【正文】 缺 陷 接頭不良 不允許 缺口≤ 且≤ 缺口≤ 且≤ 每米焊縫不得超過去 1 處 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允 許 深≤ ,長≤ ,且≤ 表面氣孔 不允許 每 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤ ,且≤ 氣孔 2 個 ,孔距≥ 6 倍直徑 角焊縫厚度寬 允許存在個別長≤ 的弧坑裂紋 角焊縫不對稱 差值≤ 2+ 施工組織設(shè)計 35 注： a. 超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計，且小于 200mm。 C. 除銹應(yīng)達到 Sa2 級。 1/1500 177。 端部高度（ h） H≤ 2021 177。 提供文件 鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)提交下列資料； 產(chǎn)品合格證； 施工圖和設(shè)計變更文件； 制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件； 鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗報告； 高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損檢驗報告； 主要構(gòu)件檢驗記錄及驗收記錄； 5. 主要工藝流程圖框 主結(jié)構(gòu)的主要工藝流程圖。 二、 質(zhì) 量保證措施 1. 質(zhì)量保證體系 嚴(yán)格遵守中華人民共和國國標(biāo) GB/T190012021 標(biāo)準(zhǔn)。 除銹涂裝質(zhì)量檢查 a. 拋丸除銹 ,除銹等級達到 Sa21/2 級 ,以保證除銹徹底 . b. 測試每遍的漆膜厚度 ,檢查是否達到設(shè)計要求的規(guī)定 c. 涂層的間隔時間以上道涂層徹底干透為標(biāo)準(zhǔn) ,涂層均勻豐滿 ,色澤一致 ,表面不得有起皺、流掛、堆積現(xiàn)象 . d. 涂裝時環(huán)境溫度和 相對濕度符合涂料產(chǎn)品說明書 ,且涂裝后 4 小時內(nèi)不得淋雨 . 成品入庫應(yīng)堆放整齊 ,各種編號露置在顯眼處 ,并對構(gòu)件進行詳細清查 . 3． 嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計第二部分鋼結(jié)構(gòu)制造等 (三 )項 加工過程質(zhì)量控制 的要求進行質(zhì)量檢驗并形成質(zhì)檢文件 ,保證加工質(zhì)量 . 4． 質(zhì)量控制辦公室獨立于生產(chǎn)制造部門之外 ,其設(shè)有檢查員，其通過質(zhì)量控制主管直接與廠長總經(jīng)理聯(lián)系 ,以切實保證加工制作質(zhì)量 ,其組織流程圖如下 : 組織及流程圖 : 質(zhì)量控制主管 總經(jīng)理 廠 長 檢查員 剪板焊區(qū)檢查員 總裝區(qū)檢查員 檁條和面板區(qū)檢查員 施工組織設(shè)計 43 三、 鋼結(jié)構(gòu)的包裝及運輸 1． 鋼結(jié)構(gòu)制作完成后 ,應(yīng)用油漆標(biāo)注 ,以標(biāo)明構(gòu)件的型號 . 2． 鋼構(gòu)件制 成品 ,必須經(jīng)本公司質(zhì)檢部檢驗合格后 ,方可出廠 ,質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo) GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及現(xiàn)行《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 . 鋼構(gòu)件應(yīng)按批量成套進行交貨 ,同時 ,提交出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書及技術(shù)、交貨清單和包裝單 . 3． 需要包裝的 ,包裝應(yīng)在構(gòu)件漆膜干燥后進行 ,并應(yīng)防止構(gòu)件漆膜的損傷或污損 .包裝箱上應(yīng)注明構(gòu)件名稱或零件名稱及編號 . 4． 隨構(gòu)件發(fā)運的重要的螺栓絲牙應(yīng)涂防銹劑 ,并用塑料布包裹 . 5． 鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出長度、綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不變形 ,不損傷涂層、并應(yīng)墊平穩(wěn) .對鋼度較差的構(gòu)件還應(yīng)臨時加固 ,防止構(gòu)件在運輸過程中產(chǎn)生變形 . 6． 鋼構(gòu)件堆放場地堅實平整 ,并且構(gòu)件應(yīng)放置在墊木或墊塊上 .相同型號構(gòu)件疊放時 ,各層須墊平 ,且各層墊木的中心必須在同一豎直線上。 b. 土建中間驗收測量劃線制度，指定專職工程師對土建預(yù)埋件的中心線和標(biāo)高進行驗收和移交工作，辦理現(xiàn)場完善手續(xù)，然后組織測量對驗收部分進行復(fù)測，并提交復(fù)測報告，完善劃線工作。 b. 嚴(yán)格上下班制度，根據(jù)施工需要安排休息時間，上崗時間嚴(yán)格操作規(guī)程和崗位守則，不出現(xiàn)遲到、早退和消極怠工現(xiàn)象。 h．按照國家規(guī)定和項目施工中的實際表現(xiàn)，對職工進行獎懲。 g．完成項目經(jīng)理安排的其它工作。 b. 臨水、臨電、通訊設(shè)施的建設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和施工的要求，擬在現(xiàn)場架設(shè)適量水、電線路，配備移動電話，以改善通訊條件。 g. 如廠房內(nèi)鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完，其強度應(yīng)達到放鋼架的要求，現(xiàn)場需置有黃沙、枕木、草包等填充植物，以免損壞地坪。 5． 材料運輸 構(gòu)件運輸 a. 運輸方式：為了保證工程進度，采用汽車運輸?shù)姆绞健? B．裝卸無外包裝的壓型金屬板時，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。 6． 施工現(xiàn)場材料的存放管理 為了保證作業(yè)現(xiàn)場的材料的安全，鋼結(jié)構(gòu)及板材的所有產(chǎn)品均要經(jīng)過認真檢查，裝卸須輕拿輕放，材料力求成箱包裝，以便吊車或叉車的吊裝。材料堆放要保證有良好的通風(fēng)條件，在陰雨天要用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。先將柱子全部吊裝到位，進行臨時固定，初次校正。 部分工程可交叉施工，一部分的鋼構(gòu)安裝完畢后，工人馬上進行下一部分的安裝，彩板由其他工人進行施工。 其它 對于構(gòu)件連接用的各種小的連接件，螺栓、螺母等放入專用庫房，并配有專人收發(fā)、保管、不能混放。具體堆放視現(xiàn)實場地的大小和作業(yè)現(xiàn)場條件而定。 d. 每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。施工前施工人員進行現(xiàn)場安全教育和技術(shù)強化培訓(xùn)。 f. 廠房基礎(chǔ)及地腳螺栓驗收，甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差及基礎(chǔ)偏施工組織設(shè)計 49 差圖。 施工組織設(shè)計 48 f．負責(zé)組織對工程技術(shù)人員的培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核，提出對技術(shù)人員的工作安排及獎懲意見。 e．主持召開工程例會，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的矛盾，保證生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。 f．采用新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代化管理，提高項目部管理的綜合能力，不斷追求進步。 C. 加強精神文明建設(shè)和行政管理職能，保證在項目施工期間現(xiàn)場有一個文明的施工環(huán)境 和正常的生活秩序。 B. 遵守質(zhì)量為本的原則，建立完善的技術(shù)管理體系，準(zhǔn)確及時的為現(xiàn)場施工提供服務(wù)，確保工期和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 b、 屋面梁、柱間支撐、系桿均要求按 1:1 放大樣進行制作。 c、生產(chǎn)中彩涂板保護層，不準(zhǔn)出現(xiàn)任何程度的破損。 構(gòu)件彎曲矢高 1/1000 10． 0 4. 質(zhì)檢文件的形成 質(zhì)量文件的控制 按照 GB502052021《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。 翼緣板對腹板的垂直度 連接處 其它處 B/100 柱腳底板平面度 柱腳螺栓孔中心柱軸線的距離 施工組織設(shè)計 37 焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差 表 8 單位： mm 項 目 允 許 偏 差 圖 例 梁長度（ 1） 端部有凸緣 支座板 0 其他形式 177。安裝焊縫處應(yīng)留出 3050mm暫不涂裝。 除銹涂裝 A. 除銹前，應(yīng)將鋼材表面的氣刺，雜物和焊疤清除干凈。 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 垂直度 (△ ) B/200 且不大于 焊接 焊接前首先確認材料及焊材是否進行了工藝評定，并應(yīng)有工藝評定施工組織設(shè)計 33 報告及焊接工藝 。當(dāng)零件弦長小于或等于施工組織設(shè)計 32 1500mm 時 ,樣板弦不應(yīng)小于零件弦長的 2／ 3；零件弦長大于 1500mm 時，樣板弦長不應(yīng)小于 150mm。 表 3（見下頁） 單位 :(mm) 施工組織設(shè)計 31 項 目 孔的允許偏差(毫米 ) 項 目 孔距的允許偏差 (毫米 ) 孔距 500 孔距 5001200 孔距 12003000 孔距 3000以上 直 徑 0～ + 同組內(nèi)孔間距 177。 施工組織設(shè)計 30 3. 加工過程的質(zhì)量檢驗及控制 投料： 材料入庫后進行復(fù)驗，合格后用“△”標(biāo)記，表明是本工程專用材料。 b． 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均符合設(shè)計圖紙及業(yè)主要求，涂裝應(yīng)均勻，且無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。 G. H 型鋼變形矯正 焊完后 H 型鋼在型鋼矯直機上矯形，保證翼緣板與腹板不垂直度小于 ，翼緣板不平度小于 1mm，檢測要用直角尺與塞尺。 施工組織設(shè)計 28 f． 對于主梁翼板、腹板長度拼接焊縫要與筋板、螺栓孔錯開 200mm以下。 焊材 焊材的選擇 依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工藝師選擇相匹配的焊材，并對首先采用的焊材按國家標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù) 驗，評定結(jié)果報質(zhì)量監(jiān)督批準(zhǔn)后使用。 試驗取樣按照 GB297584《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行。在養(yǎng)護期 3D 之內(nèi)禁止踩踏和堆重。 彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。 事先將有缺邊、掉角、裂紋和局部污染變色的花崗石板材挑選出來，完好的進行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。 木材各面均刷一遍清油、涂刷應(yīng)從左向右從上往下順木紋涂刷。施涂過程中不得任意稀釋。 施工組織設(shè)計 21 特殊措施 施工部門和操作人員進行施工操作時，先進行小面積試抹，取得經(jīng)驗后，再大面積施工，工地技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工方法并向操作人員詳細交底。 在施工時要加強保護，不允許隨意撕去框邊的保護膠紙，在交叉作業(yè)中還采取木板做擋板，以免碰壞窗框。 防水層的基層為 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層，它隱埋在防水層下面，要嚴(yán)格按找平層的要求施工，使之起到一道防水線的作用，以提高防水可靠度。 靠近墻體無磚垛的門洞上過梁要在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)先留置。 鋪灰砌筑：砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并不小于 150MM。 接觸面鋪一層與混凝土配合比相同的砂漿 . 加強施工縫處的振搗由下而上精心操作 . 澆筑后 1012 小時后開始覆蓋養(yǎng)護 . 3. 柱節(jié)點處混凝土的澆筑： 澆灌柱混凝土?xí)r，先鋪一層 5~15 厘米厚與混凝土同配合比的水泥砂漿；與柱連成整體的梁板應(yīng)在柱澆筑完畢后停頓 1~ 再繼續(xù)澆筑 。其移動間距不大于作用半徑的 倍 ,與模板的距離不大于其作用半徑的 倍 ,并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層混凝土的深度不小于 50MM。澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆梁，后澆板，平行推進。 檢查混凝土澆筑機械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分，澆筑時泵管不允許晃動。 檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁 底筋 ——柱箍筋 —— 梁上部筋的順序進行綁扎。鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上下鋼筋要對正壓緊。箍筋末端作 135176。 在進行成批鋼筋彎曲前都要試 彎一根，然后檢查其彎曲形狀，尺寸是否與設(shè)計要求相符。 切實組織落實各種機械的進場、就位、通電調(diào)試等工作。 模板及其支撐的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁底模板及板模拆除混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)號的 75%；若跨度大于 8 米，應(yīng)達到設(shè)計強度的 100%。 施工組織設(shè)計 9 梁板模板 模板以鋼框竹膠模板為主，梁柱節(jié)點采用專門制作的定型鋼模板。 高程傳遞 基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測出高程為177?；A(chǔ)施工時安排一個混合作業(yè)隊進行施工，混合作業(yè)隊的組成以木工、鋼筋工、混凝土工三大工種為主。 工程所有施工機具完好，現(xiàn) 存設(shè)備租賃公司。 施工組織設(shè)計 4 二、土 建 部 分 〈一〉工程組織管理機構(gòu) 公司為保證該工程的順利施工，確保工期、質(zhì)量、安全等決定，成立重點工程項目指揮部下的項目經(jīng)理部，代表公司對工程實行全過程總承包。確保工程的各個分部分項優(yōu)良，杜絕質(zhì)量隱患事故的發(fā)生，消除質(zhì)量通病。 用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行 ，合理地使用人力、物力和財力，好、快、省、安全地完成施工任務(wù)。 預(yù)算文件提供的有關(guān)數(shù)據(jù)。 通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等資料，以及現(xiàn)場條件的“三通一平”情況。 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求工期和本投標(biāo)書中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，施工組織設(shè)計 2 避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進程。 三、總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施 結(jié)合我公司的整體質(zhì)量計劃和實際情況，公司決定該工程的總體質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良，施工中執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序、建設(shè)工程施工操作規(guī)程，施工圖紙、技術(shù)交底、建筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 該施工組織設(shè)計內(nèi)容編制順序主要依據(jù)施工圖紙的要求，參考以往我公司施工類似工程的經(jīng) 驗，針對施工現(xiàn)場實際情況，針對該工程認真編制。 材料的供貨品種、調(diào)劑由我單位材料供應(yīng)公司負責(zé)，質(zhì)量檢查