【正文】 數(shù)據(jù)： ①主動(dòng)軸與襯套的配 合 ： 標(biāo) 準(zhǔn) ：+～ +，使用限度： +。開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，使濾清器內(nèi)的潤(rùn)滑油壓力達(dá)到 3～ ，在此壓力下運(yùn)轉(zhuǎn) 1min，檢查濾清器 術(shù)條件： ①型式：反作用離心式。水冷式機(jī)油冷卻器滲漏檢查工藝：用三氯乙烯溶劑或其它清洗液 清洗去除芯管中的積垢，使芯管暢通。 檢修與更換：清洗各配件， 疏通各流道，或更換損總成。 二、檢修冷卻系統(tǒng) 檢查滲漏和冷卻水質(zhì) 、膠管、散熱水箱、缸體、缸蓋等處有無(wú)滲漏，是否完好。 ，啟動(dòng)柴油機(jī)，中速運(yùn)轉(zhuǎn) 5min 后放盡清洗水；如此重復(fù) 2～ 3次。 ⑦用專用拉器拉出 303單列向心球軸承，取出襯圈、甩油圈。 ②用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，檢查是否有不正常的響聲。 ②水泵后軸承與水泵的配合：標(biāo)準(zhǔn)：～ +。檢查時(shí)，應(yīng)先從外部觀察上下水室和散熱器芯片是否有損壞，注意上下水室和橡膠管連接是否可靠，橡膠水管是否有老化和龜裂。 ④冷卻管堵塞的檢查。 狀態(tài) 記錄 ：所有風(fēng)葉是否有鉚釘松動(dòng)、裂紋和碰彎變形現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即換新。 3℃。 油泵排氣螺塞，用玻璃水杯采集燃油試樣，靜放 2h 以上，檢查燃油油質(zhì)情況，并進(jìn)行對(duì)比。 ②拆下濾清器蓋上的拉桿螺套，即可將濾清器外殼連同濾芯、拉桿密封墊、彈簧等零部件與蓋子分離。 ⑤用清潔壓縮空氣吹濾芯時(shí)，要從內(nèi)壁向外吹。 清洗油箱 （放入廢油桶內(nèi)）。 將拆下的配件按順序存放整齊，便于組裝時(shí)使用。 ⑤堵塞的噴油孔用直徑φ 的通針清理，并避免損傷噴孔。 ② 噴 油 咀 型號(hào) ：ZCK150S435。互研時(shí)，不要用力過重，達(dá)到密封面研出一條均勻地不太寬的密封帶即可。 。端面輕度毛病，用研磨方法修復(fù)。 。 ④同一組噴油器的調(diào)壓彈簧高度 ：26 ?? mm。 ⑥待噴油器總成調(diào)試完畢后，裝護(hù)帽及接頭 螺釘?shù)取? ： ①以每分鐘 60～ 70次速度進(jìn)行噴油 配密封性檢驗(yàn)要求：試驗(yàn)壓力由 200降到 180kPa，降壓時(shí)間為 9～ 22s。的規(guī)定。 ③旋下輸油泵螺塞，取出活塞彈簧和活塞。當(dāng)供油壓力為 1kpa,工作轉(zhuǎn)速為 750r/min時(shí)，頂桿與芯套配合處在 1min 內(nèi)不得出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。 ⑥傳動(dòng)方式：滾輪式。在 1min內(nèi)不能滿足泵油要求時(shí)，應(yīng)重新檢修輸油泵。 輪 部 件 的 技術(shù) 要求： ①頂桿與芯套配合間隙磨損嚴(yán)重時(shí)，允許增大頂桿直徑尺寸來恢復(fù)配合間隙。 ②活塞、頂桿、滾輪裝配時(shí)，表面涂適量機(jī)油潤(rùn)滑。 。 、排氣歧管 浸在清洗劑中 2～3h，使積炭軟化并清除掉，然后再用60～ 90℃的熱水沖洗干凈，最后用壓縮空氣吹干。 五、檢查、調(diào)整 檢查氣缸套封水圈的封水情況 ，取下大窗口蓋板及墊。 氣門間隙：進(jìn)氣門：～ ，排氣門： ～ ； 門間隙：進(jìn)氣門：～ ，排氣門： ～ 。 ； ：下止 汽車維修工藝 31 工序 工步 作業(yè)要領(lǐng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管理點(diǎn) 備注 五、檢查、調(diào)整 檢查調(diào)整噴油提前角 機(jī)最大供油位置上。 。 O形圈扔掉，在拆 O形圈時(shí)小心不可損壞冷卻器芯。 卻器芯，一般約 30～ 60min以后取出。 規(guī)格： ①長(zhǎng)度小于 3m（ 10英尺）的機(jī)油進(jìn)、回油管用 6 號(hào)軟管（ 內(nèi) 徑 為[5/16 英寸 ])。 移至與冷卻器芯和兩端板的長(zhǎng)度相應(yīng)的位置。 。兩端應(yīng)使用不可拆接頭。 注意安裝順序和干凈度 ： ①將冷卻器芯裝入冷卻器體，然后一起放在平臺(tái)上，體的后端朝上。 汽車維修工藝 34 工序 工步 作業(yè)要領(lǐng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管理點(diǎn) 備注 一、檢修發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng) 裝配 軸將 O形圈推入冷卻器體中，用塑料錘打入心軸，直到心軸碰到冷卻器芯體為 止。 m。 擰緊旋裝接頭螺釘至 34～ 47N178。 ⑧具有特氟隆內(nèi)襯的軟管必須能耐溫度高達(dá) 232℃的機(jī)油。 。 ②檢查支架和蓋有無(wú)裂紋、損壞和腐蝕。 ，如果發(fā)現(xiàn)金屬屑務(wù)必檢查柴油機(jī)所有軸承 ，并更換濾芯 。 槽中。 ： ①具體拆卸工藝如下： 。 ； ：下止點(diǎn)前 56176。 注意調(diào)整順序和間隙大小 管。 ，然后用手捻動(dòng)第一缸或第六缸的進(jìn) 氣門和排氣門的推桿，若第一或第六缸進(jìn)、排氣門的推桿能夠用手捻動(dòng)且較松，說明第一或第六缸在壓縮沖程上止點(diǎn)。如果采用上述修復(fù)方法困難較大時(shí)，應(yīng)更換新件。 A、采用手工借助鋼絲刷或刮刀等工具來清除。 注意滲漏和損壞 拆檢空氣濾清器 。 狀態(tài) 記錄 與更換 ： 研磨閥芯、閥座，更 換損壞配件或手油泵。與活塞的配合 間 隙 磨 損嚴(yán) 重時(shí)，可用加大活塞外徑尺寸，并和泵體孔徑配研的方法修理。 750r／ min，調(diào)整工作油壓為 2kpa，此時(shí)，輸油泵應(yīng)能連續(xù)供油。 ④ 最 大 油 壓： ≥。其它部位漏氣時(shí)，應(yīng)通過檢查緊固和重新裝配消除。 ①拔出頂桿。 狀態(tài) 記錄 汽車維修工藝 27 工序 工步 作業(yè)要領(lǐng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管理點(diǎn) 備注 三、檢修燃油系統(tǒng) 拆檢調(diào)校噴油器 器的噴霧試驗(yàn)，油霧應(yīng)勻細(xì)，無(wú)肉眼看得出的油滴飛濺現(xiàn)象。 密封性試驗(yàn)不合格 者，除錐面密封帶可重新檢修外，一般應(yīng)更換噴油咀偶件。 m。 ： 50CrVA。 ㈡ 。 ②偶件錐 面密封帶明亮、清晰、完整、無(wú)麻點(diǎn)和刻痕，密封 帶 寬 度 不大 于。 檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合調(diào)壓彈簧的技術(shù)要求，否則，應(yīng)更換新件。注意拔定位銷時(shí)不要碰氣端面。 ：偶件用燃油浸潤(rùn)后，使閥件傾斜 45176。零件表面積漬的褐色物質(zhì)，也可用乙醇或丙酮等有機(jī)溶劑浸泡一定時(shí)間，然后仔細(xì)擦除。 ④用專用套筒拆裝噴油器緊帽。 汽車維修工藝 24 工序 工步 作業(yè)要領(lǐng) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管理點(diǎn) 備注 三、檢修燃油系統(tǒng) 拆洗檢修低壓油路 輕柴油通入濾清器內(nèi)，保持壓力3min，濾清器各密封處不允許有滲漏現(xiàn)象。 ④筒式氣氈濾芯損壞、變硬，清洗后彈性失效者，應(yīng)更換。 。 更換：更換損壞節(jié)溫器。 2℃。 熱 器 的儲(chǔ) 水量，不應(yīng)低于原廠使用規(guī)定的 ％。 ③使用散熱器蓋測(cè)試器檢查。 ③水泵葉輪與水泵喇 叭 口 的 軸向 間隙：標(biāo)準(zhǔn)： +～+，使用限度：可調(diào)整。 cm。 ②從節(jié)溫器座中取出節(jié)溫器。 ⑤拆下水泵軸葉輪端螺母、墊圈，用拉器拉出葉輪，取下封水圈裝配部件、 O 形襯圈、 O 形陶瓷環(huán)、水封體和半圓鍵。 ，控制油門使轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢。 ②冬季： LECC5W／ 30 或 10W／ 30，其運(yùn)動(dòng)粘度： ～ 或 ～／ s，閃點(diǎn)不低于： 180或 205℃，使用最低環(huán)境溫度－ 20或－ 15℃ 。 檢修 機(jī)油泵的檢修與更換：通過研磨、加墊、鉸削等進(jìn)行修復(fù)，更換濾網(wǎng)或更換損壞機(jī)油泵。 ③檢測(cè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。 端 面 間 隙 為～ 。若在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中感覺大拇指有壓力并有機(jī)油溢出，則說明機(jī)油泵工作性能基本正常。的三個(gè)位置用塞尺進(jìn)行測(cè)量。 ②機(jī)油泵蓋與齒輪蓋端面的間隙：標(biāo)準(zhǔn)： + ～+，使用限度：可調(diào)整。 注意：將機(jī)油泵體與氣缸體之間調(diào)整墊片保存好，以便裝配時(shí)用墊片來調(diào)整齒輪的嚙合間隙。 ③拆下轉(zhuǎn)子蓋轉(zhuǎn)子軸緊固螺母、墊圈，取下轉(zhuǎn)子部件。 注意用容器收集廢油，防止污染和浪費(fèi)。 系列氣缸壓力值為： ～,其中各缸壓力差不大于 5%。 。 、轉(zhuǎn)動(dòng)部位。更換 活塞 橡膠件 ，活塞桿 應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷。 第 2步 檢修轉(zhuǎn)向架及輪對(duì)部分 、緊固、補(bǔ)充和修復(fù)各松動(dòng)、損壞、缺損和失效部件，調(diào)整各部間隙達(dá)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 。 。 汽車維修工藝 13 工序 小修項(xiàng)目 作業(yè)內(nèi)容 第 6步 檢查吊鉤螺帽及保險(xiǎn)裝置 。 第 3步 檢查回轉(zhuǎn)支承 。 、三節(jié)臂升縮是否平穩(wěn)、自如。 ，檢查軸承、卷筒、鋼絲繩和支架是否完好、有無(wú)失效，更換損壞零部件和鋼絲繩。 。 ，調(diào)整鏈條的松緊度，更換各損壞配件、密封件，補(bǔ)焊、校正支柱裂紋和變形部位。 、更換損壞的部件。 ，對(duì)修理、更換的液壓閥件在條件許可的情況下應(yīng)進(jìn)行單件測(cè)試合格后方可使用。 汽車維修工藝 11 工序 小修項(xiàng)目 作業(yè)內(nèi)容 。 、檢查蓄電池外部，檢修、更換故障部位。 油污。 。 。 、潤(rùn)滑和調(diào)整。 第 7步 整車空氣制動(dòng)試驗(yàn) 按規(guī)程要求進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)。 ，并按要求進(jìn)行分類上架。 。 第 3步 拆解、檢修和調(diào)整故障部位 2步的檢查、檢測(cè)結(jié)果是否超出使用要求，確定需拆解檢修部位。 。 第 7步 檢查液壓減震器 。 ，調(diào)整螺旋齒輪嚙合間隙。 十一、車軸、車軸齒輪箱、輪對(duì)及軸箱 第 1步 清洗 清除車軸、車軸齒輪箱、輪對(duì)及軸箱外表面的塵土和油 污。 2～ 4 步檢查、檢測(cè)達(dá)不到使用要求，應(yīng)進(jìn)行第 5～7 步的檢修（ 屬超小修范圍 ）。 。 第 4步 檢查通氣孔 檢查通氣孔是否完好、通暢，有無(wú)堵塞。 第 2步 檢查變速箱的工作狀況。 第 5步 解體變速箱 按各型變速箱的修理規(guī)程和工藝及實(shí)際損壞情況進(jìn)行解 體。 ，進(jìn)行化驗(yàn)分析（油質(zhì)情況和金屬含量）。 。 ，應(yīng)進(jìn)行 第 3至 6步 的 檢修 （ 屬超小修范圍 ）。 第 5步 組裝、調(diào)整 。 、檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到使用要求，則應(yīng)進(jìn)行第 2至5步檢修 （ 屬超小修范圍 ） 。 。 。 。 第 8步 檢查進(jìn)氣預(yù)熱器或冷起動(dòng)裝置 檢查預(yù)熱器或冷起動(dòng)裝置的工作狀況。 第 5步 檢修空氣濾清器 。 第 12步 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)支架及減震器 檢查、緊固。 、緊固氣缸蓋及進(jìn)氣歧管、消聲器、排氣管連接螺栓。 。 第 4步 清潔或更換空氣濾清器 。 第 19步 檢查、調(diào)整氣門間隙和噴油提前角 。 。 第 13步 檢查缸套的磨損情況 。 第 7步 檢查氣缸套封水圈的封水情況 板。 、缸蓋、散熱器和水道內(nèi)的水垢，沖洗干凈。 第 2步 發(fā)動(dòng)機(jī)異響檢測(cè) 聽診部位： ； 、活塞環(huán)、活塞銷、連桿襯套區(qū)域； 、挺柱區(qū)域； ； 、連桿軸承區(qū)域。 第 4步 召開小修工作會(huì)，確定檢修方案 負(fù)責(zé)人 主持，專業(yè)技術(shù)人員、修理班工長(zhǎng)和司乘人員參加。 1～ 2h，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、煙色、聲響和振動(dòng)情況，觀察各儀表顯示是否正常，列出需檢修、更換和處置的問題（發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常使用除外）。 ，需檢修和處理的問題。 汽車 小修和項(xiàng)修應(yīng)在設(shè)備相對(duì)集中、具備修理能力的地點(diǎn) 進(jìn)行， 需具備 車輛 檢修的 檢測(cè) 設(shè)備， 儀表、制動(dòng)系統(tǒng) 校驗(yàn)和車軸探傷能力， 以 確保 檢修質(zhì)量達(dá)到工藝要求 。 、冷卻水、電解液是否達(dá)標(biāo)，需更換和處置的問題。 按五步閘 (JZ7型按七 步閘 )對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，記錄需修理、更換和處置的問題。 汽車維修工藝 3 確定檢修方案 ，明確小修進(jìn)度和交車日期。 第 4步 檢修發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng) ，更換機(jī)油，清洗濾清器，清洗機(jī)油泵及濾網(wǎng)，清洗油底殼；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)下部有無(wú)滲漏。 。 第 9步 清洗、檢查渦輪增壓器 視情況更換密封件或損壞總成件。 、活塞環(huán)和缸套等。 第 17步 檢查曲 軸連桿及凸輪軸 。 三、 NH／ NT／ NTA系列柴油機(jī) 第 1～ 2步 同 6135系列柴油機(jī)。 第 5步 檢修發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng) 、接頭、油箱及蓋密封情況。 。 第 10步 檢查廢氣渦輪增壓器、中冷器 、清洗。 汽車維修工藝 5 第 14步 其他 調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑各部。 第 7步 檢修噴油泵、噴油器 。 。 。 。 。 。 第 2步 檢查傳動(dòng)軸總成的工作狀況 。 第 5步 檢查、檢測(cè)和檢修 ，是否完好，有無(wú)裂紋、破裂、燒燭， 螺栓 松動(dòng)等現(xiàn)象。 ，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)滲漏，有無(wú)變色。 。 ，更換超限和損壞配件。 ，觀察有無(wú)異響、溫升是否正常。 ，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)滲漏，有無(wú)變色。 第 4步 開