【正文】 十、施工現(xiàn)場的施工人員必須嚴(yán)格遵守甲方的有關(guān)廠規(guī)，在施工作業(yè)范圍內(nèi)施工，不得隨便進入甲方的生產(chǎn)區(qū)域，更不得在未取得甲方書面同意，隨便亂動甲方的安全生產(chǎn)措施。工管科協(xié)助項目經(jīng)理辦理建筑物、設(shè)備移交清單及未完施工項目清單等資料。 （二）單位工程驗收 各施工隊對已竣工工程按分部分項工程進行預(yù)驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使各項工程符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，為交工驗收工作做好準(zhǔn)備。 九、分部、分項工程、中間交工、工程竣工后，應(yīng)即時拆除有關(guān)的施工設(shè)施。完工或正在施工中的管道、設(shè)備、容器與所有設(shè)施外觀要無臟物、無污垢。 一、施工機械、設(shè)備、機具應(yīng)放置有序，留有通道，不能到處停放。開機照射時任何人員不得進入警區(qū)。 （1）焊工必須持證上崗，無證者不得動火； （2）焊工不了解焊、割周圍環(huán)境的安全狀況時，不得動火； （3）未確認焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動火； （4）有放過可燃物料和有害物質(zhì)的容器，未經(jīng)底清潔和排除危險前，不得動火； （5）用可燃材料作保溫、隔熱、隔音的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得動火； （6）在有壓或密閉的管道、容器上，不得動火 （9）焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取 有效的安全措施前，不得動火 （10）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不得動火 （11）與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有無險情或明知存在危險而未采取有效措施前，不得動火 （三）各班組在下班前，必須檢查工作范圍內(nèi)有無留下火種等隱患。 （三）項目部配置專職電工一名，負責(zé)臨時用電的配置、維護和日常檢查并做好有關(guān)的記錄。 工程開工前由項目經(jīng)理進行總的安全技術(shù)交底，每一分項、分部工程前由施工員和質(zhì)安全員向有關(guān)的施工人員進行安全技術(shù)交底，具體每一個工作面進行工作時由施工員在進行技術(shù)交底的時候同時交待安全要求。HSE管理組織架構(gòu)圖項目HSE負責(zé)人：項目HSE監(jiān)督員：設(shè)備組：管道組：材料組：電儀組： 項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)主要責(zé)任人，在其領(lǐng)導(dǎo)下分管安全生產(chǎn)的 項目副經(jīng)理和安全主任負責(zé)全工程的安全策劃組織，指導(dǎo)監(jiān)控。根據(jù)業(yè)主所需的技術(shù)服務(wù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)要求，給予安排實施。 b．施工過程質(zhì)量記錄和檢驗合格文件。施工中發(fā)現(xiàn)圖紙或文件有差錯或不適用時，及時反映到有關(guān)部門協(xié)商解決。 （四）過程控制 技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計說明、施工圖、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準(zhǔn)實施的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書做好技術(shù)交底工作。 （二）顧客（業(yè)主）提供產(chǎn)品 業(yè)主提供的產(chǎn)品到達現(xiàn)場，視同物資采購進行進貨檢驗，辦理移交，做好記錄。 〔二〕本項工程質(zhì)量目標(biāo)：竣工單位工程合格率100%，一次驗收合格率95%，顧客滿意度85分。 焊縫的射線照相檢驗應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。 坡口組對前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100 mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。 四、焊接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書 （一）施工單位在工程施焊前應(yīng)具有相應(yīng)項目的焊接工藝評定。（三）保持焊接場地清潔。蒸汽吹掃應(yīng)按加熱—冷卻—再加熱的順序，循環(huán)進行并宜采用每次吹掃一根輪流吹掃方法以提高效率。管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位共同檢查，并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。 三、管道的吹掃 （一）系統(tǒng)吹掃前的準(zhǔn)備 不參加吹掃的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表等必須拆除。 管道的試驗壓力、介質(zhì)見上表。當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按下式計算：P s =[δ] 1/[δ]2 （）式中:P s——試驗壓力（表壓）（MPa）； P——設(shè)計壓力（表壓）（MPa）； [δ] 1——試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）； [δ]2 ——設(shè)計溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）。（八）管道靜電連接 有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電；，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀的現(xiàn)象。1高溫或低溫管道的螺栓在試運行時應(yīng)進行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。15埋 地177。 法蘭連接時，應(yīng)保持平行，且不大于2mm；連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不應(yīng)超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，且不大于3mm。當(dāng)不合格時應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用（、氮氣、水等介質(zhì)的閥門）。 （二）管道、管件和密封件等的檢驗。試驗應(yīng)具備下列條件： （1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成， 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。灌漿后混凝土強度達到其規(guī)定值的75%以上后，才能進行設(shè)備的最終找正找平。5177。5 177。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好，螺栓上露出螺母應(yīng)整齊（~3個螺距左右）。10 深度 0~ +20孔壁鉛垂度（全長）10 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)打出麻面，表面上不得有油垢，疏松層，放置墊鐵位置（至周邊50mm）的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平，其水平度允許為2mm/m。 （三）、基礎(chǔ)復(fù)測 甲方移交基礎(chǔ)時，應(yīng)出具土建施工單位提供的基礎(chǔ)的質(zhì)量合格證明書、測量記錄。6． 嚴(yán)禁在風(fēng)力六級和六級以上進行吊裝作業(yè)。（圖1）配合與吊裝前準(zhǔn)備由于吊裝的需要，建設(shè)單位應(yīng)把11軸以南AE軸之間和B軸以西811軸之間的兩處地方用石塊和碎石加厚，夯實平整，以便讓大約自重50噸的大型吊車通過及進行起重施工。三、 吊裝技術(shù)方案。工程施工內(nèi)容主要包括1臺6t/h蒸汽鍋爐和2臺700KW全自動燃氣導(dǎo)熱油爐以及配套的導(dǎo)熱油泵、蒸汽鍋爐給水泵等的安裝。 第二章 方案編制依據(jù)xxx設(shè)計院提供圖紙《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027398《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ20383 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》GB5023698《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ12689 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》HGJ22991 《管道與設(shè)備保溫》98R418 《室內(nèi)熱力管道支吊架》05R4171 1xxx公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》 1xxx公司《焊接施工技術(shù)管理規(guī)程》 1《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SHJ515901《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG2020120001《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（2000版）1《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB332320051《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》19961《有機熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三章 工程項目施工方案第一節(jié) 鍋爐吊裝方案一、 工程概況鍋爐房設(shè)備安裝共有主要設(shè)備二十多臺，其中蒸汽鍋爐重20噸。采用50噸吊車吊裝，根據(jù)50噸吊車參數(shù)查得：，工作半徑為6米，起重量為25噸，完全可滿足吊裝需要。2． 布置好現(xiàn)場，合理分配工作人員，統(tǒng)一指揮，指揮工作應(yīng)由有經(jīng)驗的持證人員擔(dān)任。施工時還要按照設(shè)備制造商或?qū)＠痰陌惭b指導(dǎo)書及設(shè)計文件進行。 對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、空洞、蜂窩、露筋等缺陷。 五、設(shè)備安裝工藝及技術(shù)指標(biāo) （一）墊鐵的放置 墊鐵的計算：100（G1+G2） 直接承受負荷的墊鐵，由下式計算出所需面積：nR A≥ C mm2 式中 A—一組墊鐵的面積，mm2； C—系數(shù)，C=； G1—設(shè)備附件及物料等的重量，公斤力； G2—全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力，公斤力； G2=πd02[σ]n＇/4； d0—地腳螺栓根徑，cm； [σ]—地腳螺栓材料的許用應(yīng)力，公斤力/厘米2； n＇—地腳螺栓的數(shù)量； n —墊鐵組的數(shù)量； R —基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強度（可采用混凝土設(shè)計標(biāo)號），公斤力/厘米2。 （三）、設(shè)備的找平與找正 設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基礎(chǔ)線（中心線，標(biāo)高）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量，設(shè)備上的基準(zhǔn)測點有。3鉛垂度H/1000163。2000 10D2000 155D設(shè)備外徑；L臥式設(shè)備兩支座間的距離；H立式設(shè)備兩端部測點間距離。 七、設(shè)備的防護 （一）、設(shè)備就位后，封好各設(shè)備口防止雜物進入設(shè)備內(nèi)。 （4）試驗方案已進行了技術(shù)交底。 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。不合格的閥門應(yīng)標(biāo)識后隔離，以防混用。 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁樓板或管架。 穿墻、過樓板及過操作平臺的管道應(yīng)加套管，套管長度不得小于墻壁厚度，穿樓板套管超出樓面50mm，穿出屋面時應(yīng)有防水層和防雨帽。50DN1003L/1000163。1不銹鋼管在運輸、堆放、吊運及安裝過程中不能與碳鋼接觸。 彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定。 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆，接觸面必須除銹并緊密連接。 管道設(shè)計介質(zhì)、壓力一覽表序號管道等級介質(zhì) 介質(zhì)代號溫度0C設(shè)計壓力（bar）強度試驗(bar)嚴(yán)密性試驗(bar)管道材質(zhì)壓力介質(zhì)壓力介質(zhì)1軟 水DW常溫水水3162氮 氣N常溫空氣空氣3163除氧水DA110水水3164蒸 汽SL175水水205蒸 汽SH193水水206蒸 汽SM193水水207蒸汽冷凝水CH193水水208熱 油HT300水水209冷 油HT250水水2010蒸 汽SH193水水304 試驗應(yīng)具備下列條件： （1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成， 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格，泄漏性試驗可結(jié)合試車工作一并進行。檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。 （三）當(dāng)采用水沖洗時，宜采用大流量。