【正文】 的查取（方法） a1) 一批產品的 批量為 N； a2） 依據采取的“檢驗水平”在“樣本量字碼”（附表 1）中 得到樣本量字碼 ；在“正常檢驗一次抽樣方案”（附表 2） 中，由該字碼所在行向右，在樣品欄內讀出 樣品量 n； a3) 再以樣品量字碼所在行和指定的接收質量限 AQL 所在列 相 交處， 讀出接收數 Ac 和拒收數Re； b1) 若在相交處是箭頭 ， 則沿著箭頭方向讀出箭頭 所指的第一個接收數 Ac 和拒收數 Re。 c) 分層隨時機抽樣法：（分類法或分組法）當批產品由子批或（按某 個 合理的準則識別的）層（類、組）組成時，分別按其量的大小、按一定的 比 例從各子批或各層（類、組）中隨機抽 選樣本量，組合成批產品的樣本量。 品管員崗位與職責的特殊性，決定了必須實行資格認證制度，具有一定資質的人員才能任職。 堅持原則 ：對違反工藝紀律的現象，決不姑息，明確提示，督促糾 偏 ；對產品制造過程發(fā)現的 異常，應當機立斷，行使職權，故障不排除，阻止繼續(xù)生產；預防或減少不合格品的產生。如何服務？就是要當好“三員”并做到“三滿意”。 第 11 頁 共 16 頁 7 質 量 管理、質量檢驗常見的名詞、術語和符號 在本培訓教材 章中 己述明的， 如：質量檢驗 、首檢、巡檢、完檢（終檢）、進貨檢驗（ IQC）、 工序檢驗（ IPQC）、交收檢驗（ QA）、出貨檢驗（ OQC）、自檢、互檢、專檢、全數檢驗、批的 不合格品率（ p） 、 抽樣檢驗、三檢制、三自檢驗制、單位產品、批（ LOT）產品 、 批量（ N） 、檢驗批、抽樣方案、檢驗水平（質檢查水平 IL）、接收質量限（ AQL原合格質量水平）、過程水平、不合格品百分數、樣本量 （ n）、 接收數（ Ac原合格判定 數 ）、拒收數（ Re原不合格判定數 ） 、隨機抽樣、一 次 交驗批次合格率等，在本章中不重復敘述。 通常包括制定質量方針和質量目標，以及質量策劃、質量保證和質量改進。也 就 是其 間 產品伴有物理變化和化學變化發(fā)生的過程。 18 缺陷： 未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求。 20 重缺陷： 不構成致命缺陷，但能夠造成故障或嚴重降低產品的實用性能的缺陷。（此為產品屬于高檔產品或者為了增強市場競爭力， 企業(yè) 又增加的一項） 說明：每種產品都有可能出現各種缺陷。 26 報廢 ： 為避免不合格產品原有的預期用途 ， 而對其所采取的措施。 注 2：采取預防措施是為了防止 發(fā)生，而采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。 37 評審 ： 為確定主題事項達到規(guī)定目標的適宜性、充分性和有效性所進行的活動。（為適應組織的規(guī)模和復雜程序，質量手冊在其詳略程序和 編排格式方面 可以不同） 44 程序文件 ： 以文件形式進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。（目的：維護產品的固有質量，防止在制造過程和交付前損壞，變質或誤用） 48 有效性 ： 完成策劃的活動和達到策劃結果的程度。 6 什么叫抽樣檢驗？抽樣檢驗的方法，適用哪些 生產類型的 產品檢驗？ 7 抽樣檢驗執(zhí)行的標準編號你知道嗎？ 8 什么叫抽樣方案？抽樣檢驗方案的組成？ 9 檢驗水平的含義？ 檢驗水平有幾個（等級）？ 采取何種檢驗水平的原則 有哪些？ 10 如何 查到 批產品的樣本量？ 11 接收質量限 AQL 是 什么 含義？規(guī)定的原則？ 12 抽樣方案的查取你會嗎？試用本工序的案例查一遍。 質量管理八項原則之間的關系： 最 高 管理者充分發(fā)揮員工的積極性（全員參與），處理好相關方面關系，運用控制論的三個方法，最終目的是滿足顧客要求，達到持續(xù)改進。 第 15 頁 共 16 頁 47 產品防護 ： 在產品制造過程和交付到預定的地點期間，組織應針對產品的符合性提供防護，這種防護應包括標識、搬運、包裝、貯存、保護、隔離。 42 規(guī) 范 ： 闡明要求的文件。 36 驗證 ： 通過提供客觀證據，對規(guī)定要求已得到滿足的認定。 30 預防措施 ： 為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因 ， 所采取的措施。本司產品不存在返 修 。如零件的非工裝配尺寸，又如鋁電解電容器的部分外觀質量項 目 ，規(guī)定了可接收的極限缺陷。如家用 電器的耐壓不符合標準，食品 有致病菌等。單位產品的質量特性不滿足規(guī)范的要求，稱為 不合格。 第 12 頁 共 16 頁 11 產品質量 ： 產品 與要求 （包括規(guī)定和潛在的） 有關的一組 固 有 性特性滿足要求的程度。 07 質量目標 ： 在質量方面所追求的目的。 學習有關技術標準、產品特性 、 制造工藝（作業(yè)指導 書）的基本知識 ； 學習產品質量檢驗（檢驗標準書）包括技術要求、檢驗項目、檢驗方法、檢驗手段（監(jiān)測裝置）、檢驗規(guī)則的基本知識；計量學與測試技術基本知識；質量統(tǒng)計、數據分析與抽樣方案的有關知識。在你 堅持原則，被人反感時；正確的提示，被人誤解時；判斷失誤，缺 少 配合時；稍有疏忽，實施彌補或糾錯，得不到理解時 …… ，都必須要有任勞 第 10 頁 共 16 頁 任怨的心態(tài)支撐。 身體健康、無色盲、無高度近視等眼疾。 第 9 頁 共 16 頁 6 品管（含檢驗）員應具有的素質 品管員 是公司質量信息的重要提供者，對保證產品質量肩負著特殊使命。 a) 單純隨機抽樣法：對提交檢驗的一批（卡）產品， 在左、中、右，前、中、后、上、中、下各個位置抽選樣本（大批量）；或對提交檢驗的產品編號，列出“隨機抽樣表”，用抽簽法抽選樣本（小批量）。 AQL值的規(guī)定 a) 附表 2（正常檢驗一次抽樣方案）給出的 AQL 的值稱為優(yōu)先的 AQL 系列 。 檢驗水平的采取 a) 附表 1 中給出了 Ⅰ 、 Ⅱ 、和 Ⅲ 等 3 個檢驗水平。 抽樣檢驗方法 實行抽樣檢驗方法的前提是：產品在生產過程中，質量基本上是穩(wěn)定的。 P = 批的不合格品率 =（ 批中不合格品總數 /批量 ） 100% 式中：批量 —— 批中所包含的單位產品數。如食品的色、香、味、鋁電解電容器的外觀質量等。一次活動或 一個過程，一個組織或個人，以及它們的任何組合。 5 質量檢驗的方法 在質量檢驗中，十分重要的是準確地判斷該產品 的 合格或不合格。 生產過程中的工序檢驗則 以 操作 者 自檢、互檢為主。就是“自我把關”。 成品檢驗：一批（卡）產品完成全部工序加工，對應具有 固 有特性的成品，進行的檢驗。 工 序檢驗：是指在本工序加工過程的檢驗。 把在檢驗工