測(cè)量（標(biāo)高、軸線 ） ? 就位準(zhǔn)備 鋼柱吊裝 校正并臨時(shí)固定 柱最后固定 鋼梁吊裝 就位臨時(shí)固定 柱間支撐吊裝 鋼屋架吊裝 支撐吊裝 檁條安裝 天溝安裝 面板安裝等。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用 16 噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。鋼柱起吊后 ,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM 內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時(shí)固定即可脫鉤。 高強(qiáng)螺栓施工 施工工序 ： 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用 前做復(fù)試。 彩鋼板安裝 安裝施工 一般規(guī)定 壓型 金屬板 的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求 ,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。 運(yùn)輸過(guò)程中 ,應(yīng)將 壓型 金屬板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施 ,以避免因車身晃動(dòng)時(shí) ,引起板材松動(dòng)。測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達(dá)到要求 ,應(yīng)及時(shí)更換。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。落實(shí)各部門(mén)各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國(guó)家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng) 。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分 H型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對(duì)接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。 為了防止和低效焊接變形 ,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。為保證制作精度 ,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量 ,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放 80100mm。 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 雨季施工 雨季施工期間，要求場(chǎng)地排水暢通，道路通行無(wú)阻，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的雨水井排水 溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，及時(shí)做好回收、 整 修、保管工作，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。 進(jìn)度保證措施 : 由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度?，F(xiàn)場(chǎng)安全保