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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理qc活動(dòng)經(jīng)典培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 識(shí)差 材料領(lǐng)用隨意性大 材料領(lǐng)用無計(jì)劃 可控材料 維修利用低 “以換代修”現(xiàn)象嚴(yán)重 維修能力差 未進(jìn)行培訓(xùn) 工作主動(dòng)性差 材料質(zhì)量差 發(fā)酵倉(cāng)保溫差 sp 第 28 頁(yè) 2020105 28 關(guān)聯(lián)圖: 定義:關(guān)聯(lián)圖是解決關(guān)系復(fù)雜、因果之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段等的單一或多個(gè)問題的圖示技術(shù),是根據(jù)邏輯關(guān)系、理清復(fù)雜問題、整理語(yǔ)言文字資料的一種方法。 例 1: 某機(jī)加工車間 A 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不合格率 2020 年 4—— 7 月達(dá) %。 例 1: 十班 1999 年生產(chǎn)現(xiàn)狀與計(jì)劃、目標(biāo)對(duì)比柱狀圖 例 2: 包裝二班 2020 年 8 月生產(chǎn)與計(jì)劃對(duì)比 1雷達(dá)圖 雷達(dá)圖是模仿電子雷達(dá)機(jī)圖像形狀的一種圖形。 因此,輔助材料費(fèi)超支已經(jīng)成為目前車間管理中的薄弱環(huán)節(jié)。大家各抒已見,暢所欲言,不要有所顧忌。 第三頁(yè): 主要問題或主要原因分析(用數(shù)據(jù)或圖表表示) sp 第 37 頁(yè) 2020105 37 從下表可以看出: 99 年實(shí)際使用的費(fèi)用為 萬元, 班組 1 2 3 4 5 6 金額 (元 ) 11670 12974 12037 11890 12401 12276 班組 7 8 9 10 維修班 合計(jì) 金額 (元 ) 12155 12347 12248 12038 46875 168912 99 年公司計(jì)劃可控成本費(fèi)用為: 萬元,車間 99 年所用費(fèi)用為 萬元,占計(jì)劃的 %,超出計(jì)劃 %。因此,輔助材料費(fèi)超支已經(jīng)成為目前車間管理中的薄弱環(huán)節(jié)和急待解決的一個(gè)問題 。 〈 2〉 .在谷殼領(lǐng)用上,采取按生產(chǎn)用量計(jì)劃控制領(lǐng)用的措施,避免盲目領(lǐng)用,可以減少浪費(fèi)。 結(jié)論 : 從上面的排列圖和分析可以看出,現(xiàn)在車間輔助材料費(fèi)超支主要是谷殼用 量過大造成的。 此不是主要原因 。同時(shí),由于在同一窖中,上層的糟醅比下層糟醅水份相對(duì)較大,在使用谷殼的用量上沒有區(qū)別,既影響了酒質(zhì)又造成不必要的浪費(fèi)。 因此,我們得出主要原因?yàn)椋? 1 窖底香醅上和封窖時(shí)撒得太厚 2 輪次間和同一窖中沒有多大區(qū)別 3 領(lǐng)用谷殼制度不完善 七.對(duì)策措施 小組人員根據(jù)以上的要因分析驗(yàn)證, 制定了相應(yīng)的對(duì)策措施表: 對(duì) 策 措 施 表 序號(hào) 要因 現(xiàn)狀 目標(biāo) 對(duì)策措施 負(fù)責(zé)人 完成時(shí)間 1 窖底香醅和封窖時(shí)撒得太厚 各班組在窖底和窖面上撒谷殼太多 只要能夠隔開糟醅與窖底香醅和封窖泥即可 小 組選一 個(gè)班 組作實(shí)驗(yàn),測(cè)出封窖和窖底所用的最少適合量,然后推廣 張大強(qiáng)李小東 2020 年 1—— 9 月 2 輪次間和同一窖中沒。 在各輪次生產(chǎn)中,班組人員對(duì)加入谷殼的作用認(rèn)識(shí)不清,對(duì)于各輪次 糟醅的糊化情況沒有認(rèn)真分析,以至 不 能完全理解谷殼在糟醅中所起的作用和副作用,只是一味的多用,使糟醅疏松,便于生產(chǎn)操作。 運(yùn)輸班在運(yùn)輸過程中,為了早完成任務(wù),將竹筐裝得太滿,因顛簸而將部份谷殼撒落于地上,因污染不能 回收利用而 造成一定的浪費(fèi)。 低值易耗材料領(lǐng)用 管理:我車間在 9 99 年度相繼對(duì)低耗材料的領(lǐng)用實(shí)行“金融卷”和車間控制 —— 簽字領(lǐng)用的制度,嚴(yán)格的控制了此項(xiàng)費(fèi)用。同 時(shí),谷殼用量過大也會(huì)對(duì)酒質(zhì)造成一定的影響。 組員:張大強(qiáng)、李小東、羅林立、陳述進(jìn)、張楊、王廣、馬大明 小組 情況 95 年度獲“省優(yōu) QC 小組”稱號(hào) 98 年度獲“部?jī)?yōu) QC 小組”稱號(hào) 99 年度獲“國(guó)優(yōu) QC 小組”稱號(hào) 2020 年度獲“部?jī)?yōu) QC 小組”稱號(hào) 備注 因部分人員調(diào)整變 動(dòng),小組于 由四車間 QC 小組更名為雄鷹 QC 小組。 羅林立:從下表可以看出: 99 年實(shí)際使用的費(fèi)用為 萬元, 班組 1 2 3 4 5 6 金額 (元 ) 11670 12974 12037 11890 12401 12276 班組 7 8 9 10 維修班 合計(jì) 金額 (元 ) 12155 12347 12248 12038 46875 168912 99 年公司計(jì)劃可控成本費(fèi)用為: 萬元,車間 99 年所用費(fèi)用為 萬元,占計(jì)劃的 %,超出計(jì)劃 %。 降低輔助材料費(fèi) sp 第 36 頁(yè) 2020105 36 本次活動(dòng)內(nèi)容 成立小組。 小組歷史: 98 年度獲“部?jī)?yōu) QC 小組”稱號(hào), 99 年度獲“公司優(yōu)秀 QC 小組”稱號(hào) sp 第 34 頁(yè) 2020105 34 選題理由: 車間在近幾年的成本控制中,輔助材料費(fèi)用逐年超支, 98 年 萬元,99 年 萬元 ,而我們的計(jì)劃 萬元。 例 1: 9 工序 2 工序 1 工序 6 工序 8 工序 其它 35 15 65 115 165 215 265 315 0 % 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 168 105 18 10 5 9 % % % % % 4 2 . 5 0 %2 1 . 2 0 %1 2 . 7 0 %6 . 3 0 %1 7 . 3 0 %環(huán)境測(cè)量設(shè)備操作者其它82%10% 8%黃曲 白曲 黑曲dg制酒二班 1 ——6 輪次產(chǎn)酒量與輪次計(jì)劃對(duì)比情況73 70254055 6256685071486745550204060801001 2 3 4 5 6 7 輪次次數(shù)sp 第 32 頁(yè) 2020105 32 柱狀圖 : 是用一組高低不等的長(zhǎng)方形來表示數(shù)據(jù)的大小。目的是將錯(cuò)綜復(fù)雜和雜亂無章的數(shù)據(jù),按特性(如:時(shí)間、人員、方法、環(huán)境等)以歸類、整理和匯總,使之能確切地反映客觀事實(shí)。 ( 1)、確定主題(質(zhì)量問題); ( 2)、確定類別(主要層次); ( 3)、構(gòu)造樹圖; ( 4)、確定組成要素和子要求; ( 5)、評(píng)審畫出的樹圖,確保無論在順序上或邏輯上都沒有差錯(cuò)和空檔。 簡(jiǎn)易圖表 : 柱狀圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖、優(yōu)選法(黃金切割法)、 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法等。 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng): 正常波動(dòng) 異常波動(dòng) 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù): 計(jì)量數(shù)據(jù) 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù) 計(jì)件數(shù)據(jù) 計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù) 總體與樣本 總體( N):又稱“母體 ”。) 例 1: 通過 QC 活動(dòng),使我們找到了提高優(yōu)質(zhì)品率的有效途徑,實(shí)現(xiàn)了公司優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的生產(chǎn)方針目標(biāo)。 繼續(xù)執(zhí)行《輔助材料的管理?xiàng)l例》。另外,在現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和工用具、原輔料上班組還規(guī)定了“三不走”要求,即原輔料、工用具不清點(diǎn)不走,衛(wèi)生不清掃干凈不走,水、電、 汽不關(guān)不走。 制定相關(guān)管理?xiàng)l例,納入班組管理規(guī)定。 要因 7 操作者責(zé)任心不強(qiáng) 設(shè)備操作人員是考試合格后持證上崗,技術(shù)合格、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。 例 1: “普級(jí)酒中己酸乙酯含量低 ,口感不合格”的原因分析因果圖 酒甑容量改大 技術(shù)培訓(xùn)少 排風(fēng)設(shè)備功率不足 裝甑時(shí)間長(zhǎng) 管理制度不健全 部分職工操作技能差 攤涼時(shí)間過長(zhǎng) 操作者隨意換崗 曲藥酯化力低 高梁的淀粉含量低 曲藥質(zhì)量差 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差 窖泥功能菌少 谷殼粗細(xì)不勻 夜間光線過暗 窖泥質(zhì)量差 例 2: 三班醬香產(chǎn)量低的原因分析關(guān)聯(lián)圖 工藝 環(huán)境 原料 人員 設(shè)備 普級(jí)酒中 己 酸 乙酯含量低,口感不合格 員工技術(shù)培訓(xùn)不夠 上堆溫 度不穩(wěn)定 拌曲 不均勻 堆子發(fā) 酵不正常 涼堂操 作粗糙 班組制 度不完善 環(huán)境 衛(wèi)生差 微生物結(jié)構(gòu)不理想 窖底、窖 面培制差 輪次出酒不協(xié)調(diào) 輪次曲藥搭配不當(dāng) 上甑 汽壓大 摘酒 溫度高 醬香產(chǎn)量低 sp 第 17 頁(yè) 2020105 17 確定主要原因 ◎ 確定要因三步驟: 因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖中的末端因素收集起來; 在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素,將其剔除出去,不作為確定主要原因的對(duì)象; 對(duì)末端因素逐條確認(rèn),以找出真正影響問題的主要原因; ◎ 常用方法: 調(diào)查表、簡(jiǎn)易圖表、散布圖、正交試驗(yàn)法。 注:對(duì)指令性課題,不需要對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查,可對(duì)目標(biāo)進(jìn)行可行性分析,即現(xiàn)狀與指令性目標(biāo)之間的差距如何?癥結(jié)所在? ◎ 方法: 柱狀圖、折線圖等簡(jiǎn)易圖表。 對(duì)收集的數(shù)據(jù),需親自到現(xiàn)場(chǎng)去觀察、測(cè)量、跟蹤,以掌握問題的實(shí)質(zhì),證明數(shù)據(jù)的可靠性。 例 1: 公 司 生產(chǎn)方針 優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗 公 司 質(zhì)量指標(biāo) 濃香型白酒的優(yōu)質(zhì)品率 43% sp 第 12 頁(yè) 2020105 12 生產(chǎn)部門 現(xiàn) 狀 99 年度,濃香型白酒的優(yōu)質(zhì)品率為%,低于公司質(zhì)量指標(biāo) 8%。 自選課題。 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn): 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審、發(fā)表評(píng)審 九、 激勵(lì) 1. 理想與目標(biāo)激勵(lì) 2. 榮譽(yù)激勵(lì) 自我實(shí)現(xiàn) 尊重需要 社交需要 生理需要 安全需要 馬斯洛 — “需求層次論” sp 第 9 頁(yè) 2020105 9 3. 物質(zhì)激 勵(lì) 4. 關(guān)懷與支持激勵(lì) 5. 培訓(xùn)激勵(lì) 第四部分 活 動(dòng) 程 序 QC小組的具體活動(dòng)程序 選擇課題 現(xiàn)狀調(diào)查 設(shè)定目標(biāo) 分析原因 確 定主要原因 制定對(duì)策 實(shí) 施 制定鞏固措施 是否達(dá)到目標(biāo) 總結(jié)和下一步打算 P C A 是 否 檢查效果 D QC 小組活動(dòng)程序 選擇課題 設(shè)定目標(biāo) 提出各種方案并確定最佳方案 制定對(duì)策表 實(shí) 施 標(biāo)準(zhǔn)化 是否達(dá)到目標(biāo) 總結(jié)和下一步打算 P C A 是 否 確認(rèn)效果 D “創(chuàng)新型”課題活動(dòng)程序 sp 第 10 頁(yè) 2020105 10 “創(chuàng)新型” 課題: 指 運(yùn)用新的思維方式、創(chuàng)新方法,開發(fā)新產(chǎn)品(服務(wù)項(xiàng)目)、新工具、新方法,實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的課題。(經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益) 無形成果:難用物質(zhì)或價(jià)值形式表現(xiàn),不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的成果。 二、成員要求: (一) 組長(zhǎng)職 責(zé): 抓好 QC 小組的質(zhì)量教育; 制定小組活動(dòng)計(jì)劃,按計(jì)劃組織好小組活動(dòng); 負(fù)責(zé)組織小組的各種活動(dòng); 做好 QC 小組的日常管理工作。 ◎ 創(chuàng)新型 QC 小組 以產(chǎn)品、技術(shù)、管理、服務(wù)創(chuàng)新為課題組建的 QC 小組。 QC 小組組長(zhǎng)根據(jù)課題情況指定或民主推選產(chǎn)生。 小組由車間技術(shù)人員、酒(曲)師、班長(zhǎng)及班組員工組成,由班組負(fù)責(zé)人任 QC小組組長(zhǎng)或自選。 顧客:接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。 第一部分 質(zhì) 量 概 述 一、 質(zhì)量 質(zhì)量的定義:一組固有特性滿足要求的程度。 間接質(zhì)量成本:涉及到制造和銷售過程之外的企業(yè)活動(dòng),以及企業(yè)外部的有關(guān)活動(dòng)費(fèi)用。 特點(diǎn): 明顯的自主性 sp 第 2 頁(yè) 2020105 2 問題解決型 廣泛的群眾性 高度的民主性 嚴(yán)密的科學(xué)性 類型: 現(xiàn)場(chǎng)型 QC 小組 服務(wù)型 QC 小組 攻關(guān)型 QC 小組 管理型 QC 小組
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