【正文】 2萬 t/d，于 2020 年 6 月建成并投入運行，目前處理水量為 萬 t/d，尚有 6000t/d余量。 運東污水處理廠出具 “污水接納承諾書 ”及接納協(xié)議 。 （ 4）位于噪聲污染區(qū)的儀表室、控制室、值班室、操作室等均采取密閉隔聲措施。 地下水及土壤污染防護措施分析 本項目采取的地下水及土壤污染防護措施有： （ 1）本項目 不采用螢石作為原料，采用無氟工藝； （ 2）廢錫渣放置在室內(nèi)，廢耐火磚、貨架臨時堆放場地設(shè)有嚴密的防滲措施； （ 3）原料運輸過程采用密閉運送； （ 4）加強企業(yè)環(huán)保知識和環(huán)境立法宣傳，強化環(huán)境監(jiān)督管理。 區(qū)域解決問題 － 衛(wèi)生防護距離設(shè)置 － 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 34 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 35 5 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查和監(jiān)測 所有監(jiān)測點的監(jiān)測因子均能達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）中的二級標準，大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。事故情況下各保護目標 SO NO HCl 影響最大值疊加本底值后均能達標。 固體廢物環(huán)境影響分析 固體廢物產(chǎn)生情況 本項目固體廢物產(chǎn)生及處置情況詳見表 。 固體廢棄物全部處理，排放總量為零。 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 38 7 總量控制 項目運營期廢水排至 運東 污水處理廠處理， 本項目新增 COD 排放量為，在該污水處理廠總量中平衡解決。 因此，本項目廢水接管污水處理廠對周邊水環(huán)境影響較小。 6 運營期環(huán)境影響評價 大氣環(huán)境影響預測評價 大氣環(huán)境影響預測結(jié)果表明，各污染物小時濃度平均值、日均濃度均不超標。本項目廢氣污染物向當?shù)丨h(huán)保部門進行申請。 表 固體廢棄物產(chǎn)生及處置情況 （單位： t/a） 序號 固廢名稱 固廢代號 產(chǎn)生量 處置量 利用量 排放量 處理措施 1 碎玻璃 84 0 0 作為熟料回用 2 除塵器收集粉塵 84 0 0 作為原料利用 3 廢 耐火材料 99 15 0 15 0 廠家回收利用 4 廢錫渣 99 0 0 廠家回收利用 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 31 5 污泥 99 0 0 環(huán)衛(wèi)部門定期清運，指定地點填埋 6 生活垃圾 99 0 0 合計 0 由上表可知：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎玻璃產(chǎn)量為 用；熔窯檢修時產(chǎn)生的廢耐火材料由供貨廠家回收，各除塵器收集粉塵量為，作為原料利用，不外排；錫渣產(chǎn)生量約 ， 由供應精錫的廠家回收；生活垃圾、沉淀池沉泥約 ，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，指定地點填埋。 （ 2）合理規(guī)劃布局，高噪聲設(shè)備應遠離廠界。因此 對 運東 污水處理廠的正常運行影響較小。為達到蘇建環(huán) [2020]304 要求，運東污水廠三期工程由 A/A/O 工藝處理后的尾水再和一二期尾水一起再經(jīng)深化濾床進行深度處理，尾水排放可以滿足 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 （ GB189182020） 表 1 一級 A 標準； 其中 COD、氨氮、 TN、 TP 達《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》 （ DB32/10722020） 表 1 城鎮(zhèn)污水處理廠 Ⅰ 標準。一期二期工程已獲環(huán)評批復，均已通過環(huán)保驗收 ，三期工程已獲環(huán)評批復，目前已經(jīng)完成施工設(shè)計， 目前正在進行三期擴建，擴建后總規(guī)模為 6 萬 m3/d，尾水排放口設(shè)在吳淞江蘇嘉杭高速公路大橋以東約 500 米，距大運河交匯點約 處。如同時工作，粉塵種類不同的產(chǎn)塵點，如允許粉塵混合回收時，亦可合為一個除塵系統(tǒng)。目前主要有以下集中治 理方法： 一次治理措施： ⑴ 氧助燃技術(shù)； ⑵ 分層燃燒技術(shù)； ⑶ 采用低空氣過剩系數(shù)；⑷ 選用低氧噴槍。 本項目工藝粉塵經(jīng)除塵后 排放濃度均低于 50mg/Nm3，均低于《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準限值的要求。 綜合上述分析，本項目生產(chǎn)工藝及裝備要求、資源能源利用、產(chǎn)品性質(zhì)、廢物回收利用、污染物產(chǎn)生等各項目指標，多數(shù)達到一級清潔生產(chǎn)水平，都能達到國 家二級清潔生產(chǎn)水平，本項目總體達到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。 NOx 產(chǎn)生量 (kg/重量箱 ) ≤ ≤ 本 項目為 ，符合一級要求。 質(zhì)量指標 除 滿足 GB11614 標準外并滿足以下指標 本項目達到要求。年） ≥8000 ≥6000 實物生產(chǎn)率為 20683重量箱 /人 在平板玻璃深加工（如制鏡涂膜）等使用溶劑的環(huán)節(jié)中，應對該過程產(chǎn)生的有機廢氣進行通風凈化處理。 本項目熔窯 采用天然氣作為燃料，天然氣為清潔能源，同時根據(jù)工程污染源分析，本項目排放的 煙氣達到國家標準《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》GB90781996 中二級標準的要求，并 預留 余熱鍋爐系統(tǒng)、 脫硝污染治理設(shè)施 ；同時本項目 安裝煙氣自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，本項目達到上述要求。待新的《平板玻璃標準》發(fā)布后，按新標準執(zhí)行。 本項目設(shè)置上述檢測設(shè)備和分析設(shè)備，達到上述要求。1 ℃ ；采用 Ret 區(qū)整體化設(shè)計，提高玻璃退火質(zhì)量。 本項目所用硅質(zhì)原料采用粉料進廠，并建有 7620m2 大型硅質(zhì)原料均化庫；采用 3 套高精度電子稱（靜態(tài)精度 1/2020，動態(tài)精度 1/1000）；采用優(yōu)質(zhì)配合料混合設(shè)備和加水、加汽過程的自動檢測與控制；生產(chǎn)控制系統(tǒng)應配備快速分析儀表（含在線水份測量、離線成份分析和原料及碎玻璃中 COD 值的測定），符合上述要求。 工藝與裝備 （ 1）新建或改建平板玻璃項目整體技術(shù)和裝備水平應接近國際先進水平。 擬建項目廠址所在地無風景名勝區(qū)、生態(tài)保護、自然和文化遺產(chǎn)以及飲用水源保護區(qū)。 表 固體廢棄物產(chǎn)生及處置情況 （單位： t/a） 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 15 序號 固廢名稱 固廢代號 產(chǎn)生量 處置量 利用量 排放量 處理措施 1 碎玻璃 84 0 0 作為熟料回用 2 除塵器收集粉塵 84 0 0 作為原料利用 3 廢 耐 火材料 99 15 0 15 0 廠家回收利用 4 廢錫渣 99 0 0 廠家回收利用 5 污泥 99 0 0 環(huán)衛(wèi)部門定期清運，指定地點填埋 6 生活垃圾 99 0 0 合計 0 噪聲 噪聲源主要為原料系統(tǒng)的提升機、振動給料機，輔助車間的各類水泵，爐窯的助燃、冷卻風機，空壓 站內(nèi)的空氣壓縮機等，設(shè)備聲級為 80～ 100dB(A)。 ⑵浮法線熔化工段、保護氣體車間等設(shè)備冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后 循環(huán)使用，定期排污；該部分廢水 含有少量 SS，屬于清凈下水，水溫略高，冷卻后排入廠區(qū) 雨水 管網(wǎng)。 ③ 設(shè)備超壓時放散天然氣 天然氣站和調(diào)壓站的設(shè)備密封性極好，正常情況下泄漏量幾乎為零。 SO2主要由原料芒硝受熱分解 和燃料燃燒產(chǎn)生 ；煙塵主要來源于兩個方面，一是在加料過程中少部分原料被帶入煙氣中；二是熔爐中易揮發(fā)物質(zhì)（ 部分金屬氧化物，如 Na2O 等）高溫揮發(fā)后冷凝生成煙塵； NOx 主要由空氣燃燒產(chǎn)生，少量來自原料中硝酸鹽分解。機組有兩組噴嘴，噴嘴沿軌道在玻璃板上橫向循環(huán)運動，循環(huán)到上游軌道時，第一組噴嘴向玻璃板噴出一種鍍膜溶液，第二組噴嘴關(guān)閉。 本項目生產(chǎn)工藝總流程見圖。 公用工程 給排水系統(tǒng) 生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)： 本項目生產(chǎn)、生活用水仍然由開發(fā)區(qū)自來水管網(wǎng)供給，供水壓力 3kg/? ，由 DN400mm 鋼管接入，供水能力為 50m3/h， 循環(huán)水系統(tǒng)： 為確保 二 條線聯(lián)合車間用水的安全、可靠，本項目新建循環(huán)水水泵房一座，新建 2 座容積為 500m3 的水塔，作為 二 條線聯(lián)合車間保安及穩(wěn)壓用水。 （ 2）輔助工程：保護氣系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)等。 產(chǎn)品方案 和 建設(shè)內(nèi)容 建設(shè)規(guī)模 本項目新建兩條特種浮法玻璃生產(chǎn)線（ 600t/d+900t/d）。 經(jīng)過 20 多年的發(fā)展，集團目前擁有下屬企業(yè) 27 家，總資產(chǎn) 近 100 億元，員工 8700 人，是中國玻璃行業(yè)最具競爭力和影響力的大型企業(yè)。而且南玻集團在 深圳、 天津、 成都、東莞 、 吳江等地建立自己的玻璃深加 工 基地，由深加工基地生產(chǎn)出 LOWE 環(huán)保節(jié)能玻璃，節(jié)能水平已高達 70%，其節(jié)能示范效應成為整個行業(yè)的風向標。 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 4 表 產(chǎn)品規(guī)格一覽表 特種浮法玻璃 產(chǎn)品名稱 光伏太陽能玻 璃 低輻射鍍膜 玻璃 電子平板顯示玻璃 優(yōu)質(zhì)離線低輻射鍍膜玻璃原片 玻璃厚度 mm ~5 ~12 ~ 3~12 玻璃板寬 mm 2020~3660 2020~4880 1000~2440 2020~4880 產(chǎn)品質(zhì)量 《平板玻璃》 GB116142020 玻璃成品尺寸 大片：（ 3000~4500） （ 6000~12020mm）；中片： 2440（ 2134~3660） mm； 小片：（ 2020~2200） （ 1370~1830） mm 包裝方式 木箱：集架 =20%： 80%。 （ 5）環(huán)保工程：主要包括 含塵廢氣除塵系統(tǒng) 、含油水處理及污水綜合處理工程。 排水系統(tǒng)： 本項目排水采用清污分流、雨污分流體制。 表 特種浮法玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)污一覽表 類型 序號 廢氣產(chǎn)生點 主要 污染物 風 量 (m3/h) 溫度 (℃ ) 除 塵 器 斷面尺寸 排放情況 型號 /型式 臺數(shù) 高度（ m） 內(nèi)徑（ m） 廢氣 G8 窯頭上料系統(tǒng) 粉塵 1500 45 DLMC2/2/15 型 2 20 7300h G9 玻璃熔窯廢氣 SO煙塵、NOx 150 8760h G11 碎玻璃回收系統(tǒng) 粉塵 1500 常溫 DLMC8/8/15 型 2 套 15 8760h G12 碎玻璃倉 粉塵 1500 常溫 DLMC2/2/15 型 2 15 8760h G10 制氫站 少量氨 無組織排放 噪聲 N1 熔窯風機 噪聲 連續(xù) N2 空壓機 噪聲 連續(xù) N3 廢玻璃破碎 噪聲 間斷 N4 掰邊、落板 噪聲 間斷 類型 序號 產(chǎn)生點 主要 污染物 去向 產(chǎn)生 特征 固體廢物 S1 熔窯 廢耐火材 料 由供貨廠家回收 間斷 S2 錫槽 錫渣 由供貨廠家回收 間斷 S3 廢玻璃 回用 間斷 光伏太陽能玻璃和電子平板顯示玻璃工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析 光伏太陽能玻璃和電子平板顯示玻璃 與特種浮法玻璃生產(chǎn)線相同，其主要不同之處在于 采用特種低鐵硅砂、 低鐵 白云石 /石灰石及 特種小料等專門原料和特殊配方，成型工藝同優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)工藝。經(jīng)過凈化的壓縮空氣從穩(wěn)壓罐沿管道供入鍍膜機組。 本項目 玻璃熔窯污染物產(chǎn)生 及排放 情況詳見表。設(shè)備超壓放散時間一般小于 30秒，放散量約為 5m3。該部分廢水 能夠達到運東污水處理廠接管標準，直接 排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 16 表擬建項目主要污染物排放情況匯總表 污染物 產(chǎn)生量 t/a 消減量 t/a 接管量 排放量 t/a 廢氣 SO2 0 煙塵 0 NOx 0 氟化物 0 粉塵 廢水 廢水量 30660 7300 23360 23360 COD SS 氨氮 0 TP 0 固體 廢物 碎玻璃 0 除塵器收集粉塵 0 廢 耐火材料 15 15 0 廢錫渣 0 污泥 0 生活垃圾 0 吳江南玻玻璃有限公司年產(chǎn) 34 萬噸特種玻璃生產(chǎn)線項目 17 3 產(chǎn)業(yè)政策分析和清潔生產(chǎn)評價 產(chǎn)業(yè)政策符合性 產(chǎn)業(yè)政策分析 對照有關(guān)建設(shè)項目環(huán)境保護法律、法規(guī)，本項目屬于《國務院產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》（ 2020 年本）及《江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》（ 2020）中允許類的項目。重點進行現(xiàn)有生產(chǎn)線的技術(shù)改造和升級，新建僅限于發(fā)展特殊品種的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線。本項目使用天然氣作為燃料。采用節(jié)能新技術(shù)，并實施熔窯全保溫，確保合理燃燒，節(jié)能降耗，提高熱效率。 5）冷端機組達到行業(yè)先進水平，采用在線玻璃缺陷自動檢測設(shè)備、優(yōu)選切割系統(tǒng)及先進的堆垛設(shè)備。 （ 5）嚴格限制新建普通浮法玻璃項目，淘汰落后的平拉 生產(chǎn)工藝。 表 新建或改建優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線單位產(chǎn)品能耗限額 分 類 綜合能耗 （ kg標煤 /重 量箱） 熔窯熱耗 （ KJ/公斤玻璃液） ≥500t/d ≤ ≤6500 根據(jù)可研單位及業(yè)主提供資料，本項目綜合能耗為 kg 標煤 /重量箱，熔窯熱耗為 6240KJ/公斤玻璃液，達到上述要求。廢水排入城市排水設(shè)施，還應符合《污水排