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紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉滑模專項施工方案(存儲版)

2025-04-09 00:01上一頁面

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【正文】 裝豎向鋼筋定位環(huán),采用直徑 8mm的光圓鋼筋制作,定位環(huán)中心間距 200mm 與倉壁豎向鋼筋間距相同,如下圖: 4)保護層設置 倉壁保護層厚度為均為 30mm,保護層厚度以鋼筋最外皮算起。 10=40 分鐘,超出的跟隨振搗時間 10 分鐘。 澆筑混凝土的順序為:先澆筑附壁柱再交替改變澆筑順序均勻地澆 筑倉壁混凝土,防止結構出現(xiàn)粘模、塌陷、傾斜、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。 現(xiàn)場取樣時,以攪拌車卸料 1/ 4 后至 3/ 4 前的混凝土為代表。 ( 4)預應力工程 1)預應力筋的應用 ,預應力筋采用 1860級 UΦ 低松弛成品無粘結鋼絞線,張拉端錨具采用符合規(guī)范要求的 VM155 夾片式錨具,及配套的熟鐵錨墊板,尺寸為 200mm179。包角,相鄰兩圈無粘結筋的張拉端交錯 90 度布置,分別錨固在 4 個扶壁柱上。無粘結預應力筋支架的點焊可與倉壁非預應力鋼筋骨架的Φ 20 鋼筋相結合。無粘結筋固定必須牢靠,當電焊作業(yè)在無粘結筋的上部進行時,應采取有效措施防止無粘結筋損壞。 700mm。同時注意 端部和鋼筋較密處混凝土的密實性,防止發(fā)生空洞現(xiàn)象。使操作平臺高度保持一致。全站儀在測設以上垂直度以及扭轉(zhuǎn)時在產(chǎn)品倉南側遠離施工場區(qū)的空地上固定觀測點,以便滑模過程中定時定點觀測。每次抬高不超過兩個行程,抬高后滑升 1~ 2 個澆筑層,然后觀測平臺回復情況,如此反復直到恢復正確位置。 紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 31 監(jiān)測周期 目測為全天四次,用線墜為每天一次,線墜設置在架體的拐角處。管理人員職責如下: ( 1)項目經(jīng)理: 項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責,并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成,并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念,確保《質(zhì)保計劃》的實施與落實,協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關系,創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 2)把質(zhì)量目標進行分解,針對每個分項分部工程,制定出相應的 技術措施和工藝要求,保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。合理安排各工序。對于存在質(zhì)量問題的責任人,分析原因,追查責任,返工重來。 砼表面出現(xiàn)魚鱗狀外凸 產(chǎn)生原因 :主要是由于模板一次滑升過高 ,砼澆筑層每層厚度過大 ,或者模板傾斜度太大 ,振搗砼的側壓力過大 ,而模板剛度又不夠等原因造成的。每提升一個澆筑層高度,應全面檢查出?;炷恋馁|(zhì)量,控制好混凝土塌落度,嚴格振搗,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應及時分析處理。 處理方法:直徑大于 18mm 的鋼筋必須在加工場按弧度加工后安裝。 ( 3)根據(jù)施工方案配備充足的設備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力,確保工程順利進行。對設備的易損件提前儲備,一旦損壞及時更換,并按照規(guī)定定期對設備進行保養(yǎng)。因此在施工現(xiàn)場設置一座 150m3水池,保證工程在意外停水時能正常施工。 2)材料供應安排 為確保工程材料采購質(zhì)量及供 應保障,采取以下幾種形式進材料的采購供應。 ( 2)經(jīng)濟承包合同中制定安全生產(chǎn)指標,確定獎罰標準。 ( 9)按規(guī)定對專職安全員和有關施工管理人員進行年度培訓和考核。 ( 6)進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全防護用品,并正確使用。 ( 13)操作平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及其連接符合設計要求。堅持 安全第一,預防為主 、 保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)。 ( 12)施工期間任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。 ( 4)沿倉壁外 10m 設警戒線,掛警示標牌。建立班前安全活動制度,并做好記錄。 ( 3)提前做好農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假 日回家職工的摸底清查工作,堅持思想政治工作與物質(zhì)獎勵兩手抓,設立農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日保勤獎勵基金,并儲備一定數(shù)量的后備軍,確保不影響施工進度。 ,確定供應商。 ( 2)設立重點工程保勤獎勵基金,對保勤職工予以獎勵,對無故缺勤職工實行經(jīng)濟及行政處罰,全面保證本工程農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日中正常生產(chǎn)。 ( 2)在使用前進行全面檢修,保證各零部件安全 可靠。 ( 2)在平面上分施工流水段,在立體上穿插作業(yè),二十四小時連續(xù)作業(yè)。 露筋、掛模 原因分析:鋼筋漏綁,或較大直徑鋼筋比如 20mm、 22mm、 25mm。另外在滑模提升過程中應控制好操作平臺水平的位置。加快提升速度。 建立各崗位質(zhì)量責任制,明確各崗位的質(zhì)量責任、權力、義務,定期進行檢查、考核。在創(chuàng)優(yōu)過程中堅持“樣板引路”制度,每月組織一次內(nèi)部現(xiàn)場會,及時總結和交流在創(chuàng)優(yōu)活動中的先進經(jīng)驗,以利互相促進,共同提高,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn) 。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者,施工前要編制好各分項詳細的施工方紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 33 案及作業(yè)指導書,報項目總工審批后指導施工。 第五章 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量 方針與目標 質(zhì)量方針:實施名牌戰(zhàn)略,精心施工,竭誠服務,為用戶提供優(yōu)質(zhì)工程 質(zhì)量目標:達到太陽杯標準。 腳手架立桿垂直度,大橫桿的彎曲變形等。另一種方法是在滑升千斤頂?shù)鬃?,在扭轉(zhuǎn)反方向一側墊楔形鐵片,使千斤頂與支承桿同時產(chǎn)生導向轉(zhuǎn)角,達到糾扭的目的。當發(fā)現(xiàn)滑模平臺順時針或者逆時針方向偏 差大于 10mm 時,采用在千斤頂拽拉開字架及圍圈的形式校正,具體參見下扭轉(zhuǎn)措施。 測量控制 a 高 程控制,將水準點逐步測設在支撐桿上,每隔 1 米作明顯標志,并把標高值寫在立桿上,以方便預留孔洞及各種埋件安裝,并且每 4 米重新用水平儀復測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。因張拉端鋼筋較為集中,混凝土澆搗必須注意振搗密實。 紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 27 ,兩束間距為 60mm,一束在上,一束在下,所以在同一扶壁柱張拉端預應力鋼絞線,各圈各鋼束交錯位置要層層一致,即同一截面的。應與其他施工人員密切配合,盡量避免塑料 外皮破損,如發(fā)現(xiàn)破損,可用防水膠帶進行纏繞修補,如破損嚴重應予以更換。 c. 倉壁無粘結筋鋪設之前 ,先綁扎倉壁普通鋼筋 ,以形成基本骨架。每一周圈由 4 段無粘結預應力筋組成。罐車進行砼的運輸,并且派專人到 攪拌站專盯外加劑的使用,每次砼的出站和到場的時間都要做好記錄,便于滑模質(zhì)量的控制。并隨時拍工人清理落在噴頭的余灰。 夜班:澆筑起始點與白班混凝土班組最后一次澆筑起始點錯開三個開字架的位置,分別從順時針方向,逆時針方向同時澆筑。 1)滑模混凝土凝結時間確定 采用商品混凝土,委托的混凝土初凝時間必須與滑模時氣溫條件相適應,初凝時間要控制在 6 小時,終凝時間控制在 9 小時,出模強度控制在~ ,保證滑模的正常進行。同一截面接頭率不大于 1/4,接頭中心與接頭中心錯開的距離 :水平方向不小于一個搭接長度 ,也 不小于 50d;在同一豎向截面上每隔三根允許有一個接頭。 滑模施工工藝 ( 1)預留預埋及特殊位置處理 1)普通預留預埋安裝 滑模中倉體埋件主要有鋼梯間預埋件、上人馬道及泵管連墻件埋件及塔吊附著,錐殼防護懸挑架穿墻套管等。 當模板上口滑升至距?;瑯烁?1m 左右時開始放慢滑升速度,進行準確抄平找正工作。 每次提升模板前和提升時,鉗工、鋼筋工和木工分段看護模板,爬桿不能有提升障礙和故障。 2)開始滑升前,觀察砼的凝結情況必須先進行試滑升。 滑板滑升分為初滑、正常滑升和?;齻€階段。 ( 3)施工工藝 滑模模具組裝的鋼桁架。 ( 4)支承桿加固時,支承桿連接采用對接焊接,接口處如有疤,要用手提砂輪機處理平整,使其能通過千斤頂后,用幫條焊加固接口。以上用鋼絲繩(風繩)將架體與倉壁連接,每層設置 8 個方向,米字型布置;標高分別為 , ,總共設置 3 道。每倉設置 2 臺電焊機、 8 臺振搗棒 。 P 50% ∑ F 6000 50% 219590 紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 14 10異徑九通 進8出98個7個針型閥6根5 鋼管分油器 50 *54 根根?高壓膠油管32 臺千斤頂臺液壓控制臺1單位規(guī)格名稱序號高壓膠油管 ??針型閥 ?個等徑三通 ? 個單倉數(shù)量異徑七通 個進8出技術要求:1 、液壓系統(tǒng)現(xiàn)場組裝完畢后,必須進行總體試壓 3 次,實驗壓為 4 0 ~ 120 kg/cm 2 ,每次試壓保持 5 分鐘,整個系統(tǒng)不滲、不漏為合格,試壓合格后方可插入爬桿。提升架、三角架、吊架采用型鋼制作的滑模專用機具。 內(nèi)外吊架,采用定型吊架鋪設腳手板,內(nèi)外設欄桿和安全網(wǎng),外安全網(wǎng)與下平臺的安全網(wǎng)可連成一體,下面將腳手板封堵嚴密,網(wǎng)接頭處必須用網(wǎng)紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 11 繩連接牢。內(nèi)平臺采用Φ 48* 鋼管和 40*70 木方按照間距 400mm 環(huán)向布置在桁架梁上,之后在鋼管和木方上滿鋪 12mm 后木膠板,木方子與木膠板釘?shù)揭黄?,形成整體內(nèi)平臺操作面。先雙滑 13~ 14 軸(即 2倉)、 15~ 16 軸(即 1倉),然后雙滑 9~ 10 軸(即4倉)、 11~ 12 軸(即 3倉)筒倉。 10)進行制作、組裝、滑升技術安全交底和崗位責任交底及技術指導。 3)繪制出滑模用各種預埋件圖,并提前加工。(白、夜兩班) 10 放鋼絞線 人 12 白、夜兩班 11 中心支柱 人 12 白、夜兩班 12 上人馬道 人 6 白、夜兩班 13 養(yǎng)護 人 2 白、夜兩班 施工機具及設備配置計劃 序號 名 稱 型 號 臺 數(shù) 備 注 1 裝載機 ZL50 1 臺 2 地泵 HBL80 2 臺 3 塔吊 QTZ63B 2 臺 4 泵管腳手架 2 座 4 上人馬道 2 座 5 灰斗 2 個 緩壓 6 滑模機具 三套 7 液壓系統(tǒng) 三套 8 振搗棒 16 根 9 電焊機 6 臺 紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 8 主要滑模材料配置計劃 序號 周轉(zhuǎn)材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 1 定制鋼模板 定制 1m 塊 350 2 0312 鋼模板 國標 塊 1260 3 0212 鋼模板 國標 塊 64 4 木方子 45179。倉壁鋼筋、預埋件、門窗洞口預埋提前加工完畢、堆放于相應塔吊覆蓋范圍內(nèi)方便吊運?;炷翉姸鹊燃壘鶠?C40。紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 1 紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 項目名稱: 紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 文件編號: 受控標識: 實施日期: 紅慶河礦井選煤廠產(chǎn)品倉 滑模專項施工方案 中煤建筑安裝工程集團有限公司 2 目 錄 第一章 工程概況 ................................... 4 工程簡介 .............................................4 工程概況 .............................................4 第二章 編制依據(jù) ................................... 4 第三章 施工部署 ................................... 5 組織機構 .............................................5 人員部署 .............................................6 施工機具及設備配置計劃 ................................7 主要滑模材料配置計劃 ..................................8 施工準備 .......
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