【正文】 施工工藝 彈線定位 → 構造鋼筋綁扎 → 拉結筋焊接 → 圈梁下磚砌體砌筑 → 圈梁、構造柱（鋼筋、模板、混凝土） → 圈梁上磚砌體砌筑 → 頂部斜磚砌筑 砌筑操作要點 1）立皮數(shù)桿：根據(jù)磚砌塊的高度、砂漿的厚 度，設置個皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置。當墻長大于 5 米時，每隔 1m 用Φ 10 膨脹螺栓打在頂梁或頂板上，磚砌體上放置 2根Φ 6 鋼筋，將鋼筋與膨脹螺栓焊接，然后用干硬性 M5砂漿填滿擠實。 基層處理：基層上粘結的松動砼、砂漿、油漆、灰漿等雜物應清除干凈，灑水濕潤，驗收合格后方可進行墊層施工。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，灰餅上下左右間距 2米以內(nèi)。 修補膩子：用水泥膩子將墻面等基層上坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用一號砂紙磨平，并將浮塵等掃凈。 、 室內(nèi)墻面磚 工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼餅→抹底灰→排磚彈線→貼磚→調(diào)縫→擦縫 施工要點 1）鋪貼前設專人嚴格選磚、套割， 要求顏色一致，翹曲變形和面層上有雜質(zhì)的，均選 160 出不用。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。 160 涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水實驗， 24 小時無滲漏，可進行面層施工。 2）彈線安裝門框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏。鋼管的兩端切成直角，并清除毛刺。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證及消防部門的認證。 安裝前清掃管膛，承口朝來水方向順序排列，找平找直后，將管道固定，所有管口隨時封堵好。待粘接固化后，安裝固定支撐件，采用金屬支架，在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。套管高于完成樓面 50mm，其余地方與結構墻板平齊。 上管時，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的 U 型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。 5）管道固定 （ 1）管道安裝時，按不同管徑和要求設置管卡或支托吊卡架。 （ 2）給水管道水沖洗試驗 在系統(tǒng)運行前需用水沖洗和消毒，要求以不小于 。 3）立管 安裝 立管安裝前，確定卡架位置，校正洞口坐標。 （ 2）通球通水試驗 立管通球試驗由屋頂透氣口處投入不小于管徑 2/3 的試驗驗球，在室外結合井內(nèi)臨時設網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結合井，取出 試驗球為合格。 （ 2）小便器安裝 小便器安裝前檢查給、排水預留管口是否在一條垂直線上，間距是否一致，將小便器穩(wěn)裝找正、找平后，小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥砂漿抹平、抹光。 4）消火栓及支管安裝 消火栓支管以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后穩(wěn)裝消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱門開啟的一層，箱門開啟靈活。 （ 3）噴灑管道支架安裝 支吊架位置不妨 礙噴頭噴灑效果，管道支架、吊架和噴頭支間的距離不小于 300mm，與末端噴頭支架的距離不大于 750mm。 3）管道及設備防腐、刷油 住宅樓和車庫內(nèi)所有焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架容器等除銹后均刷涂防銹漆兩道，第一道防銹漆在安裝涂好、試壓合格后再涂第二道防銹漆。 （ 2）管道沖洗：沖洗前將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，進行水沖洗試驗，其沖洗強度應達到消防時最大設計流量，沖洗水質(zhì)合格后再裝好流量減壓過濾裝置 （ 3）噴灑管道在管道試壓、沖洗合格后要進行管道嚴密性試驗，穩(wěn)壓 24h，無泄漏為合格 。 管道穿變形縫時，應設置柔性短管。 消火栓系統(tǒng)安裝 1）工藝流程 安裝準備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 消火栓及支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 消火栓配件→ 系統(tǒng)通水調(diào)試 2）干管安裝 消火栓干管采用焊接鋼管 ，螺紋或焊接連接。 4樓戶內(nèi)衛(wèi)生潔具由用戶自行安裝。 160 6）排水系統(tǒng)試驗 （ 1）閉水試驗 排水管道安裝完成后，暗裝的管道進行閉水試驗。三通或 45176。 7）給水、中水系統(tǒng)試驗 160 （ 1）給水、中水管道水壓試驗 4樓由市政引 來的給水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)試驗壓力為 ，加壓給水系統(tǒng)試驗壓力為 。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝（組裝的長度以方便吊裝為宜），預制時同一方向的主管頭保證在同一直線上，且管道的變徑 應分出支管之后進行。 結構預留套管圖見圖表 19 在混凝土工程中，按要求安裝套管。 UPVC 塑料管安裝要求： 生活污水及廢水采用 UPVC 管，粘接。 3）鋼塑管螺紋連接： 在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入鋼塑管，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2～ 3 扣，去掉油麻，擦凈鉛油，調(diào)直進行安裝。 2）消火栓箱：規(guī)格類型符合設計要求，箱體表面平整、光潔。管材及管件均有出廠合格證。 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。門窗安裝要牢固，開關靈活，間隙均勻，關閉嚴密。 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，涂完后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的Φ 2mm～Φ 3mm 粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。及時清縫，灑水養(yǎng)護，檢查無空鼓后用白水泥勾縫。 施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。 乳膠漆施工 本工程墻體、頂板采用聚合物水泥砂漿修補，基層采用防裂膩子分遍找平，面層采用乳膠漆。 鋪地磚樓面 鋪地磚施工工藝流程（無防水） 結構樓板→ 60 厚 輕集料混凝土墊層→ 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→ 20 厚 1： 3干硬性水泥砂漿結合層（內(nèi)摻建筑膠）→ 5厚 1： 水泥砂漿粘合層（內(nèi)摻建筑膠）→鋪 6～10 厚地磚樓面，干水泥擦縫 鋪地磚施工工藝流程（有防水） 結構樓板→ 1： 3 水泥砂漿找坡，最薄處 20 厚，坡向地漏，一次抹平→ 厚合成高分子涂膜防水層四周翻起 150 高→ 30 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿結合層（內(nèi)摻建筑膠）→撒素水泥面（灑適量清水）→鋪 8～ 10厚地 磚樓面，干水泥擦縫 墻面、頂棚施工 抹灰工程 工藝流程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→作護角→抹灰→養(yǎng)護 基層處理：將墻面掃凈，突出處剔平，前天澆水養(yǎng)護。 貼灰餅：根據(jù) +50 標高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做好坡度。 6）砌筑前應根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格，制作皮數(shù)桿，并將灰縫做好標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整。 6）圈梁以上磚砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到 后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。 電氣安裝利用拉大板縫或開槽敷管穿線，用膨脹水泥砂漿填實抹平，用 2 號水泥粘結劑固定開關插座。 160 各抹灰層在凝結前應防止風干、曝曬、水沖和振動 ， 以保證各層有足夠的強度。 施工方法 基層處理 ： 首先將表面塵土、污垢清掃干凈 ， 用笤帚將砂漿甩到墻上 ， 其甩點要均勻 ， 終凝后澆水養(yǎng)護 ， 直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上。 8）固定鋼絲網(wǎng)： （ 1）先在聚苯板上刷一道界面劑，等界面劑干后抹底層砂漿，厚度為 3mm，立即將鋼絲網(wǎng)壓入濕的膠漿中，待膠 漿稍硬至可碰觸時，再用抹子抹第二道抹面膠漿并壓光，厚度為 5mm，鋼絲網(wǎng)全部被覆蓋。 基層處理 首先將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土清水墻面先將表面塵土、污垢清掃干凈，凹進墻面部位應用復合砂漿抹平。 2）雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周圍 1m 內(nèi)坡度為 5％，防水層做至雨落口內(nèi)。 160 鋪貼防水卷材： 1）先在防水基層上按卷材的寬度， 彈出每幅卷材基線。 埋設分隔木條：根據(jù)屋面情況埋設 20mm 寬的木分隔條，分隔間距基本一致，但間距不大于 6m。 屋面工程施工方案 屋面做法： 上人屋面做法 25 厚彩色水泥磚用 1： 3 水泥砂漿鋪臥，離縫 3 寬，用沙填滿掃凈 3 厚麻刀灰或 紙筋灰隔離層 4 厚 SBS 卷材防水層結合 3厚 SBS 改性瀝青防水涂料一道 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 最薄 30 厚輕骨料混凝土找坡 2％坡 50 厚擠塑聚苯板保溫層 鋼筋混凝土樓板 不上人屋面做法 20 厚 1： 3 水泥砂漿保護層，每 1M 見方設分隔縫，縫寬 10，縫內(nèi)填粗砂，水泥砂漿保護層內(nèi)配φ 1 鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每塊 980*980 網(wǎng)孔 2530 3 厚麻刀灰或紙筋灰隔離層 4 厚 SBS 卷材防水層結合 3厚 SBS 改性瀝青防水涂料一道 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 最薄 30 厚輕骨料混 凝土找坡 2％坡 50 厚擠塑聚苯板保溫層 鋼筋混凝土樓板 屋面保溫層施工 屋頂保溫層采用 20mm 厚擠塑聚苯板保溫。 澆筑樓板混凝土時，要設置操作馬凳，嚴禁任意踩踏頂板鋼筋。 墻體、柱采用涂刷養(yǎng)護劑或塑料布加淋水養(yǎng)護；夏季天氣炎熱時采用包裹防火草簾子澆水養(yǎng)護。振搗上層砼時，振動棒插入下層混凝土 50mm，以消除兩層砼間的接縫。 混凝土澆筑時，采取分層澆 筑，分層厚度控制在 45cm 左右。 5 拆模前由木工工長提出拆模申請，依據(jù)試驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經(jīng)項目總工程師審批后方可拆除。 5）調(diào)整模板垂直度，把外露在模板背面的橡膠條用小圓釘固定。 5）對拉螺栓采用加工制作的φ 14 冷壓滾絲對拉螺栓連接，鑄鋼螺母和鑄鋼墊塊做支墊。 梁、板模板的支撐，嚴格按設計的間距、位置安裝，與下層的支撐要在同一位置上，支撐下部墊 50 厚的木板。 8 4住宅樓電梯井筒：采用筒模配合跟進平臺。模板具有足夠的強度、剛度，以保證結構構件的幾何尺寸準確、斷面均勻，結構造型準確。 進場后及時檢查材料合格證、檢測報告及銘牌的各項數(shù)據(jù)是否完整、準確；同時做現(xiàn)場按混合批有規(guī)定要求進行取樣復試和有見證試驗，合格后方可使用。 鋼筋加工標識：驗收合格的鋼筋，根據(jù)鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量及使用部位做好標識牌?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目總工審核簽字后，方可開始加工。其中住宅底板以 18~22mm 為主；車庫底板以 12~14mm 為主；地梁鋼筋為 2 25mm；住宅墻體以 10mm 為主 ；車庫框架柱主筋為 22mm，頂板主筋 16~18mm，框架梁主筋最大 28mm。 細部構造做法 底板與外墻施工縫 沿卷材接縫粘貼 200mm 寬的蓋縫條，上下口用 10mm 寬的密封膠封閉。 基層與卷材之間采用空鋪法施工，在找平層表面彈線，按線鋪展卷材，并在平立滿粘施工；卷材與卷材之間采用滿粘法，粘結率應為 100%。嚴格執(zhí)行施工管理質(zhì)量檢查和驗收工作，并重點控制節(jié)點細部做法。相鄰兩側(cè)回填高差要控制，深淺兩基槽相連，應先填夯深基礎，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。 作業(yè)條件： 肥槽及 2車庫房心： 填土基底已按設計要求完成和處理好。在各層抄測時，先校測各流水段傳遞上來的標高，閉合后誤差小于 2mm，在抄測各房間的水平標高線，不允許就近引用上一流水段的標高線，以防止誤差積累。 2）細部平面控制線施測：控制點投測到施工層后，進行閉合校核，并與相鄰流水段控制點閉合校核。 基礎以上施工測量 平面控制測量 1）豎向投測：豎向投測采用“激光鉛直儀內(nèi)控法”。然后據(jù)此放出各細部軸線、墻邊線、梁邊線、門窗洞口線等。用水準儀測放出墊層標高控制點。 20180。 相當于絕對標高 米。 177。 首級控制網(wǎng)→二級控制網(wǎng)（主軸線控制）→三級控制（細部結構控制） 控制網(wǎng)布設原則 場區(qū)平面控制網(wǎng)與高程網(wǎng)的測設要符合便于施工、控制全面、能長期保留的原則，并且對控制線與高程點位樁進行保護。 水準點位的布設選擇在首級平面控制網(wǎng)樁點上，使該工程的首級控制網(wǎng)具有平面和高程控制的功能，實現(xiàn)三維坐標系一體的空間控制。 基礎主軸線測放 墊層混凝土施工達到相應強度后，進行基礎放線。作為鋼筋綁扎和基礎混凝土澆筑的標高依據(jù)。 首先在一層用經(jīng)緯儀按常規(guī)的測量方法，精確的測設主軸線 ， 角度、距離要閉合，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)進行閉合差調(diào)整。測量放線工作完成后，經(jīng)自檢合格，交有關部門驗線，合 格后再進行下一道工序施工。作為支頂板，模板和裝飾與安裝標高依據(jù)。 2車庫頂板： 找坡、防水、保護等各層已施工完并驗收合格。 6 每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑及室內(nèi)填土按每 100～ 500㎡取樣一組。 、后澆帶等細部做法 本工程混凝土后澆帶是混凝土滲漏的主要漏點，采取以下措施進行控制： 后澆帶的處理： 墻體支模前，設專人進行鑿毛，澆水濕潤，檢查止水措施