【正文】 氣柜的建設(shè)，由十九冶總公司擬組織具有豐富經(jīng)驗(yàn)的土建、柜體制作、安裝、機(jī)電設(shè)備安裝隊(duì)伍施工，確保優(yōu)質(zhì)高速建成柜體。 柜底板：外圍鋼板厚 6mm，其它均為 ，底板安裝時(shí)以中心呈十字形向外敷設(shè)，底 板下表面應(yīng)先涂刷防腐涂料，底板焊后磨平。 川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..2 第二章 工程概況 氣柜簡介 工程概況：川威集團(tuán)煉鋼廠 3 萬 m3煤氣柜工程，由武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，用于回收儲(chǔ)存煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)產(chǎn)生的煤氣，容積為 3 萬 m3的威金斯式煤氣柜。 其它：煤氣柜由于工作和生產(chǎn)操作的需要，設(shè)置五層環(huán)形走道；煤氣放散系統(tǒng)；煤氣進(jìn)出口裝置；煤氣柜排水及柜內(nèi)吹刷裝置，柜內(nèi)測溫測壓及容量檢測裝置；氣柜調(diào)平裝置等。 川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..7 項(xiàng)目管理方框圖 項(xiàng) 目 部 作 業(yè) 層 項(xiàng)目經(jīng)理部 氣柜工程項(xiàng)目部是十九冶金建設(shè)公司的派出機(jī)構(gòu)。 3 李 天 正 29 工安公司球罐隊(duì)隊(duì)長 工 程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 參加了攀鋼冷軋工程、昆鋼 6高爐工程的鋼結(jié)構(gòu)制作、重鋼 12 萬 m3 煤氣柜、攀枝花 5萬 m3煤氣柜工程，歷任技術(shù)員、工長、隊(duì)長等職。 在出 現(xiàn)工期延誤時(shí)，及時(shí)組織參戰(zhàn)職工緊急動(dòng)員，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)十九冶人敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，進(jìn)一步落實(shí)激勵(lì)政策，組織勞動(dòng)競賽，打硬仗、惡仗，搶回?fù)p失的時(shí)間。 川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..16 立柱的制作、工藝流程、方法及控制 材料外觀檢查： 對(duì)立柱所用工字鋼及鋼板檢查是否有夾層、裂縫、缺棱、銹蝕、麻面、重皮、傷痕等缺陷，如缺陷嚴(yán)重不得使用。施焊必須在船形胎架上進(jìn)行，防止立柱發(fā)生變形，焊接完后盡可能輕輕地敲擊焊縫，達(dá)到消除焊接應(yīng)力的目的。 活塞系統(tǒng)所有桿件上的孔，一律在工廠加工成型。 D、 活塞支撐板安裝。 C、第一段柱及防風(fēng)架組合吊裝。 E、整個(gè)提升機(jī)構(gòu)全面檢查、試升、整體提升柜頂安裝。 Ｄ、給排水管道及吹刷管道施工。 底板安裝順序以中心為準(zhǔn)呈十字形向外鋪設(shè)。氣密試驗(yàn)壓力為 3200Ｐ a（ 即 325mmＨ ２ O）用鼓風(fēng)機(jī)加壓，將空氣送入柜內(nèi)氣室，試驗(yàn)前必須先焊完活塞板的環(huán)板下面焊縫，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可試驗(yàn)。 川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..32 頂板：屋面頂板包括屋頂梁、板及上下頂梁均呈現(xiàn)微弧形，其長短尺寸不同，圖紙上構(gòu)件號(hào)較多，有近百種規(guī)格型號(hào)， 因此加工廠出廠前必須標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、規(guī)格，并按構(gòu)件號(hào)分類捆包裝，以防混亂。 在柜底基礎(chǔ)上劃出十字中心線即Ｘ ０ Ｙ座標(biāo)。 按 GBJ50205— 95 的要求，殼體板焊縫需進(jìn)行 100%的外觀檢查， 50%的超聲波探傷，對(duì) 超聲波探險(xiǎn)傷有疑點(diǎn)的部位還需進(jìn)行Ｘ射線探傷復(fù)驗(yàn)，但由于殼體板絕大多數(shù)板料的厚度為４ .5mm，最大板厚也才 6mm，因此，進(jìn)行超聲波探險(xiǎn)傷是不現(xiàn)實(shí)的，另外，由于底板成面很大，進(jìn)行射線復(fù)驗(yàn)也是不可能的。 爭創(chuàng)精品工程。搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)合檢、中間交接檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 (3) 施工組織設(shè)計(jì)、施工 (安裝 )方案、加工工藝，施工人員必須遵守，任何人不得修改。 質(zhì)量大檢查和檢查依據(jù) . (1) 嚴(yán)格按 質(zhì)量手冊(cè) “ 檢驗(yàn)和試驗(yàn)”及相關(guān)的“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”、“施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”，“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”程序文件進(jìn)行檢查。 C、使用無合格證的材料及半成品或?qū)嶋H質(zhì)量與合格證不符，使用應(yīng)復(fù)檢而 未復(fù)檢的材料者。 安全施工崗位責(zé)任制 （ 1）經(jīng)理：是項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人 。 （ 8）作業(yè)工人：積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng)和學(xué)習(xí)各種安全知識(shí)，增強(qiáng)安全自我保護(hù)能力。配電箱要有防漏電觸電措施。對(duì)安全事故隱患的處理方式有： （ 1）停止使用、封存； （ 2）指定專人進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要 求； （ 3）進(jìn)行返工，以達(dá)到規(guī)定要求； （ 4）對(duì)有不安全行為的人員進(jìn)行教育和處罰； （ 5）對(duì)不安全生產(chǎn)的過程重新組織。在特殊的地方搭設(shè)安全網(wǎng)、腳手架。發(fā)生事故要立即報(bào)告，同時(shí)參與搶救傷員，保護(hù)好事故現(xiàn)場。 (2) 工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行一次性獎(jiǎng)勵(lì)，凡單位工程或分部工程評(píng)為優(yōu)良者，獎(jiǎng)勵(lì) 500 元至 3000 元。 (5) 質(zhì)量事故處理要進(jìn)行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu) (1) 十九冶煤氣柜工程項(xiàng)目部下設(shè)質(zhì)量檢查部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..45 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查工作。內(nèi)部加工制造的成品和半成品無合格證的不得出廠，不允許用在工程上。 (1) 組織和發(fā)動(dòng)全體職工投身到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)中來。 信守合同，業(yè)主滿意。 川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..36 需注意， R 板向 m 板過度的區(qū)域，在 R 板側(cè)的 200— 300 長的焊縫暫時(shí)不能焊接。 為了盡量減少焊接變形量，殼體應(yīng)采用小線量即小電流，快速不擺動(dòng)焊法焊接，對(duì)于５００ mm 長以上的焊縫應(yīng)采用分段退焊法焊接，每一小段長度以３００ mm 為宜。 底板為薄板型，且略呈微彎曲弧板、運(yùn)輸、裝載、堆放必須注意構(gòu)件的這一特點(diǎn)，支墊要保持板彎曲形狀，防止壓平變形，應(yīng)使用胎架運(yùn)輸。配重量利用活塞本身的砼配重塊代替。 Ａ、靜載試驗(yàn)：將塔吊的性能極限載１ .1 倍的重物，起吊 100mm高度，停止１０分鐘，然后又以性能極限荷載１ .２５倍的重物，起吊100mm 高度，停止１０分鐘，檢查機(jī)械各部位結(jié)構(gòu)有無變形，性能是否異常。 Ｈ、柜內(nèi)清掃、橡膠密封裝置安裝。 A、柱頂提升短柱，見附圖（四）。 F、柜頂各種附件安裝。 1mm。切割操作時(shí)，確保一條切割線一次切割完成。 校正 川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..18 立柱裝配前工字鋼及墊板應(yīng)分別單獨(dú)校正、校直，校正可采用 500ｔ油壓千斤頂、火焰及人工校正，其墊板不平度、工字鋼縱向、側(cè)向彎曲度均按工藝控制。 （ 5）修理 板成品修理，主要是修理板面局部不平度，對(duì)板面橫向彎曲的變形要進(jìn)行人工修理，修理時(shí)不得有任何損傷鋼板表面的痕跡，修理完畢后，標(biāo)注好板的編號(hào)。 嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制進(jìn)度，施工過程中隨時(shí)檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使之優(yōu)化保證達(dá)到預(yù)定投標(biāo)工期。 質(zhì)量否決權(quán) 按公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)。 質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量、現(xiàn)場檢驗(yàn)工作。 柜側(cè)板：整個(gè)柜側(cè)板分 22 帶組成，每帶高約 ，第 22帶側(cè)板厚 6mm；第 2— 21 帶板厚為 ，板與板之間為壓縫搭接焊，每帶側(cè)板上均附有角鋼 125 80 7 的加強(qiáng)筋，在第 1 1 22 帶側(cè)板設(shè)有通風(fēng)口，現(xiàn)場開孔。川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) 。 柜 頂：柜頂骨架系由中央環(huán)梁聯(lián)結(jié)徑向主梁及周圍環(huán)梁形成拱頂，骨架上鋪設(shè)鋼板，骨架梁下端部支承在邊周環(huán)梁上，板與板之間采用搭接焊。 計(jì)財(cái)部：負(fù)責(zé)合同、計(jì)劃、預(yù)結(jié)算、勞資、財(cái)務(wù)、成本管理工作。 項(xiàng)目作業(yè)層 作業(yè)層是由有氣柜工程施工經(jīng)驗(yàn)的十九冶金建設(shè)公司下屬二級(jí)單位派出，他們是本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下，完成氣柜的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。 工期延誤補(bǔ)救措施 在工程施工過程中，以施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行各階段的節(jié)點(diǎn)考核，當(dāng)不能按期完成而無法 保證最后工期時(shí)，采取如下補(bǔ)救措施： 在排網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度時(shí)，壓縮前部工期，結(jié)構(gòu)安裝等專業(yè)節(jié)點(diǎn)上按提前半個(gè)月安排，以便當(dāng)種種原因影響時(shí)有回旋余地。 （ 6）出廠順序：順序按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)編號(hào)步驟出廠。 裝配 立柱裝配應(yīng)在專用胎具上進(jìn)行，墊板與工字鋼翼緣的結(jié)合面必須緊密，縫隙和中心線偏移應(yīng)滿足公差要求。 （ 6）構(gòu)件鉆孔： 活塞系統(tǒng)構(gòu)件的連接孔，原則上采用成品鉆孔。 B、底板安裝采用 16t 汽車吊在基礎(chǔ)上鋪設(shè)鋼板，以中央底板為基準(zhǔn)，呈十字狀鋪排，測點(diǎn)定線，臨時(shí)點(diǎn)固，全面檢測無誤后，方可焊接。 第三階段為煤氣立柱、側(cè)板、抗風(fēng)架安裝，采用 16t 汽車吊與 6t塔吊作業(yè)，該階段安裝量大，困難多，屬于柜體主要階段。 B、卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)設(shè)置，見附圖（四）。 第六階段柜體附屬設(shè)施安裝 Ａ、煤氣放散管安裝。 Ｂ、動(dòng)載試驗(yàn)：試驗(yàn)仍以１ .1 倍極限荷載進(jìn)行重復(fù)起吊與降落的試驗(yàn)，吊起與降落荷載，起重臂代有荷載進(jìn)行揚(yáng)起和降落，起重臂代有荷載進(jìn)行行走與回轉(zhuǎn)，所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)限制器和終點(diǎn)開關(guān)等都要在代負(fù)荷下進(jìn)行試驗(yàn)，檢查有無障礙和不正常情況。 柜頂屋面整體提升 柜頂系統(tǒng)總重約 t，采用特殊工具 — 20 臺(tái)手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)（３ t）同時(shí)提升。 活塞板：活塞板用 鋼板加工而成，規(guī)格有 20 余種，共計(jì)300 余塊，規(guī)格板呈現(xiàn)小三角形、小梯形，不規(guī)則形等多種。 由于殼體板較薄，因此，在裝配焊接過程中，要注意防止在非焊接部位引弧。 由 10～ 20 名電焊工將整個(gè)圓周等分成對(duì)應(yīng) 10～ 20 段，然后每名電焊將自己所承擔(dān)的區(qū)段等分成 300mm 長左右的小段， 10～ 20 名焊工統(tǒng)一按同向退焊的原則先焊 n 與 p 之間的接縫，再焊 n 與 m 之間的接縫，最后焊R 與 m 之間的接縫。工程 (產(chǎn)品 ) 合格率 100％，工程 (產(chǎn)品 )優(yōu)良率 85％。 (2) 認(rèn)真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的管理程序和方法，從制定計(jì)劃，中間檢查，直到竣工評(píng) 定驗(yàn)收的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。 施工過程質(zhì)量管理 (1) 施工組織設(shè)計(jì)、施工 (安裝 )方案、加工工藝是工程 (產(chǎn)品 )質(zhì)量在施工，加工制造過程中的技術(shù)措施和組織保證。 (2) 部長 1 名，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查工作，對(duì)內(nèi)進(jìn)行業(yè) 務(wù)指導(dǎo)，對(duì)外進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，參加甲乙方質(zhì)量工作例會(huì)。 (6) 為加強(qiáng)質(zhì)量控制，有效地制止自由施工現(xiàn)象，防止發(fā)生質(zhì)量事故，發(fā)生下列情況之一者，檢查站下達(dá)《質(zhì)量問題通知單》。 本制度未涉及到的內(nèi)容，按十九冶《質(zhì)量手冊(cè)》和一、二級(jí)程序文件質(zhì)量檢查系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn) (QB/SJYGB1088)執(zhí)行。 （ 7）兼職安全員：協(xié)助班長做好安全工作，配合專職安全員調(diào)查研究本班作業(yè)的不安全因素，提出整改意見 。地面上要設(shè)安全區(qū)域，并掛好警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員出入。 現(xiàn)場安全事故的糾正措施，由安全管理部監(jiān)督執(zhí)行： （ 1） 發(fā)生事故時(shí)，首先搶救傷員及國家財(cái)產(chǎn)，保護(hù)現(xiàn)場，按規(guī) 定及時(shí)向項(xiàng)目 經(jīng)理和安全管理 門報(bào)告； （ 2）調(diào)查事故發(fā)生的原因，記錄調(diào)查結(jié)果，并研究防止同類事故所需的糾正措施； 川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..54 （ 3）對(duì)存在事故隱患的設(shè)施、設(shè)備和安全防護(hù)用品，先實(shí)施處置并做好標(biāo)識(shí)，派專人進(jìn)行看守。 現(xiàn)場臨時(shí)用電的管理 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的線路、開關(guān)箱、 接地裝置和防雷裝置等都要符合有關(guān)的規(guī)定。監(jiān) 督勞動(dòng)保護(hù)用品的使用。 安全管理目標(biāo) 在工程施工 期內(nèi)杜絕重大傷亡事故，工亡事故為零，千人負(fù)傷率低于2?。 B、質(zhì)量保證資料不完整，不準(zhǔn)確，弄虛作假者。 (4) 各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員 1 名，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查，協(xié)助專職檢查員工作，形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 (2) 施工組織設(shè)計(jì)、施工 (安裝 )方案、加工工藝必須經(jīng)技術(shù)主管批后川威集團(tuán)煉鋼廠 3萬 m3 干式煤氣柜工程 技術(shù)標(biāo) ..44 方可實(shí)施。凡上道工序不合格的不準(zhǔn)下道工序施工。 精心組織， 嚴(yán)格苛求，消滅通病，一次成優(yōu)。為此，在焊 m 與 n, m 與 R 的接縫時(shí)，宜先焊仰角焊再焊平角焊。 由于底板和頂板、活塞板的塊板布置基本相同，現(xiàn)以底板為例說明其裝配焊接順序。板的運(yùn)輸可參照 A 項(xiàng)執(zhí)行。 為保證屋頂整體提升安全，必須有安全施工指揮系統(tǒng)： 其中：總指揮１人 副總指揮４人 平衡塊監(jiān)視人４人 監(jiān)視人 ８人 卷揚(yáng)機(jī)操作人 25 人（其中５人備用） 電工３人 共計(jì) 45 人 調(diào)試 煤氣柜全部安裝完畢，要作氣密性試驗(yàn)，檢查容器的嚴(yán)密性。 底板施工 底板復(fù)測與布點(diǎn)預(yù)埋件作標(biāo)記。 Ｃ、平衡裝置及監(jiān)測（溫度、壓力、容光煥發(fā)量指器等）裝置。 D