【正文】 別套絲， DN1532 一般套兩次， 4050 套三次 70mm以上套 34次，套絲的管螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合下表 47 管道螺紋長(zhǎng)度尺寸表 表 47 序號(hào) 公稱直徑 普通絲頭 長(zhǎng)絲（連設(shè)備用） 短絲（連接閥類） （ mm） 長(zhǎng)度 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度 螺紋數(shù) 長(zhǎng)度 螺紋數(shù) 1. DN15 14 8 50 28 12 2. DN20 16 9 55 30 3. DN25 18 8 60 26 15 4. DN32 20 9 17 5. DN40 22 10 19 6. DN50 24 11 21 7. DN65 27 12 8. DN80 30 13 9. DN100 33 14 ? 連接：連接時(shí)在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍?，安裝時(shí)，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。 ? 保溫材料安裝前，水管壁上的塵土、油污擦凈。 ? 壓邊壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在177。 C、設(shè)計(jì)要求 滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。 D、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。配合大型吊車從預(yù) 留吊裝孔吊入。 ? 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對(duì)，檢查項(xiàng)目和允許 偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求 C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。 5mm 177。 ? 成品保護(hù)： 水泵安裝完畢前后對(duì)于注油孔口用專用的油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另 外整機(jī)再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。 鍋爐的專業(yè)安裝單位，應(yīng)經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝前須將鍋爐的平面布置圖及標(biāo)明有關(guān) 建筑距離的圖紙送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查同意，否則不準(zhǔn)施工。 4）基礎(chǔ)驗(yàn)收放線應(yīng)有記錄，并作為交工的技術(shù)資料。 D 鍋爐找平：經(jīng)水平儀測(cè)量鍋爐基礎(chǔ)的縱向和橫向水平度，小于或等于 4mm時(shí)，可免去鍋爐的找平。當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置數(shù)量， 應(yīng)符合下列要求： A 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。 1) 烘爐和煮爐前，必須仔細(xì)檢查鍋爐是否具備烘爐和煮爐的條件，檢查項(xiàng)目如下： A 給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常； B 入孔是否嚴(yán)密，附屬零部件裝置是否齊全； C 煙囪是否暢通，煙箱及煙囪耐火保溫層是否完整； D 進(jìn)、出水管路和排水管路是否完整，熱工儀表校驗(yàn)是否完成； E 防爆口、清灰口是否嚴(yán)密。 B 鍋爐注滿軟化水后（已加藥），啟動(dòng)燃燒器，微火將鍋水溫度緩慢升至 95℃，此過(guò)程需要時(shí)間 48 小時(shí)。 安全閥動(dòng)作壓力的調(diào)整規(guī)定見下表： 額定出水壓力 MPa 安全閥名稱 安全閥開啟壓力 MPa 0． 7 鍋筒安全閥 0． 784 0． 798 1． 0 1． 12 1． 14 安全閥調(diào)整方法：先拆下安全閥上蓋的開口銷，松開頂絲取下上蓋，用扳手松開六角鎖緊螺母，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的開啟壓力。 E：檢查燃燒是否穩(wěn)定及保溫質(zhì)量是否合格。 、安裝技術(shù)方案 安裝工藝： 設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底座的制作→吊裝、搬運(yùn)就位→找正找 平→強(qiáng)度、嚴(yán)密性、灌水試驗(yàn)→附件安裝→保溫→沖洗→試運(yùn)行 ? 開箱檢查：除外觀檢查合格外，主要查驗(yàn)容器的隨機(jī)資料文件，包括合格證，焊縫探傷報(bào)告、制造圖紙、水壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)制造文件和法定檢測(cè)單位檢測(cè)的安全監(jiān)督證明等。 ，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，加保護(hù)管。 掛標(biāo)牌 電纜頭制作 壓接線鼻子 絕緣電阻測(cè)試 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 穿線 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 線路絕緣搖測(cè) 盤、箱、柜安裝調(diào)試 、盤、柜安裝在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進(jìn)行，落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。 與調(diào)試有關(guān)的工作均已完畢，并檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。 40 4mm的扁鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金屬掛桿及金屬門 窗等較大的金屬物體直接或通過(guò)金屬門窗埋鐵與防雷裝置連接。 此階段主要為安裝準(zhǔn)備階段，各級(jí)管理人員到位，搭設(shè)臨建，組織人員、材料、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)及配合土建工作。 此階段進(jìn)入設(shè)備安裝。并完成完成管道安裝工作、探傷、試壓、保溫、沖洗工作完成。并且將根據(jù)工程特點(diǎn)，在工程開工一個(gè)月內(nèi)編制出項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，以此作為項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立、運(yùn)行和質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的綱領(lǐng)性文件。不允許無(wú)證操作。 ? 確認(rèn)工程質(zhì)量記錄表格。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)技術(shù)交底制度，要按規(guī)定分層次分階段地進(jìn)行。 ? 施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料與施工同步，及時(shí)做好資料的收集整改的匯總工作。 ? 分項(xiàng)工程完成后，由單位工程負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定，專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí)。 ? 做好技術(shù)培訓(xùn)。 ? 確認(rèn)工程項(xiàng)目劃分，在項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中列出單位工程，分部工程及分項(xiàng)工程一覽表，見質(zhì)保計(jì)劃。 見各項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限劃分： ? 項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限 ? 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限 ? 項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限 ? 專業(yè)質(zhì)檢員的職責(zé)和權(quán)限 ? 工長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限 ? 材料員的職責(zé)和權(quán)限 ? 保管員的職責(zé)和權(quán)限 ? 資料員的職責(zé)和權(quán)限 ? 班組長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)限 ? 班組自檢員 的職責(zé)和權(quán)限 ? 操作工人的職責(zé)和權(quán)限 詳細(xì)內(nèi)容見質(zhì)量保證計(jì)劃。 同時(shí)為了總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將針對(duì)我公司承建范圍的工程進(jìn)行詳細(xì)的目標(biāo)分解，層層落實(shí)，確保每一個(gè)分項(xiàng)工程的的施工質(zhì)量均能達(dá)到預(yù)測(cè)目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)分部及整個(gè)單位工程的質(zhì)量目標(biāo)。 第三階段 : 鍋爐安裝及管道施工階段、管道實(shí)驗(yàn)、探傷、試壓、沖洗、保溫階段。進(jìn)行電管預(yù)留、預(yù)留工作。 工期保證措施 根據(jù)工程主要實(shí)物量及工程特點(diǎn)，在確保工期的前題下分幾個(gè)階段進(jìn)行施工。 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 干、支線校對(duì) 搖測(cè)絕緣電阻 電源箱檢查 電氣控制箱調(diào)整 送電、驗(yàn)電、掛牌 檢查末端設(shè)備 單機(jī)試車 綜合調(diào)試 試運(yùn)行 驗(yàn)收交工 、接地 18米，防雷引下線利用建筑物柱內(nèi)或墻內(nèi)主筋，每處不少于二根，直徑不小于 12mm，引下線至底板基礎(chǔ)接地網(wǎng)，并做可靠電氣連接。 ，相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。 、吊架焊接牢固，無(wú)顯著 變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度符合要求，并做好防腐處理。所有金屬物均做等電位連接。當(dāng)限于條件時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位確定最大負(fù)荷運(yùn)行。 C：檢查安全閥附件安裝是否合理、靈敏可靠；控制系統(tǒng)和儀表調(diào)試是否合格。 煮爐過(guò)程中，注意填寫“煮爐記錄及簽證”。 根據(jù)設(shè)備情況，烘爐和煮爐可同時(shí)進(jìn)行。 煙囪安裝 支架的結(jié)構(gòu)形式及型鋼規(guī)格必須保證煙囪的穩(wěn)定、牢固；煙囪法蘭連接處均墊以 3 mm厚的石棉橡膠墊，以免漏風(fēng)。 3） 預(yù)留孔洞中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 1） 撤滾杠時(shí)，應(yīng)分步進(jìn)行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上。 3）根據(jù)鍋爐房設(shè)計(jì)平面圖和鍋爐基礎(chǔ)圖放出安裝基準(zhǔn) 線：縱向基礎(chǔ)中心線（由爐前至爐后沿鍋筒中心線）；橫向基礎(chǔ)中心線（鍋爐前面板）。 鍋爐本體安裝 本工程采用 2臺(tái) 695KW 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t。 位于管道上壓力表、溫度計(jì)。 開箱檢查 基礎(chǔ)驗(yàn)收 吊裝搬運(yùn)就位 水 泵安裝檢查 清洗注油 成品保護(hù) 電機(jī)電氣接線保護(hù)檢查 試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試 投入運(yùn)行 ? 用鐵水平、框式水平對(duì)水泵初平、精平，測(cè)量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測(cè)量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對(duì)水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時(shí)調(diào)正來(lái)保證水泵不受外載壓力。 ? 根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說(shuō)明書查看外形有無(wú)損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無(wú)銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件之規(guī)定。 、搬運(yùn)措施 設(shè)備的吊裝運(yùn)輸，分兩部分組織： 組織方式為： 設(shè)備運(yùn)輸路線必須根據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定，盡量避免墻體預(yù)留量太大。 B、核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、 規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正；檢查軸取處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 1mm以內(nèi) 。 ? 保溫保護(hù)層安裝 保溫層展開下料時(shí)，尺寸偏差應(yīng)控制在177。 沖洗 管道試壓完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)將設(shè)備出入口用盲板隔斷，用臨時(shí)管道溝通系統(tǒng)，沖洗 流速不得小于 ，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。 ? 法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不得超過(guò)一個(gè)。 ? 不得在管道焊縫及邊緣開孔 ? 坡口的加工及處理；焊口當(dāng)管道壁厚超過(guò) 4mm時(shí)，為保證管道能充分焊透，應(yīng)進(jìn)行坡口，坡口的對(duì)口型及組對(duì)要求見下表： 手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 接頭名稱 接 頭 尺 寸 備 注 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 管接頭為 V型坡 口 58 812 1. 23 6070 6065 ?≤ 4mm管子對(duì)接如能保證焊透可不開坡口 坡口可用氣焊坡口，施焊時(shí)必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求可按下表確定。活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長(zhǎng)所產(chǎn)生的位移。 ? 槽鋼；槽鋼的高度 h，腿寬 b，腰厚 d尺寸允許偏差見下表 44 ? 角鋼：角鋼寬度 b，厚度 d 允許偏差見表 45 5. 其他材料進(jìn)貨檢驗(yàn) 對(duì)于其他材料材料配件，螺栓，焊條墊片等也必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而確保施工過(guò)程中所使用的材料均為合格產(chǎn)品。 。 ? 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表 42 表 42 項(xiàng) 目 工程通徑范圍 15～ 65 80～ 100 125～ 200 250～ 450 500 管件端 部外徑 + + + + + 管件壁厚 小于公稱直徑的 ％ ? 質(zhì)量證明書檢驗(yàn)： 交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗(yàn)員的簽字 3. 閥門進(jìn)貨檢