【正文】 ........................... 37 、雨季施工作業(yè)安全用電防護措施 .................................................. 38 ．高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施 .................................................. 38 、防暑降溫應(yīng) 急預(yù)案 .............................................................. 38 、雨季防火 ..................................................................... 39 第九部分 成品保護和工程保修的管理措施和承諾 ......................................... 39 成品保護工作的主要內(nèi)容 ......................................................... 39 成品保護責任及管理措施 ......................................................... 40 成品保護主要措施 ............................................................... 40 培訓(xùn)、保修承諾 ................................................................. 41 第十部分 安全事故緊急情況及應(yīng)急救援預(yù)案、抗風險措施 ................................... 43 編制原則 ..................................................................... 43 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援機構(gòu)的職責 ................................................ 43 項目部救援機構(gòu)人員的職責 ...................................................... 43 項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序 ................................................ 43 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援措施 ...................................................... 44 第一部分 工程概況 工程名稱： 建設(shè)地點： 招標單位： 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 第二部分 施工方案和技術(shù)措施 本工程安裝鍋爐為 2臺 1t燃氣蒸汽鍋爐， 2臺 930KW燃氣真空熱水鍋爐，供暖設(shè)計有采暖循環(huán)泵 3臺，補水泵 4臺，除污器一臺，補水定壓裝置 一套，全自動軟水器一套等。通過儀表室管道全部采用焊接。詳見 R402。 流程圖如下： 施工準備 管道系統(tǒng)工程量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個施工進度的關(guān)鍵，因此，施工前應(yīng)做好充分的準備。 ? 材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項檢驗符合要求，則應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標準的要求每批抽查三根進行測量 檢驗，并填寫“材料進貨檢驗報告單”經(jīng)項目技術(shù)負責人審查合格后，方可入庫進行使用。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。 ? 依據(jù)的標準、檢 驗結(jié)論和檢驗日期 ? 出廠編號 ? 檢驗人員和負責檢驗人員簽章。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點： ? 安裝在水泵的 連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負重引起變形。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標示的水流方向和實際水流方向一致。 ? 管道、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進行焊接，焊接時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。 ? 將給水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。 ? 注意事項： ? 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。 ? 表面凹凸不大于 3mm。 B、調(diào)試人員會同設(shè)計、施工的建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，記錄下來，限期修改完。 F、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。 小型設(shè)備采用吊車吊入叉車運入的方式。就位時，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。試運轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機資料上規(guī)定的油號和油量（若泵體軸承為密封軸承則不需加油）。 ? 水泵試運轉(zhuǎn) 水泵試運轉(zhuǎn)程序 檢查泵體內(nèi)有無雜物 對輪同心度檢查 軸承油脂型號和油量檢查 電氣接線及保護裝置檢查 泵進、出水管道通水情況檢查 手動盤車靈活 附檢查項目及標準要求： 檢查項目 轉(zhuǎn)速 電壓、電流 軸承溫計 基座振帽 噪音 進出口壓差 流量 標準值 見銘片卡 見銘片卡 ≤ 65℃ 參照系統(tǒng)壓力 〈 5%額定流量 實測值 、設(shè)備要求 鍋爐進廠時，必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料： 1） 鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； 2） 受壓元件的強度計算書； 3） 水流程圖及水動力計算書； 4） 鍋爐質(zhì)量證明書； 5） 鍋爐安裝說明書和使用說明書； 6） 受壓元件設(shè)計更改通知書。 鍋爐安裝前，安裝單位必須組織有關(guān)人員，遵照國家有關(guān)法規(guī)熟悉鍋爐圖紙，安裝說明等技術(shù)文件，編好安裝順序后，方可進行施工。用吊車將鍋爐運至鍋爐房附近。 E 鍋爐找平找正后，將地腳螺栓安裝就位。 C 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出 10— 30mm，斜墊鐵宜露出墊鐵組伸入設(shè)備 10— 50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底 座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 2) 烘爐和煮爐的目的及方法 新鍋爐使用前應(yīng)進行烘爐，其目的在于使鍋爐煙箱內(nèi)耐火保溫層能夠緩慢的干燥起來，在使用時不致?lián)p裂；煮爐主要目的是清 除鍋筒內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢，煮爐時鍋筒內(nèi)需加入適當?shù)乃幤?，使爐水呈堿性，以去掉油垢等物。此過程需要 12小時。調(diào)整后的安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象。 G：檢查烘爐和煮爐記錄、安全閥調(diào)整記錄是否齊全。 ? 吊裝搬運：由于該部分設(shè)備體積較大，重量不詳，可根據(jù)設(shè)備到貨和土建進展情況詳細編制吊裝搬運方案。 鋼管明配中間管卡最大距離 鋼 管 名 稱 鋼 管 直 徑（ mm） 15~20 25~32 40~50 65~100 厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點、首末端 1500 2021 2500 3500 150~300 跨接地線規(guī)格表（ mm） 鋼管半徑要求 ，中 間增設(shè)接線盒，且盒的位置便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲，管長度超過 20m，有一個彎曲。 盤、箱、柜安裝牢固，其垂直度允許偏差為 3mm。 與調(diào)試有關(guān)的機械、管道、通風、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。 ，同時各接地地點在與底板接地網(wǎng)連接處，再利用鍍鋅扁鋼（ 40 4mm）分別引到室外備用，整體接地電阻不大于 1歐姆，如果不夠就加多接地極。設(shè)備定貨合同簽定備案。除鍋爐以外的設(shè)備安裝進入施工高峰。為土建精裝提供作業(yè)面，為設(shè)備、鍋爐最后接駁做好準備。 （ 2） 項目組織機構(gòu)表 項目組織機構(gòu)表（見附圖一） （ 1）組織保證措施。 5:對現(xiàn)場人員進行質(zhì)量意識教育，首先開工前由項目經(jīng)理對全體人員進行質(zhì)量意識教育，其次由項目技術(shù)負責人結(jié)合工程特點對全體人員進行質(zhì)量交底及意識教育，最后各專業(yè)工長會同項目專職質(zhì)檢員對各班組進行詳細的交底和教育。 ? 編制重點項目施工方案及技術(shù)措施，并及時向有 關(guān)人員進行各級技術(shù)及質(zhì)量交底。交底內(nèi)容要有針對性，突出重點及施工關(guān)鍵，明確有關(guān)的施 工資料依據(jù)，嚴格遵照執(zhí)行，杜絕無依椐修改。 ? 主任工程師組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及工長，對關(guān)鍵工序所配備人員，施工機具、設(shè)備、計量器具和檢驗設(shè)備做全面的評定和檢查，對所要求的工作環(huán)境進行檢查，并保留檢查記錄。安裝前，施工單位要向監(jiān)理工程師申報，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可使用，對于業(yè)主提供的設(shè)備、材料要認真核實其材質(zhì)文件及檢查外觀質(zhì)量，存在的問題要記錄在案，并提出處理意見，對于分包商自身，采購的材料要貨比三家，擇優(yōu)選購，無材質(zhì) 證明或質(zhì)量低劣的材料堅決杜絕進場使用。 ? 落實工序前后檢查工作：檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求，機具和計量器具是否經(jīng)過檢驗并在有效期內(nèi)，工程材料及設(shè)備驗收等是否滿足要求。 ? 認真做好圖紙、資料的會審及驗收工作，做好圖紙會審，設(shè)備隨機圖紙設(shè)備質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗收工作。項目經(jīng)理為工程第一質(zhì)量責任者并設(shè)專職質(zhì)檢員對工程全過程進行完好有效的質(zhì)量管理和控制。 第六部分 質(zhì)量目標及保證措施 在該工程項 目上我公司將以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工去實現(xiàn)我們對業(yè)主的承諾，保證我方施工及管理范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，滿足總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的要求。詳細的管道施工作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡已得到貫徹。提出針對安裝于地下的設(shè)備運輸方案，并要求土建預(yù)留必要的通道。 ，用電設(shè)備非帶電導(dǎo)電部分和金屬外皮，變配電設(shè)備支架或構(gòu)件外皮均應(yīng)與就近的等電位接地端子連接，若用電設(shè)備附近無等電位接地端子析可利用從配電箱 PE 線端子引出 PE線進行等電位連接。 參加調(diào)試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。 ， 1KV以下電纜，用 1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，不低一地 10M∩ 。 、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于 2m，金屬軟管可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體，與設(shè)備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于 200mm。 ? 強度和嚴密性試驗：嚴密性試驗壓力為 ，強度試驗壓力為 ，用電動打壓泵注入，前后裝設(shè) ， 2只經(jīng)過檢驗合格的壓力表，嚴密性試驗 30分鐘無泄露，強度試驗 5分鐘檢查無變形無泄露。 I：檢查照明設(shè)備是否符合要求。且應(yīng)具備下列條件： A：檢查施工班組提供的各階段安裝記錄、驗收技術(shù)資料是否齊全。 E 待鍋爐冷卻后，開啟入孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油垢時，應(yīng)按上述方法再進行煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒有油垢為止。其用量以鍋筒容積每立方米各為 3千克；如無磷酸三鈉（ NaPO412H2O）可用磷酸鈉代替，其用量為每立方米為 5千克；如單獨使用磷酸鈉時，每立方米6千克。 燃燒器安裝 將燃燒器的燒咀和燒咀磚中心線對準在同一軸線上，中心線偏差夾角不大于 2176。 1） 地腳螺栓在預(yù)留孔洞中應(yīng)垂直、無傾斜。 2） 當鍋爐運到基礎(chǔ)上位以后，利用墊在鍋爐下方的滾杠，進行初步找正，并達到以下要求：鍋爐縱向中心線和橫向中心線與基礎(chǔ)的基準線相吻合。 1）將鍋爐房及設(shè)備基礎(chǔ)清理干凈；再將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，并用皮風箱吹掃。 8） 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，受壓元件可見部位無變形，無損害。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標示的水流方向和實際水流方向一致。 ? 水泵安裝 程序： ? 在基礎(chǔ)上放出安裝基準線（縱橫中心線或 邊緣線），彈出標高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。 設(shè)備運入時，視設(shè)備重量選用卷揚機、電動葫蘆和倒鏈。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。電源、水源、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 1mm以內(nèi)。 ? 基本項目以及允許偏差項目具體標準見《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標準》第四篇第五章第五節(jié)。 ? 系統(tǒng)無滲漏后，升壓至試驗壓力。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透 ? 每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。 管道連接的技術(shù)要求 (1)管道焊接連接 ? 管道焊縫位置的選擇：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于 10～ 15mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。 ? 吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。 3 法蘭密封面 無貫通徑向劃痕、個別劃痕≤ 4 螺紋連接 無貫通斷絲個別斷絲允許一個絲扣 5 標 志 工程通徑、工程壓力、材料代號、廠名或商標等標志（ DN PN） 6 表面缺陷 裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補焊等 7 產(chǎn)品合格證 廠名、出廠日期、名稱、型號、壓力、口徑使用介質(zhì)和溫度，產(chǎn)品標準、檢驗結(jié)論、檢驗人員和檢驗負責人簽章 檢驗標準如下： ? GB 1222089 通用閥門標志， GB/T 1225289 通用閥門供貨要求， ? GB 1222589通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條