【正文】 疏通為止。管線安裝后，必須將套管與線管的間隙填塞緊密并恢復(fù)基礎(chǔ)外防水。 管與盒（箱）的連接，采用鎖緊螺母固定，露出 2— 4 扣管口螺紋。 電話電纜采用穿鋼管、阻燃 PVC 敷設(shè)工藝，按電氣配管行。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。 閉路電視系統(tǒng) 閉路電視系統(tǒng)的混合器、頻道轉(zhuǎn)換器、分支器、線路放大器、機箱、機柜等應(yīng)符合設(shè)計要求產(chǎn)品說明書、技術(shù)資料齊全，并有產(chǎn)品合格證 。 新型建材 —— 外墻外保溫聚苯板施工 外保溫材料為聚苯板 ，聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)不得超過，表觀密度不得小于 18kg/m3。 B、配制粘結(jié)膠漿，將苯板專用膠攪拌均勻，攪拌時必須一小部分一小 部加入，絕對不能一次放入。 C、膠粘劑應(yīng)隨拌隨用，已拌好的膠粘劑必須在 2 小時內(nèi)用完。 混凝土缺陷預(yù)防措施： A、嚴(yán)格控制砼施工配合比，保證計量準(zhǔn)確，砼攪拌時間不少于2 分鐘。 門生間墻根滲水處理措施 A、現(xiàn)澆混凝土地坪時，加高 混凝土擋水肩的高度，其高度不小于 100mm。 C、砌體強度不足 70%，不得支模澆筑砼。 六、主要施工管理措施 技術(shù)管理措施 小組管理 為了保證、提高與改進產(chǎn)品質(zhì)量，圍繞施工生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由項目成立 QC 管理小組，每月不少于兩次活動，運用 PDCA 循環(huán)理論，進行有效的質(zhì)量通病防治。接縫距四周距離應(yīng)大于 200mm，如一、二、同時，應(yīng)在洞口四角處貼一塊長 300mm，寬 200mm 的 45186。 材料的選用 A、苯板為密度不小于 18kg/m3 自熄板材，且應(yīng)在干燥通風(fēng)的條件下陳化 15d 以上。屋面聚苯板保溫層上做 40mm 厚 C20 細石砼，內(nèi)配 Φ4200鋼筋網(wǎng)。 盒、箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠、管子進入盒、箱孔采用鉆孔，且應(yīng)順直連接，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。 根據(jù)建筑內(nèi)各房間墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將盒子用粗鐵絲或短鋼筋固定在底筋上。 不同的相應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線，一般 L L L3 分別為黃、綠、紅色線，黑色線為工作零線，黃綠相間線為保護線； 接線盒、燈位盒、關(guān)盒內(nèi)留線出盒口長度不作小于 ；配電箱內(nèi)預(yù)留長度為箱的半周長。 鋼筋敷設(shè)前，應(yīng)對鋼筋進行清刺、除銹，將管內(nèi)外壁毛刺和鐵銹清理干凈，然后進行防腐，其作法如下： 埋于砼內(nèi)鋼 管進行內(nèi)壁涂樟丹漆（或灰色防銹漆）； 穩(wěn)盒箱盒穩(wěn) 穩(wěn)住 托板 管路連接 焊接套管連接 暗管敷設(shè)方式 地線線理焊 跨接地 防腐處理 45 埋于磚墻內(nèi)鋼管，進行內(nèi)外壁刷樟丹漆； 埋于土層內(nèi)鋼管，外壁刷兩道瀝青油，內(nèi)壁刷樟丹漆。墻內(nèi)、砼內(nèi)埋設(shè)線管距表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。當(dāng)盛水試驗發(fā)現(xiàn)有堵、漏缺陷，必須整修完好，否則不能驗收交工。道路、構(gòu)筑物下的回填土應(yīng)分層夯實，壓實度達到95%以上。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后 涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。 排水系統(tǒng)安裝 本工程采用 UPVC 內(nèi)螺旋硬聚氯烯排 水管材，接頭用專用套箍，專用粘接劑粘接。 從低處壓力進水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，以免影響試壓。采用電熱套具對管材進行擴孔承插連接后，再用電熱模具熱熔粘接。各種支架一般應(yīng)在土建粉刷之前埋設(shè)完，尤其為那些墻面需要貼瓷磚等部位的支架要在土建貼面之前埋設(shè)完。 土建開工之彰，各安裝專業(yè)施工人員熟悉圖紙（包括建筑圖）及圖紙會審紀(jì)要。 窗與墻體的間隙，用發(fā)泡劑灌注飽滿，縫隙表面留 5—8mm 的槽口。 基層為砼柱時，抹灰前先刷水泥素漿一道。做好材料準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。 B、砌筑，超過 高度以上時，應(yīng)搭腳手架。 墻體側(cè)面砂漿應(yīng)及時清理干凈 ，以保證保溫材料與墻壁體緊密結(jié)合，鋪貼苯板溫材料時要裁割、拼縫嚴(yán)密。 J、砼質(zhì)量檢驗與評定： 砼拌制和澆筑過程中，組成材料質(zhì)量、砼坍落度，每班至少檢查1～２次，并記錄；攪拌時間隨時檢查。 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 內(nèi)或視天氣情況進行。施工縫的設(shè)置對結(jié)構(gòu)影響較大，必須認(rèn)真對待。砼由料斗、漏半內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2m；在澆筑柱砼時，不得超過 高，否則加串筒或溜槽；澆筑柱砼前，應(yīng)對基面進行 32 清洗但不得積水，并在底部應(yīng)先填上 50～ 100mm 厚與砼成份相同的水泥砂漿。所用機械均應(yīng)在澆筑前進行檢查，試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技術(shù)工人隨時檢修。 柱砼施工時，采用垂直振搗；振搗梁砼時采用斜向振搗。坍落度測試結(jié)果必須真實記錄。 石子以 400m3 為一驗收批，不足者亦為一批。 入庫的水泥按品種、等級、出廠批次分別堆放，按規(guī)范要求取詳復(fù)檢做好標(biāo)識。 B、檢查鋼筋搭接頭位置、尺寸是否符合規(guī)定，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 J、下層柱的鋼筋露出樓面部分，應(yīng)用工具式柱箍將其收進一個柱箍內(nèi)，并焊綁牢固，以利上層柱的鋼筋定位和搭接。鋼筋綁扎位置應(yīng)先劃好線，再布置鋼筋。 K、所有箍筋和形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)先進行放大樣把各彎點的位置線劃好，同時扣除彎曲調(diào)整值。 H、斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。列好配料清單，并加以編號，加工成型后應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識牌。 柱鋼筋： 本工程柱中縱向鋼筋上下柱縱向鋼筋的搭接按設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的要求進行施工。必須按設(shè)計要求的品種、規(guī)格選用鋼筋，且符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》。 模板的運輸與維修和保管； A、不同規(guī)格的模板嚴(yán)禁混裝混運。 5mm、墻柱梁截面尺寸 +4mm， 5mm，每層 3mm、相鄰兩板表面高低差 2mm、表面平整底 5mm、預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3mm，預(yù)留洞中心線位移 10mm、預(yù)留截面內(nèi)部尺寸+10mm。立支柱時，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝外木楞，一般情況下立柱與外鋼楞間距為 600~800mm，內(nèi)鋼楞間距為 150~200mm，調(diào)平后可鋪設(shè)竹模板。 D、安裝柱模板時，高底已超過 米，須搭設(shè)臨時腳手架，除操作人員外，周圍不得站人，在安裝 米以上模板時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。 B、配件必須裝插牢固，支柱及斜撐下的支承面應(yīng)平整、堅實，并有足夠的受壓面積。 主體結(jié)構(gòu)施工方案：主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，施工的關(guān)鍵是模板、鋼筋及磚砌體工程。 E、采用機械開挖，但基底要預(yù)留不少于 30cm，由人工進行清底，以免破壞地基持力層、降低承載力。 標(biāo)高，根據(jù)經(jīng)緯儀將軸線投測并復(fù)核各軸線間的水平距離及與參照物距離，確認(rèn)無誤后報請監(jiān)理及相關(guān)部門驗收。施工各階段實際需要保證配備配足各工種勞動人員，保證施工進度的需求。 作業(yè)組長向職工進行交底。 設(shè)計內(nèi)容與現(xiàn)場實際情況不符或由于施工條件、主要材料更換等原因需設(shè)計變更時，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人向建設(shè)單位提出更改建議后，并由建設(shè)單位與設(shè)計單位聯(lián)系更改事宜，由建設(shè)單位簽發(fā)經(jīng)設(shè)計單位簽核的技 術(shù)核定單。 科學(xué)地組織技術(shù)工作，建立本工程正常的施工生產(chǎn)技術(shù)秩序。 四、施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備 清除現(xiàn)場障礙物，實行“三通一平”，按規(guī)劃紅線圖，平面布置圖，引樁定位將標(biāo)引入現(xiàn)場。 施工總進度計劃安排 本工程計劃 20xx 年 月 日開工， 20xx 年 月 日竣工，計劃工期 天，工程質(zhì)量合格。 材料員負責(zé)工程物資（螺栓、墊片及電氣、儀表等）和施工機具購置、搬運、儲存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況 ，維修保養(yǎng)施工機具等。 為了保證文明施工，對砂石料進行分倉堆放，現(xiàn)場機械搭設(shè)機械棚，水泥現(xiàn)場存放搭設(shè)水泥庫。 采暖系統(tǒng)：地暖輻射采暖。外墻 自燃地面以下 做防水處理， 地 下室室內(nèi)標(biāo)高下 60mm處做防水處理 。 主要建筑：本工程地下一層，地上 五 層， 磚混 結(jié)構(gòu)，建筑面積： 、總長為： 、總寬為： m。 根據(jù)本施工單位的質(zhì)量環(huán)境管理及程序文件管理素質(zhì)、技術(shù)力量、勞動力和技術(shù)裝備實際情況編制。 屋面：坡屋面結(jié)構(gòu)按施工圖紙設(shè)計做，保溫層為 120mm 厚EPS板用聚合物粘貼，容量大于 2634Kg/m3采用雙層保溫板錯縫鋪貼，40mm 厚 C20 防水細石砼，上貼兩層 3mm 厚 SBS 卷材（帶砂）防水層。 以上 砌體用MU10 P 型 燒結(jié)粘土 多孔磚， P 型 燒結(jié) 多孔粘土磚空洞率小于 20℅ ，現(xiàn)澆梁下 600 寬度范圍內(nèi)的孔洞用砌筑砂漿填實 。施工區(qū)域與外界用 高 240 磚墻隔開，實現(xiàn)封閉施工。 項目經(jīng)理 ：項目質(zhì)量、安全、施工進度第一責(zé)任人，具體負責(zé)項目質(zhì)量目標(biāo)的制定與貫徹實施，對工程按期、質(zhì)量合格交付使用。由組長、安全員（專職）、安全員（班組兼職）組成。 施工組織協(xié)調(diào) 工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、供貨商等多家全作完成的，如何協(xié)調(diào)組織好各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和降低成本的關(guān)鍵之一，因此施工項目必須做好與各方的組織協(xié)調(diào)工作。 最大用電量計算： 序號 機械名稱 量（臺） 用電量（ KW） 備注 1 塔吊 1 20 2 攪拌機 1 3 切斷機 1 4 彎曲機 1 5 6 電焊機 1 20 7 木工機械 2 10 8 振動棒 2 3 9 平板振動器 1 10 照明用電 15 施工用電按照“三級配電、二級保護”的原則進行，各配電箱均設(shè)接地線，塔吊單獨設(shè)置防雷接地裝置。 技術(shù)管理制度： 建立健全技術(shù)管理制度，本工程應(yīng)建 立： A、技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制度； B、圖紙會審制度； C、施工組織設(shè)計管理制度； 14 D、施工技術(shù)資料管理制度； E、工程測量、計量管理辦法； F、施工環(huán)境保護工作辦法； H、建立施工技術(shù)日志； J、建立工程技術(shù)檔案。編制好的施工組織設(shè)計按審批權(quán)限劃分，進行審批。技術(shù)復(fù)核應(yīng)在一個分項工程施工前或該分項工程施工過程中進行，復(fù)核內(nèi)容見下表。 在施工階段，加強機械管理和勞動力的調(diào)整，充分提高勞動效率，減少耗工。 B、在開挖土方前，要充分了解地下埋藏的給排水管線、供電 、通訊等設(shè)施，做好切實可行的保護措施。 B、基礎(chǔ)砼，現(xiàn)場拌制。 20 B、做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，根據(jù)實際標(biāo)高的要求引測，保證模板安裝。側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 、梁模板：在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定模楞，再在橫楞上鋪設(shè)梁底板拉線找直，并用釘子與模楞固定。底層地面應(yīng)夯實平 22 整，底層和樓層立柱應(yīng)設(shè)通長木墊板（板厚不小于 50mm），寬度不小于 200mm。 B、模板拆除順序應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆；先拆非承重部位、后拆承重部位及自上而下”的原則。 C、拆除后的模板應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，并對變形和損壞的模板和配件進行修復(fù)和整形。當(dāng)梁寬b≤ 350mm 時，梁上部負筋中的兩根角筋應(yīng)通長，當(dāng)梁寬 b＞ 350mm 時，梁上部負筋中的四根（包 括兩根角筋）應(yīng)通長。 現(xiàn)澆板鋼筋： A、板中受力鋼筋距梁邊 50mm 開始配置。主要代換分為：等強度和等面積代換，當(dāng)受裂縫寬度和撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。 J、 I 級鋼筋末端作 180176。 5mm。其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。箍筋的接頭就交錯布置在兩根架立筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互間應(yīng)成八字形。受潮結(jié)塊和出石超過三個月的水泥不得用于結(jié)構(gòu)砼施工。入庫水泥貯存時間不宜過長，以免結(jié)塊降低強度，存放期超過三個月，應(yīng)視為過期水泥。 水：砼攪拌直接采用城市生活用水。 2%；粗、細骨料177。每一振搗點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間 20～ 30S，以表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)。 及時和氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，收集氣象信息，習(xí)題避免雨天作業(yè)。梁和板砼應(yīng)整體澆筑，每次澆筑砼時應(yīng)至少留置三組試壓塊，一組標(biāo)養(yǎng)，另外二組分別為同條件養(yǎng)護和同條件等效養(yǎng)護試件，同條件等效養(yǎng)護試件在累計溫度達 600℃時送檢，另一組為確定拆模時砼的強度，拆模前送檢，樓板（寬度 ２ m≤８ m）砼強度必須高于設(shè)計要求 85%以上且符合“澆三折一”規(guī)定時方可拆模。施工縫留成立縫，在板上按放 33 板厚木條，在梁上閘以木板，其中間留切口通過鋼筋。 H、拆模： 砼澆筑后，達到一定的強度方可拆模，并建立拆模報批程序。重要部位構(gòu)件砼不少于二組。一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作。 D、不準(zhǔn)站在砌體上進行砌筑作業(yè)或劃線、刮縫及清掃墻面和檢 36 查墻面垂直。同時檢