【正文】 ..53 現(xiàn)場的安全檢查、檢驗 和標識 施工現(xiàn)場安全的檢查，應(yīng)執(zhí)行國家、建筑業(yè)、和業(yè)主的相關(guān)標準。 現(xiàn)場安全事故的糾正措施，由安全管理部監(jiān)督執(zhí)行： （ 1） 發(fā)生事故時，首先搶救傷員及國家財產(chǎn)，保護現(xiàn)場，按規(guī) 定及時向項目 經(jīng)理和安全管理 門報告； （ 2）調(diào)查事故發(fā)生的原因，記錄調(diào)查結(jié)果，并研究防止同類事故所需的糾正措施； 川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..54 （ 3）對存在事故隱患的設(shè)施、設(shè)備和安全防護用品，先實施處置并做好標識，派專人進行看守。所有特種作業(yè)人員必須參加特種作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并持有資格證書上崗，嚴禁無證人員進行特種作業(yè)。地面上要設(shè)安全區(qū)域，并掛好警示標志，禁止無關(guān)人員出入。 要使用符合國家有關(guān)安全規(guī)范和規(guī)定以及合同特殊條款規(guī)定的勞保用品。 （ 7）兼職安全員：協(xié)助班長做好安全工作，配合專職安全員調(diào)查研究本班作業(yè)的不安全因素，提出整改意見 。 落實實施安全和勞動保護的制度與政策，組織學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，處理安全事故，召開安全會議，對違章行為下達停工令。 本制度未涉及到的內(nèi)容，按十九冶《質(zhì)量手冊》和一、二級程序文件質(zhì)量檢查系統(tǒng)管理標準 (QB/SJYGB1088)執(zhí)行。 (3) 創(chuàng)質(zhì)工程條件，評審辦法，執(zhí)行十九冶質(zhì)量管理標準的規(guī)定 (全優(yōu)工程管理辦法 QB/SJGB10488)。 (6) 為加強質(zhì)量控制，有效地制止自由施工現(xiàn)象，防止發(fā)生質(zhì)量事故，發(fā)生下列情況之一者，檢查站下達《質(zhì)量問題通知單》。分部工程和單位工程上報方法同分項工程。 (2) 部長 1 名，負責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查工作，對內(nèi)進行業(yè) 務(wù)指導(dǎo)，對外進行業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，參加甲乙方質(zhì)量工作例會。無證或有證但崗位不同也不得上崗操作。 施工過程質(zhì)量管理 (1) 施工組織設(shè)計、施工 (安裝 )方案、加工工藝是工程 (產(chǎn)品 )質(zhì)量在施工，加工制造過程中的技術(shù)措施和組織保證。 做好交工、投產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..43 本著嚴格苛求的原則，認真組織質(zhì)量評定，做到不合格的工程不交工，堅持定期回訪用戶，認真聽取用戶意見。 (2) 認真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的管理程序和方法，從制定計劃，中間檢查，直到竣工評 定驗收的創(chuàng)優(yōu)活動。 (1) 按十九冶《質(zhì)量手冊》和程序文件的要求，在施工的各個階段組織內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審活動，以保證漣鋼工程施工質(zhì)量體系的有效性川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..42 和符合性。工程 (產(chǎn)品 ) 合格率 100％，工程 (產(chǎn)品 )優(yōu)良率 85％。 變形檢查完畢后，再進行焊接縫真空度檢查。 由 10～ 20 名電焊工將整個圓周等分成對應(yīng) 10～ 20 段，然后每名電焊將自己所承擔(dān)的區(qū)段等分成 300mm 長左右的小段， 10～ 20 名焊工統(tǒng)一按同向退焊的原則先焊 n 與 p 之間的接縫，再焊 n 與 m 之間的接縫，最后焊R 與 m 之間的接縫。 鋪設(shè)異形板， n、 p 待 R 板鋪設(shè)點焊完畢并校核尺寸割掉多余部份后，再鋪設(shè) R 板，然后鋪設(shè) p 板，最后鋪設(shè) n 板，在鋪設(shè) p 板時，應(yīng)先將墊板焊接好， p 板之間的角縫間隔 200mm 焊 50mm（ K 值為 5mm）的要求焊好，再按圓周方向分四個象限依次鋪設(shè)。 由于殼體板較薄，因此，在裝配焊接過程中，要注意防止在非焊接部位引弧。 煤氣柜殼體的焊接工作，原則上只能由持有鍋爐壓力容器焊接合格和冶金焊接合格證的焊工擔(dān)任，未持證的焊工在進行短期的技能強化訓(xùn)練后，專業(yè)工程師許可的前提下，亦可參加柜體的焊接。 活塞板：活塞板用 鋼板加工而成，規(guī)格有 20 余種，共計300 余塊，規(guī)格板呈現(xiàn)小三角形、小梯形，不規(guī)則形等多種。 試運轉(zhuǎn)柜體四周要有足夠的照明，監(jiān)測儀表正常。 柜頂屋面整體提升 柜頂系統(tǒng)總重約 t，采用特殊工具 — 20 臺手動卷揚機（３ t）同時提升。 組合吊裝 氣柜的立柱與抗風(fēng)架，屋頂上、下梁，Ｔ型板支架，活塞支架等，可以在現(xiàn)場組合吊裝，組裝在柜體南、北兩側(cè)的施工鋼平臺上進行。 Ｂ、動載試驗：試驗仍以１ .1 倍極限荷載進行重復(fù)起吊與降落的試驗，吊起與降落荷載，起重臂代有荷載進行揚起和降落，起重臂代有荷載進行行走與回轉(zhuǎn)，所有傳動機構(gòu)、自動限制器和終點開關(guān)等都要在代負荷下進行試驗，檢查有無障礙和不正常情況。 柜體結(jié)構(gòu)采用６ t 塔吊安裝。 第六階段柜體附屬設(shè)施安裝 Ａ、煤氣放散管安裝。采用 45t 汽車吊進入柜內(nèi)中央，先進行 T 擋板及活塞支架安裝，然后利用 20 臺手動卷揚機安裝橡膠密封裝置。 B、卷揚機平臺設(shè)置，見附圖（四）。 E、安裝第 2 段，柱 — 6 段落柱，相應(yīng)的側(cè)板安裝、焊接按 D 程序進川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..25 行施工。 第三階段為煤氣立柱、側(cè)板、抗風(fēng)架安裝，采用 16t 汽車吊與 6t塔吊作業(yè)，該階段安裝量大，困難多，屬于柜體主要階段。包括柜頂上、下、梁，柜頂板、頂部中川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..24 心通風(fēng)孔、水平檢測裝置、中心走廊、頂部檢修孔等其它 頂部附件。 B、底板安裝采用 16t 汽車吊在基礎(chǔ)上鋪設(shè)鋼板，以中央底板為基準，呈十字狀鋪排，測點定線，臨時點固，全面檢測無誤后，方可焊接。 （ 10）構(gòu)件驗收： 活塞系統(tǒng)所有構(gòu)件，均按以下標準和有關(guān)規(guī)定進行驗收： GBJ50205－ 95 標準 GB3301－ 92 標準 JGJ81－ 91 規(guī)程 川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..21 鋼結(jié)構(gòu)安裝 安裝施工流程圖 安裝施工流程圖 施工準備 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)定心標記 沉降觀測點設(shè)立 底板敷設(shè) 底板焊接 屋頂臺架安裝 屋頂梁安裝 屋頂板敷設(shè) 第一段柱抗風(fēng)架安裝 第一段柱調(diào)正 側(cè)板吊裝 底板真空檢驗 活塞板敷設(shè)、焊接 活塞板真空檢驗 加強環(huán)安裝 起重機過橋設(shè)置 活塞砼壩安裝 素混凝土澆注 塔吊安裝 基礎(chǔ)螺栓位置確定 基礎(chǔ)螺栓灌漿 第一段柱、抗風(fēng)架組裝 I 型 防護管架安裝 移動腳手架安裝 臺車設(shè)置 屋頂起吊 第 3— 7 段柱、抗風(fēng)架側(cè)板、加強勁 9— 22 段組裝、安裝、桿接 5— 8 段側(cè)板桿接 5— 8 側(cè)板調(diào)正 第二段柱、抗風(fēng)架調(diào)正 第二段柱、抗風(fēng)架吊裝 側(cè)板 1— 4 帶焊接 側(cè)板 1— 4 帶調(diào)正 屋 頂 桁架組裝 側(cè)板及加強勁地面組裝 第二段柱、抗風(fēng)架地面組裝 5— 8 段側(cè)板、加勁地面組裝 立柱安裝、加固、卷揚機固架安裝、手動卷揚機安裝、牽引滑輪設(shè)置、配重支架安裝、配重塊設(shè)置 屋 頂 板及 檁 條處銹 川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..22 接上圖的加強環(huán)安裝 外部支襯起吊裝置 T 型擋板支撐架組裝 T 型擋板支撐運入 T 型擋板基部組裝 下部 T 型板焊接 上部 T 型板焊接 支襯及附件安裝 起重機過橋安裝 作業(yè)口封閉 封閉膜組裝 內(nèi)部附件組裝 活塞浮升投入 活塞環(huán)脫鉤 活塞板底板封閉 調(diào)試及試車 綜合氣密實驗 結(jié)束 側(cè)板附件、屋頂附件、自動放散管安裝 閥、手裝置、配重塊安裝 密封橡皮起重裝置及吊具設(shè)置 鼓風(fēng)機裝置 鼓風(fēng)管安裝 外面 刷漆 側(cè)板內(nèi)面非接觸部涂漆 活塞擋板地面刷漆 活塞臨時上升支架 活塞板及底板面刷漆 川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..23 安裝程序簡介 氣柜立面圖見附圖（二）所示 3 萬立干式煤氣柜 施工，采用：提升法“即柜頂系統(tǒng)在地面組裝，待環(huán)周柱、側(cè)板、抗風(fēng)架安裝后，在柱頂設(shè)置提升裝置，用 20臺手搖卷揚機整體提升柜頂至設(shè)計位置的方法。 （ 6）構(gòu)件鉆孔： 活塞系統(tǒng)構(gòu)件的連接孔，原則上采用成品鉆孔。 （ 2）焊接材料的選用：活塞桁架系統(tǒng)的構(gòu)件均采用Ｑ 235BF 鋼材制造 ,其焊接材料必須與之相匹配 ,其焊接性能和質(zhì)量符合國家有關(guān)標準 ,且有質(zhì)量證明書。 裝配 立柱裝配應(yīng)在專用胎具上進行，墊板與工字鋼翼緣的結(jié)合面必須緊密，縫隙和中心線偏移應(yīng)滿足公差要求。板材校正可用機械校正或人工校正，未經(jīng)校正的材料一律不得使用。 （ 6）出廠順序：順序按照設(shè)計要求，根據(jù)編號步驟出廠。 板制作 要求及控制 （ 1）下料 A、鋼板不平度＞１ mm/m 時必須校平，未校平前不許放樣、下料。 工期延誤補救措施 在工程施工過程中，以施工網(wǎng)絡(luò)進行各階段的節(jié)點考核，當(dāng)不能按期完成而無法 保證最后工期時，采取如下補救措施： 在排網(wǎng)絡(luò)進度時，壓縮前部工期，結(jié)構(gòu)安裝等專業(yè)節(jié)點上按提前半個月安排，以便當(dāng)種種原因影響時有回旋余地。 30000m3 式干式煤氣柜總工程量約 742t，為此必須在安裝前 1 個月組織加工，否則難以保證工程工期。 項目作業(yè)層 作業(yè)層是由有氣柜工程施工經(jīng)驗的十九冶金建設(shè)公司下屬二級單位派出，他們是本項目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，在項目部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下，完成氣柜的施工任務(wù)，實現(xiàn)項目目標。 加強各項管理工作，抓好技術(shù)管理、原始資料等工作。 計財部：負責(zé)合同、計劃、預(yù)結(jié)算、勞資、財務(wù)、成本管理工作。 煤氣柜柜體安裝時吊裝件重量雖不重，但吊裝范圍幅度大，高度高，且吊裝件數(shù)多。 柜 頂：柜頂骨架系由中央環(huán)梁聯(lián)結(jié)徑向主梁及周圍環(huán)梁形成拱頂，骨架上鋪設(shè)鋼板，骨架梁下端部支承在邊周環(huán)梁上，板與板之間采用搭接焊。 柜體涂漆分兩種部位，一般部位為不與煤氣接觸部位，特殊部位為與煤氣 接觸部位。川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 。 所有鋼結(jié)構(gòu)在加工制造后進行噴砂除銹處理，防銹質(zhì)量符合（ GBJ50205— 95）中 Sa2（ 1/2）級要求，除銹處理后先刷一道車間保養(yǎng)底漆，再刷兩道氯化橡膠底漆，漆膜厚 30— 40 微米。 柜側(cè)板：整個柜側(cè)板分 22 帶組成，每帶高約 ，第 22帶側(cè)板厚 6mm；第 2— 21 帶板厚為 ，板與板之間為壓縫搭接焊，每帶側(cè)板上均附有角鋼 125 80 7 的加強筋，在第 1 1 22 帶側(cè)板設(shè)有通風(fēng)口，現(xiàn)場開孔。 施工焊接面積大且焊接部位復(fù)雜，工作量大。 質(zhì)檢部：負責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量、現(xiàn)場檢驗工作。 精心組織、指揮，按合同規(guī)定確保工期，質(zhì)量要求；安全、物耗、文明施工和降低成本達到 規(guī)定目標，直至工程竣工和驗收合格。 質(zhì)量否決權(quán) 按公司質(zhì)量管理標準規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)。 川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標 ..11 第四章 施工進度計劃及保證措施 氣 柜的制造設(shè)想 氣柜工程專業(yè)勞動力的分配很不均衡，當(dāng)氣柜開始安裝，就需要構(gòu)件總量約 46%的構(gòu)件，因此在勞動力分配必須注意這一因素，及時進行調(diào)整，確保安裝工期。 嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃控制進度，施工過程中隨時檢查計劃執(zhí)行情況，及時調(diào)整和改進網(wǎng)絡(luò)計劃，使之優(yōu)化保證達到預(yù)定投標工期。 底板、頂板、活塞底板、 T 擋板等制作要求、方法、控制及出廠順序 板的構(gòu)造 根據(jù)設(shè)計要求，底板是由多塊鋼板拼接而成，其施工時要求按號安裝，并且要求焊接成形后凹凸不平度不超過設(shè)計公差要求。 （ 5）修理 板成品修理，主要是修理板面局部不平度，對板面橫向彎曲的變形要進行人工修理，修理時不得有任何損傷鋼板表面的痕跡，修理完畢后，標注好板的編號。 工藝流程 施工圖自審 材料審核 材料校直 零件放樣 切割下料 焊接接料 零件校直 立柱裝配 立柱焊接 焊縫檢驗 半成品校直 立柱粗加工 立柱細加工 成品 號孔 鉆孔 校 正 驗 收 立柱預(yù)裝 川威集團煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標