【正文】 8kg/m，皮帶速度 ；配料室料批 60kg/m，皮帶速度 。 ＝ 60179。 ＝ ％ 白灰配比應(yīng)減少 =％179。 ＝ SiO2： 179。（177。（ 1－該原料 H2O%） （ H2O是指原料所含的物理水）總干料量Σ＝各種原料的干料量之和 （ 2）燒 成量的計(jì)算 某原料的燒成量＝該原料的干料量179。 100% MgO＝ 179。 軋鋼皮干料配比＝濕料比179。 ％＝ 驗(yàn)算合格！ 根據(jù)上表數(shù)據(jù)求生石灰的 有效 CaO量（要求寫出公式）： 生石灰的有效 CaO＝ CaO 生 － SiO2生 179。 ％＝ ％ 軋鋼皮進(jìn)入配合料中 SiO2＝ 179。 ①原料配比的確定及計(jì)算 設(shè)配合料中精礦配比為 X，生石灰配比為 Y，軋鋼皮 5％，雜返礦 15％，高爐除塵灰 2%，菱鎂石 ％，焦粉 4％。 100%， SiO2＝ 179。 、燒成量（或稱殘有量）和各種原料帶入的各種化學(xué)成分在燒結(jié)礦中的百分比。 1％） / SiO2 配 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 25 ＝【（ 78－ 179。（ 1－ ）＝ 179。 108 若返礦成份 SiO2＝ ％， CaO＝ ％，配比上升 10％，生產(chǎn) R＝ 結(jié)礦，生石灰配比如何變化？生石灰中 CaO＝ 75％， SiO2＝ ％ 解： CaO 帶入 ＝ ％－ ％179。 ） 18179。（ ） ＝ 60179。 返礦成分 CaO ％， ％； 生石灰成分 ％， ％，W 水 4％。帶速（ m/min） ＝ 60179。 179。 ＝ 30002（ kg）≈ 30t 答：奧礦粉單耗為 ，燒結(jié)機(jī)每小時(shí)澳礦粉用量為 60t。 驗(yàn)算配比，檢查下料量 取樣化驗(yàn)熔劑成分； 適當(dāng)增加熔劑的用量。同樣，在原料成份 SiO2比較高的情況下，就要將堿度控制在略低于中限堿度的趨勢(shì)下，以防 SiO2突然下降， CaO變化跟不上，出現(xiàn)高廢。 4）穩(wěn)定配比和大加大減。 (5)“勤總結(jié)交流”即及時(shí)總結(jié)當(dāng)班配料的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并毫不 保留的想下班交流。規(guī)程規(guī)定：總配比為 100177。 3）不要過分降低燒結(jié)礦中 FeO的含量。 3）可得到滿意的鋪底料。 12 ≥ ＜ ＜ ≥ 60 ≥ 65 二級(jí)品 177。 81 燒結(jié)與球團(tuán)的區(qū)別 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 18 燒結(jié)合球團(tuán)都是粉礦造塊 的方法。不僅是造球的核心，而且在料層內(nèi)起骨架作用，防止料層在抽風(fēng)作用下過分壓緊。燒結(jié)礦中最多的含鐵礦物磁鐵礦往往以自形晶或半自形晶的形態(tài)存在，這是因?yàn)榇盆F礦在升溫過程中較早的再結(jié)晶長(zhǎng)大，有良好的結(jié)晶環(huán)境，并按其結(jié)晶能力的強(qiáng)弱以不同的自形程充填于磁鐵礦中間，來不及結(jié)晶的以玻璃體存在。 73 燒結(jié)礦的宏觀結(jié)構(gòu)和微觀結(jié)構(gòu)對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的影響 燒結(jié)礦的宏觀結(jié)構(gòu)有微孔海綿 狀結(jié)構(gòu)的燒結(jié)礦，強(qiáng)度和還原性都好，是理想的宏觀結(jié)構(gòu)。熔點(diǎn)低，生成速度快，超過正硅酸鈣得生成速度，能使燒結(jié)礦鐘得游離 CaO和正硅酸鈣減少，提高燒結(jié)礦 得強(qiáng)度。一般為 400－ 800℃。此帶主要反應(yīng)是液相凝結(jié)、礦物晶析、預(yù)熱空氣，此帶表層強(qiáng)度較差，一般是返礦的主要來源。 65 燒結(jié)工序能耗 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 15 燒結(jié)工序能耗是指在燒結(jié)生產(chǎn)過程中生產(chǎn) 1t燒結(jié)礦所消耗的各種能源的總和。一般燒結(jié)露點(diǎn)在 53～ 65℃之間。利用造球機(jī)所產(chǎn)生的機(jī)械力的作用，即滾動(dòng)和搓動(dòng)的機(jī)械作用會(huì)使生球內(nèi)的顆粒發(fā)生選擇性的按接觸面積最大的排列，并使生球內(nèi)的顆粒被進(jìn)一步壓緊，使薄膜水層有可能相互接觸，會(huì)使一個(gè)為若干顆粒所共有的總的薄膜水層形成，這樣得出得生球，其中各顆?？恐肿羽そY(jié)力毛細(xì)黏結(jié)力和內(nèi)摩擦力得作用相互結(jié)合起來。 (2) 母球長(zhǎng)大。 54 混合料采用梭示布料器的好處 往混合料倉(cāng)內(nèi)給料，可使倉(cāng)內(nèi)料面均勻，料柱壓力均勻，可防止混合料粒度在倉(cāng)內(nèi)的偏析。 49 混合料加水量原則是 以一混為主，配料室為輔，二混適當(dāng)補(bǔ)充、加足。 ％ kg/m。規(guī)程規(guī)定：總配比為 100177。 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 12 40 高堿度燒結(jié)礦的特點(diǎn) 1） 高堿度燒結(jié)礦強(qiáng)度好，穩(wěn)定性好，粒度均勻，粉末少。 1）提高燒結(jié)成分的穩(wěn)定性對(duì)高爐順行、對(duì)增產(chǎn)節(jié)焦具有重大意義，搞好配料是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的先決條件。 36 燒結(jié)配料分類 燒結(jié)配料分為容積配料法、重量配料法和按成分配料法?！荆?CaO+MgO） /（ SiO2+Al2O3）】 溶劑 當(dāng) 溶劑中 MgO、 Al2O3含量很少時(shí)上式可以簡(jiǎn)化成： 有效熔劑性＝ CaO 溶劑 － SiO2 溶劑 179。再次，白灰消化時(shí)放出的熱量，可提高混合料料溫 。 23 燒結(jié)原料水分的含義是什么？ 答 ：燒結(jié)原料的水分含量是指原料中物理水含量的百分?jǐn)?shù)，即將一定的原料（ 100～200g）加熱至 150℃，恒溫 1h，已蒸發(fā)的水分重量占試樣重量的百分比。礦石的品位越高， SiO2低，單燒值越高。赤鐵礦的條痕為紅色。 100% 15 燒結(jié)礦篩分指數(shù) 燒結(jié)礦篩分指數(shù)（％）＝各次試樣篩分后粒度小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) （－５ mm）的重量（千克）／試樣重量之和（千克）179。 9 燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率（％） 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 7 燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率（％）＝檢驗(yàn)總量中品位波動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)的重量（噸）／檢驗(yàn)總量（噸）179。 設(shè)備完好率＝（完好設(shè)備臺(tái)數(shù)247。 影響作業(yè)率的因素是設(shè)備的停轉(zhuǎn)時(shí)間。 100% 5 燒結(jié)機(jī)作業(yè)率 作業(yè)率是設(shè)備工作狀況的一種表示方法，指以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占設(shè)備日歷時(shí)間的百分?jǐn)?shù)表示。 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量＝燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)總量247。 成品系統(tǒng)，單輥破碎，用 110m2環(huán)式冷卻機(jī)冷卻燒結(jié)礦，兩臺(tái)冷篩進(jìn)行處理冷卻的燒結(jié)礦，第一臺(tái)冷篩是篩出小于 5mm 的冷返礦，第二臺(tái)冷篩的前端是篩出 510mm 的燒結(jié)礦，冷篩后端冷篩是篩出 10－ 20mm的燒結(jié)礦用作鋪底料。 用于鐵精粉、混勻礦粉 上料有五個(gè)受料礦槽， 1個(gè)雜料倉(cāng)受料礦槽用 2 米圓盤給料機(jī)給料；熔劑上料有四個(gè)受料上礦槽，一個(gè)儲(chǔ)存生石灰，一個(gè)儲(chǔ)存白云石，二個(gè)生石灰倉(cāng)用電振結(jié)料機(jī) 給料；燃料上料有兩個(gè)受礦槽，用膠帶機(jī)把焦粉運(yùn)到四輥上面的兩個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，然后用兩臺(tái)四輥破碎機(jī)破碎； 配料系統(tǒng)，各種原燃料通過皮帶或鏟車到配料礦槽，配料礦槽有 6個(gè)鐵料倉(cāng) (其中1個(gè)雜料倉(cāng) )， 2個(gè)燃料倉(cāng)， 4個(gè)熔劑倉(cāng)（其中 1個(gè)石灰石倉(cāng)、 1個(gè)白云石倉(cāng)， 2個(gè)生石灰倉(cāng)，）2個(gè)冷返礦倉(cāng)， 2個(gè)高爐返礦倉(cāng)，共 16個(gè)料倉(cāng)。主要任務(wù)是將混合料燒結(jié)成合格的燒結(jié)礦。 燒結(jié)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)組成 我車間燒結(jié) 生產(chǎn)工藝流程如圖 1－ 1所示，大體分 8個(gè)工序系 統(tǒng)。 燒結(jié)礦生產(chǎn)能力 /年， 分兩期建設(shè)，一期建設(shè)一臺(tái) 90米 2燒結(jié)機(jī)，不可分割的輔助生產(chǎn)設(shè)施一次建成，主要內(nèi)容為一臺(tái) 90米 2帶式燒結(jié)車間及配套的公用輔助設(shè)施。 燒結(jié)車間一期定員 150 名，生產(chǎn)管理人員 9 人。 配料工序系統(tǒng)――包括配料室的礦槽、圓盤給料機(jī)、稱量設(shè)施等。該工序的任務(wù)在于分出： 5— 10mm 和 20－ 150mm 的成品礦， 10－ 20mm 的鋪底料，小于 5mm的冷返礦。 14米的滾筒，二次混合是 179。 第二章 燒結(jié) 車間 的基礎(chǔ)理論知識(shí) 第一節(jié) 燒結(jié)生產(chǎn) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 燒結(jié)生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括利用系數(shù)、作業(yè)率、產(chǎn)品合格率、原材料消耗等 1 利用系數(shù) 燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)是指在單位時(shí)間內(nèi)每平 方米有效燒結(jié)面積的生產(chǎn)量。 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 6 成品率＝（成品礦247。 100% 對(duì)于一臺(tái)燒結(jié)機(jī)來說，一天的日歷時(shí)間為 24小時(shí)，計(jì)算多臺(tái)燒結(jié)機(jī)的設(shè)備作業(yè)率時(shí)，一天的日歷時(shí)間為燒結(jié)機(jī)臺(tái)數(shù)179。此外還包括因煉鐵廠的原因?qū)Y(jié)機(jī)的影響。計(jì)算說明： 1）燒結(jié)礦檢驗(yàn)合格量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按ＹＢ４２１－９２、球團(tuán)礦檢驗(yàn)合 格量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按ＹＢ /T007－９ 1規(guī)定執(zhí)行； 2）各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符時(shí)，即為不合格； 3）當(dāng)物理性能檢驗(yàn)缺項(xiàng)時(shí)，即使化學(xué)成分合格，此批人造塊礦為未檢驗(yàn)品，不參加合格率計(jì)算； 4）實(shí)驗(yàn)品不參加合格率計(jì)算。 10 燒結(jié)礦堿度 燒結(jié)礦堿度（倍）＝燒結(jié)礦中氧化鈣含量（噸）／燒結(jié)礦中二氧化硅含量（噸），計(jì)算說明：人造塊礦中氧化鈣含量、二氧化硅含量由化驗(yàn)分析得出，并以各樣品所代表的含量分別求得。 第二節(jié) 原料基礎(chǔ)知識(shí) 鐵礦粉 18 精礦粉的概念 精礦粉是天然礦石經(jīng)過破碎 ,磨碎 ,選礦等加工處理成的礦 粉 .燒結(jié)用精礦粉粒度－ 200目≥ 55％；豎爐用精礦粉粒度－ 200目≥ 65％。在碳酸鐵的礦床中，碳酸鹽的一部鐵往往與其它金屬組成各種復(fù)鹽。 21 如何目測(cè)判斷精礦粉全鐵的高低？ 1）從精礦粉的粒度來判。 燃料 24 燒結(jié)燃料的概念 燒結(jié)燃料是指在料層中燃燒的固體燃料 ,常用的有碎焦和無煙煤等 . 25 標(biāo)準(zhǔn)煤的概念 所謂標(biāo)準(zhǔn)煤，是指應(yīng)用基低位發(fā)熱量定為 （ 7000kcai/kg）的煤。另外，生石灰量過多，燒結(jié)料水分不易控制。 32 什么叫冶金石灰的活性度、生燒和過燒？ 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 10 答 ：活性度是指冶金石灰水化的反映速度，即生石灰水化后用 4N HCI中和的毫升 數(shù)。其缺點(diǎn)是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。 39 堿度 1）燒結(jié)礦的堿度表示方法 燒結(jié)礦中的堿性氧化物含量和酸性氧化物含量的比之稱為燒結(jié)礦的堿度，有如下三種表示方法： CaO/SiO2為二元堿度；（ CaO+MgO） / SiO2為三元堿度；（ CaO+ MgO） / （ SiO2+Al2O3）為四元堿度，一般使用二元堿度。 3） 高堿度燒結(jié)礦的軟化開始溫度和軟化終了溫度均有下降。 答 ：各種原料實(shí)際下料量與配重量的允許誤差： 在運(yùn)料皮帶上精礦≤177。 2）物料流量不穩(wěn)、操作因素、設(shè)備問題； 3）配比失誤。 51 預(yù)熱混合料的方法分類 熱返礦預(yù)熱、生石灰預(yù)熱、熱風(fēng)預(yù)熱、蒸氣預(yù)熱和熱水預(yù)熱。 (1) 形成母球。 第一階段形成的母球在造球機(jī)內(nèi)滾動(dòng)，母球就進(jìn)一步壓緊，引起毛細(xì)管狀合尺寸的改變，從而使過剩惡毛細(xì)水被擠壓到母球的表面上來。第一階段具有決定意義的潤(rùn)濕，在第二階段除了潤(rùn)濕作用外，機(jī)械作用也起著重大影響，而在第三階段機(jī)械作用稱為決定因素，這樣，就可以根據(jù)物料在造球前合造球過程中被潤(rùn)濕情況，決定加水等操作措施，也可以進(jìn)一步改進(jìn)造球設(shè)備結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)其產(chǎn)生的機(jī)械作用力，以保證造球機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。 60 物料的殘存量 物料的殘存量即物料經(jīng)過燒結(jié)排除水分和燒損后的殘存量。 68 燒結(jié)有害風(fēng)量 燒結(jié)有害風(fēng)量是指從料層以外進(jìn)入抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量。此帶對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大。 5）過濕帶 從燒結(jié)料點(diǎn)火開始，物料中的水份就開始轉(zhuǎn)移支氣流中去。這就是鐵酸鈣理論。如果燃量用量過多，造成過溶，則出現(xiàn)氣孔很少的石頭狀燒結(jié)礦，強(qiáng)度好，但還原性很差。 返礦 75 返礦平衡 燒結(jié)礦篩分后所得的返礦與加入到燒結(jié)混合料中的返礦保持平衡。 返礦溫度高，有利于混合料預(yù)熱，但影響細(xì)料混合料成球。小于 (200網(wǎng)目 )的要占 80%以上，球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)原料粒度的這種要求，正好為越來越多的細(xì)磨精礦的處理開辟了道路。 燒結(jié)成品礦的粒度范圍在550mm。 88 提高燒結(jié)礦的冷卻效率方法 1）燒結(jié)礦的粒度要求破碎到 150mm以下， 2）冷卻機(jī)臺(tái)車上布料要均勻，厚度適當(dāng)， 3）提高熱礦篩的篩分效率，減少燒結(jié) 礦中粒度 5mm的粉未。 贛榆鑌鑫特鋼 燒結(jié) 車間燒結(jié) 理論知識(shí)培訓(xùn)教材 20 93 配料的作用和意義 提高燒結(jié) 成份的穩(wěn)定性對(duì)高爐順行、對(duì)增鐵節(jié)焦具有重大意義，搞好配料是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的先決條件。因?yàn)楦鞣N原料水分不一，且波動(dòng)大，不能成為固定值，另外化學(xué)成分都是以干基 為準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)的。一般來說，從配料到成品化驗(yàn)后出結(jié)果，需要兩個(gè)半小時(shí)左右，而返礦循環(huán)后來所需要的時(shí)間更長(zhǎng)，因此，配料調(diào)整就要根據(jù)前幾個(gè)樣子變化趨勢(shì)和自己掌握的情況進(jìn)行調(diào)整。 5）燒結(jié)礦化學(xué)成分發(fā)生偏差的原因及調(diào)整措施 99 燒結(jié)堿度預(yù)測(cè) 1）工作中要做到“三清”，即清楚本廠地工藝流程；清楚上班生產(chǎn)情況，班中配比使用情況，是否有斷、錯(cuò)、混料，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；清楚本班各料倉(cāng)和成份，以便估算何時(shí)能用到另一成份地料。 R TFe 鐵料中含 TFe 高相應(yīng) SiO2低 適當(dāng)增加低鐵料配比， 降低高鐵料配比 R合適 TFe或高或低 軋鋼皮下料量或大或小