【正文】 、坡地、山間凹地 (古沖溝 )、河流、沖洪積階地，場地土類型，麻布坑前置庫為中軟土，運?？忧爸?庫為中軟～中硬土，箱涵及水閘、河道為軟弱土～中軟土，場地土類別為Ⅱ類。 洪水標準： 石巖河河口位置百 年一遇 設計洪水流量為 524m3/s； 十年一遇枯水期施工洪水流量為 68m3/s。 從表 1— 1 可見，本標段土石方開挖主要 為 運牛坑水前置庫 土方開挖 ,其次是 王家莊溪截污管 土方開挖 m3， 深坑壢控制閘、箱涵 土石方開挖(石 ) m3。 土石方填筑程序、 施工 方法 基本情況 本標段工程土石方填筑主要包括 填料 填筑、一般土方填筑、砂石墊層 。 5)土料填筑 土料分層進行填筑。土料碾壓順軸方向搭接進行。 采用自卸汽車運輸級配料至工作面、推土機平料、 YZ14 振動壓路機壓實、 邊角處用打夯機夯實的施工方法，壓實度及孔隙率用“灌砂法”檢測，要求達到設計要求。根據路面厚度、松鋪系數及水泥石屑劑量，計算每一平方米(m2）路面需用的水泥、 砂礫 用量 ； ④ 攤鋪集料。按設計高程打樁拉線，按設計坡度采用人工方式整平，達到設計平整度后進行下一工序； ⑨ 碾壓。若上、下游或左、右岸填筑層高差較大時，對較底部位分層填筑補齊，盡量使壩面保持平整，均衡上升。 (3)接縫處理 反濾層（墊層、過渡層）與相鄰層次之間的材料界線分明。要求塊石大面朝外，其外緣與設計壩坡線誤差不超過 +5cm。 施工程序 施工程序如圖 118 所示。由測量技術人員定出砼防滲墻的槽段控制點及帷冪灌漿的孔位，并設置明顯的標志。灌漿結束后打檢查孔，進行灌漿效果檢查。 (4)鉆孔位置與設計位置的偏差不得大于 10cm，鉆孔孔底偏差值符合下表。沖冼完后，孔內沉積厚度 不得超過 20cm。漿液的溫度保持在 5～ 40。漿液變換可根據下列情況進行 ①當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比 。采用“分段灌漿封孔法”，封孔漿液的水灰比為 :1，待水泥干縮后再用 :1 水泥漿填滿。在多臺高噴機械施工時，則要采取分段、平行作業(yè)的措施。 4)噴漿漿液 采用的水泥、噴入漿液的水灰比應通過試驗確定。 特殊情況的處理 1) 在噴射過程中，因停電、噴嘴堵塞等原因造成噴灌中斷時，必須盡快排除故障，并復噴 ～ ；否則要考慮補孔。 鋼筋制安 1) 材質 (1) 鋼筋的種類、鋼號 、直徑等符合施工詳圖的要求； (2) 每批鋼筋須有產品質量證明及出廠檢驗單，使用前送試驗室進行鋼筋機械性能試驗，合格材質才能進場使用； (3) 鋼筋的表面須潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈； (4) 鋼筋須平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過其長度的 1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋矯直后才能使用； (5) 嚴禁使用冷拉鋼筋。 砼拌和 本標段的砼全部采用商品砼。 圖 123 護坡砼滑模 施工工藝流 施工準備 側模安裝 、固定 面板 滑模體就位 試滑合格 人工平倉 砼入倉 高頻插入式振搗器搗實 面板滑模體滑升 養(yǎng)護 倉面整理 下一循環(huán) 6m3 攪拌車 側模翻轉 鋼筋制安 模板制安 隱蔽工程驗收 施工準備 砼拌和、運輸個 砼入倉 平倉、振搗 砼養(yǎng)護 3)路面砼施工工藝見圖 124： 圖 124 砼路面施工流程圖 4）隧洞襯砌砼施工流程 確定板塊分格、分幅及調倉順序 安裝伸縮板、傳力桿及拉桿 施工準備 測量放樣 基層檢查 模板準備 材料機具準備 原材料檢驗 模板檢查 砼配合比設計 攤鋪混合料 砼運輸 試件制作 振棒、振盤振搗 振動梁找平 提漿錕修平 振盤復振 小提漿錕刮平 磨 面 二次光面 拉 毛 切灌縫 養(yǎng) 護 圖 1— 25 隧洞襯砌砼施工流程圖 砼澆筑施工方法說明 1）砼的制備 為保證砼質量，全部砼由砼供應商集中拌制運輸至施工現場。 20 5 承重模板標高 177。 表 17 砼養(yǎng)護期時間 砼所用的水泥種類 養(yǎng)護時間（ d） 硅酸鹽水泥和普硅酸鹽水泥 14 火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸下鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大堤水泥 21 6)砼溫控措施 本工程所在地屬亞熱帶季風型氣候區(qū)，氣候濕潤，歷年平均氣溫 ℃。 （ 3）寒冷季節(jié)施工溫控措施：當室外連續(xù) 5 天日平均氣溫低于 5℃時，當日最低氣溫降至 0℃時，即應采用低溫防護措施。 ⑥砼結構達到設計強度后，及時回填覆蓋保護。攤鋪工作一旦開始，不得中斷。 9)路面砼施工 (1)準備工作 ： 先檢查下承層質量，將其表面用高壓水沖洗干凈，然后 測量放樣，在己做好的下承層上恢復中線及邊線，根據施工需要打上中心樁和邊樁，同時復核施工水準點高程。把砼均勻澆注在模板內，攤鋪厚度考慮預留高度，比設計厚度高 2cm 左右。 人工抹平時，操作人員必須在工作橋上進行操作，工作橋用槽鋼橫放在兩側模板頂面，模板頂面墊高約 10cm，以免槽鋼承重時下撓摩擦砼板。 （ 2）測量放樣 用經緯儀和水準儀進行點線和高程放樣，并進行模板、鋼筋、埋件位置的校驗、復核。 （ 7）拆模及整飾 隧洞襯砌砼達到規(guī)定拆模時間后，鋼模臺車移位，檢查砼澆筑外觀并進行整飾。 施工準備 1) 制作場地：制作場地要求平整堅實。 3)養(yǎng)護：預制件終凝后，進行噴水養(yǎng)護，灑水視天氣情況而定，要求保持表面潤濕，養(yǎng)護時間不少于 21 天。 （ 3）鋼絞線束張拉與錨固 鋼絞線束張拉流程： (張拉力和伸長值雙控 ) 鋼絞線張拉順序，以設計要求為準；若設計無要求，則必須平衡均勻張拉，即：將內側和外側的鋼絞線束分別從一端向另一端按順序編號，所有單號（包括內側和外側，即同一截面內）同時張拉 50％控制張拉力，然后張拉所有雙號（同一截面內）鋼絞線到 100％控制張拉力，最后再將單號鋼絞線張拉到 100％控制張拉力。 (3）預制梁 采用起重機起吊安裝。 2)根據本標段地形、地質條件分析， 主 壩壩基開挖開口線的最大高程約為65m,建基面最低點 地面 高程為 23m,最大高差約 42m；壩基開挖的工程量主要集中在 45m 高程以下。 本標段壩基處理工作主要有 主 壩 、 1＃副 壩 的帷冪灌漿 和高壓噴射灌漿 。其中，壩體土方填筑主要項目有：主、副壩壩體粘土填筑 m主、副壩壩體強風化土方填筑 m3。 綜上所述 ,主 壩壩體土方填筑是本標段土石方填筑工程的重點 , 雨季填土 施工 是本標段土石方填筑施工的難點。是隧洞工程施工的難點。 2)壩基開挖采用分區(qū)開挖方式，將 主 壩 壩基開挖分成 三 個區(qū) :左岸 、 右岸 、河谷段各 分一 區(qū)。 （ 3）在施工過程中做好如下施工措施 ① 鉆孔控制 ，要將機墊平執(zhí)穩(wěn)、主動鉆桿嚴格垂直，鉆頭中 心對準孔位中心，對位偏差不得超過 10cm； ，有損壞變形的，嚴禁使用； ，如出現偏孔，處理后才能繼續(xù)鉆進。為此，采取如下主要措施： （ 1）做好灌漿前的試驗工作，獲取相關的參數，為灌漿施工措施的制定和施工準備打好基礎。 該地區(qū)地處沿海 ,雨水多 ,臺風暴雨多 , 填土無法施工或不能連續(xù)施工、造成土方填筑的有效工作時間短 ,對工程的進度控制不利。放水隧洞承擔 導流期 的 過水 任務，是本標段總工期控制的關鍵項目，是本標段施工的 重點。 2)從壩體結構分析 ,副壩為均質壩， 結構相對簡單，且工程量?。? 主 壩為 粘土心墻 壩，結構相對復雜 ,工程量 較 大，施工難度大。 根據以上分析 ,結合本標段工程施工的總體要求的需要，帷冪灌漿 和 高壓噴射灌漿 是本標段施工的重點和難點。因此 ,壩體施工的主要工程量要在第一年和第二年的枯水季完成。其中， 主 壩壩基土方開挖工程量為 ,占壩基開挖量的%。 3) 安裝 (1) 路緣石：人力將路緣石就位，底用砂 找平，邊安放邊按樣線調直調平，每塊路緣石之間用等厚（設計要求縫寬）原木條定位，安放完畢后，邊抽出原木條，邊用水泥砂漿填縫，砂漿表面壓平抹光。用砂輪機按計算長度切割下料，切口位置用細鐵絲綁扎牢固，以免切口松散，并保持其順直無彎折。鋼模使用前，均須清理干凈，并涂刷脫模劑，要求脫模劑涂刷均勻。 施工程序 預制砼施工程序見圖 126 施工措施計劃 施工準備 監(jiān)理工程師審批 施工配合比試驗 預制場修建 水、電、材料及設拌和物運輸 圖 126 預制砼施工程序框圖 施工方法說明 施工措施計劃 預制件制作前，先編制施工措施計劃，報監(jiān)理人審批后，再行施工。 （ 5）砼澆筑 砼入倉之前，先用水潤濕潤洞壁面和砼縫面，再分層下料攤鋪砼，插入式振搗器分層振搗。 ③ 常溫養(yǎng)生不小于 14 天，砼抗壓強度須到 80％以上（抗折強度 ）； ④ 半成品保護：路面砼未達到設計強度以前，嚴禁任何車輛進入，四周用護欄圍攔，安排專人看護。 ① 機械抹平 采用圓盤式機械 磨平機進行抹平，使砼板面形成一層厚薄均勻的水泥砂漿。 (4)砼攤鋪、振搗、整平 ① 攤鋪 砼采用人工攤鋪。 （ 8） 抹 面 利用抹面平臺作業(yè)，對脫模后的砼進行壓光抹面 。 (4) 砼 拌和運輸 ：砼采用商品砼， 6m3攪拌運輸車運輸。 ④選用早強型外加劑，根據試驗適當加大引氣劑摻量。 ③采用薄層澆筑，降低砼內部溫升。 5).砼養(yǎng)護 針對本工程建筑物的情況，選用灑水進行養(yǎng)護。 砼施工過程，由工地試驗室人員定期測定砼的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取樣試驗，對以上各項及氣候變化、澆筑情況逐一做好 施工日志。 施工工藝流程 1)一般砼 施工工藝見圖 122。 3）護坡砼采用滑模施工。 表 15 主體工程砼工程量表 項目 主壩 副壩 溢洪道 道路 隧洞 合計 鋼 筋 砼 防浪墻、護腳 護坡 PP砼 (厚200) ( m3) 預制塊 一般結構 隧洞襯砌砼 ( m3) 鋼筋砼施工程序 砼澆筑程序 如圖 121 所示： 圖 1－ 21 砼澆筑程序框圖 施工方法說明 編制施工措施計劃 砼工程施工前，編制施工措施計劃報監(jiān)理人審批后再行施工， 其主要內容包括 1) 砼生產系統布置圖； 2) 水泥、鋼筋、砼骨料和模板的供應計劃； 3) 砼分層、分塊澆筑程序圖； 4) 施工進度計劃等。因故障造成噴射中斷時，盡快排除故障恢復故障；在恢復噴射時，必須將噴管下放 ～ 進行復噴。 測量放樣 泥漿護壁鉆孔 鉆機移位 高噴機對準 孔位 孔口試噴 下一噴管 擺動提升噴漿 測量放樣 測量放樣 測量放樣 移至下一孔位 回 灌 圖 120 高噴防滲墻 工藝流程圖 3)固壁泥漿 固壁泥漿使用膨潤土，固壁泥漿通過試驗確定，選用的泥漿性能標準報送監(jiān)理工程師批準。 （ 2） 高噴防滲墻各擺噴孔分序施工，間隔成墻段，然后交接成整墻。 ③長期達不到灌漿標準，報請監(jiān)理人 共同研究處理。灌漿壓力盡快達到設計值，注入率大的孔段按 、 、 三級壓力逐級上升。 (3)漿液的濃度由稀到濃，逐級改變。 (2)裂隙沖洗 裂隙沖洗采用高壓脈動沖洗，高壓脈動沖洗就是用高壓、低壓水反復沖洗，先用高壓水沖洗，洗孔壓力為本段灌漿壓力的 80%，經 5～ 10min 后，將孔口的壓力在幾秒內突然降為零，形成反向脈沖水流，將裂隙中的碎屑帶出，此時回水多呈渾濁。 (3)鉆孔過程中，遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆徑變化、回水變色、失水、涌水等異常情況，詳細進行記錄。帷編制施工措施計劃 施工準備 測量放樣 造孔 (或鉆孔 ) 監(jiān)理工程師驗收 監(jiān)理工程師審批 監(jiān)理工程師審批 灌漿 完工資料 幕灌漿施工前先進行灌漿試驗，灌漿試驗布置區(qū)由監(jiān)理指定。灌漿采用 SGB610 灌漿泵。其中，主 壩 的帷冪灌漿鉆孔 10363m,帷冪灌漿為 8505m。 (2)用于壩坡護層的石料，從石料場專門選取，要求塊石質地堅硬，平均塊徑符合施工圖紙規(guī)定。派專人指揮碾壓機械的行使方向、計算碾壓遍數，確保達到規(guī)定的碾壓遍數，防止漏壓、欠壓。 2)壩體堆石料填筑 (1)堆石料填筑施工程序