【正文】 凹模，應(yīng)保證下述關(guān)系： ??? 凹凸 ≤ max minZZ? 表 33 簡(jiǎn)單形狀（方形、圓形沖裁時(shí)凸、凹模制造偏差） （ mm ） 公稱(chēng)尺寸 凸模偏差 δ凸 凹模偏差 δ凹 公稱(chēng)尺寸 凸模偏差 δ凸 凹模偏差 δ凹 ≤18 ＞ 18～ 30 ＞ 30～ 80 ＞ 80～ 120 ＞ 120～180 － － － － － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＞ 180～260 ＞ 260～360 ＞ 360～500 ＞ 500 － － － － ＋ ＋ ＋ ＋ 外形 20mm 由落料獲得， 2? mm ? ， 2? mm ? 和 30177。否則制造的模具間隙已超過(guò)允許變動(dòng)的范圍 max minZZ? 。模具的合理間隙值也靠凸模、凹模刃口尺寸及其公差來(lái)保證。 本設(shè)計(jì)的 ? 值查表得 ( 303 ~ 372 )M Pa M Pa? ? 材料厚度： 2t? mm 沖裁周邊長(zhǎng)度： 2 (1 4 5 2 0 )L mm? ? ? 330mm? 10 =F KLt?落 ? 330 2 ( 303 ~ 372) N? ? ? ( 25 99 74 ~ 31 91 76 )N? 沖孔力 F沖的計(jì)算 1 ( 4 6 2 4 10 2) 100 .48L m m m m? ? ? ? ? ? ? 沖孔力由公式（ 38）計(jì)算： 1F KLt??沖 （ 38） 2 ( 303 ~ 372)N? ? ? ? (7 9 1 5 8 ~ 9 7 1 8 4 )N? 切斷力 F切的計(jì)算 2 ( 20 2) 40L m m m m? ? ? 切斷力由公式（ 39）計(jì)算： 2=F KLt?切 （ 39） 1. 3 40 2 ( 30 3 ~ 37 2)N? ? ? ? ( 3 1 5 1 2 ~ 3 8 6 8 8 )N? 卸料力 F卸的計(jì)算 卸料力： =F KF卸 沖 （ 310） 式中： K卸料力系數(shù)，其值為 ～ （薄料取大值，厚料取小值）； F沖 沖孔力 卸料力的系數(shù)通過(guò)查表確定 ，卸料力系數(shù) = 。 一模一件排樣如圖 33 所示。在保證彎曲變形區(qū)材料外表面不發(fā)生破壞的條件下，彎曲內(nèi)表面所能形成的最小圓角半徑稱(chēng)為最小彎曲半徑。彈壓卸料裝置是由卸料板、彈性元件（彈簧或橡膠）、卸料螺釘?shù)攘慵M成。導(dǎo)料銷(xiāo)的形式為固定導(dǎo)料銷(xiāo)。滑動(dòng)導(dǎo)向模架的結(jié)構(gòu)形式有六種，分別為對(duì)角導(dǎo)柱模架 ，后側(cè)導(dǎo)柱模架，后側(cè)導(dǎo)柱窄形模架，中間導(dǎo)柱模架，中間導(dǎo)柱圓形模架，四角導(dǎo)柱模架。 方案二：落料、沖孔、彎曲、切斷，采用連續(xù)模生產(chǎn)。 零件尺寸確定 該零件主要用于車(chē)身零件固定，其形狀與普通蓋板類(lèi)似，具體形狀如下圖所示： 圖 21 蓋板零件圖 蓋板的主要尺寸是直徑 ? 6mm ，直徑 ? 10mm 的孔以及中心距 30mm 。它作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時(shí)，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)。 關(guān)鍵詞： 沖壓；工藝；復(fù)合模；模具結(jié) 構(gòu) 目 錄 1 緒 論 .................................................................................................................................... 1 沖壓模具的概念與特點(diǎn) .............................................................................................. 1 現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展 .................................................................................................. 1 2 沖壓成形工藝分析 ................................................................................................................ 2 零件的工藝分析 .......................................................................................................... 2 零件尺寸確定 ..................................................................................................... 2 零件材料的選擇 ................................................................................................ 3 沖裁工藝 方案的確定 .................................................................................................. 3 3 沖壓模具工藝參數(shù)設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 4 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 4 模架及導(dǎo)向方式的確定 .................................................................................... 4 定位方式的選擇 ................................................................................................ 5 卸料裝置的選擇 ................................................................................................ 5 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算材料利用率 ...................................................................................... 5 彎曲件坯料尺寸的計(jì)算 .................................................................................... 5 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算材料利用率 ............................................................................ 6 沖壓力的計(jì)算 .............................................................................................................. 9 落料力 F 落的計(jì)算 ............................................................................................ 9 沖孔力 F 沖的計(jì)算 .......................................................................................... 10 切斷力 F 切的計(jì)算 .......................................................................................... 10 卸料力 F 卸的計(jì)算 .......................................................................................... 10 彎曲力 F 自的計(jì)算 .......................................................................................... 11 總壓力的計(jì)算 .................................................................................................. 11 沖裁間隙的確定 ........................................................................................................ 11 工作零件刃口尺寸計(jì)算 ............................................................................................ 12 模具壓力中心與計(jì)算 ................................................................................................ 16 4 主要零件的設(shè)計(jì)與工藝分析 .............................................................................................. 17 凹模的設(shè)計(jì)及工藝分析 ............................................................................................ 17 凹模的設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 17 凹模零件的精度確定 ...................................................................................... 18 凹模的工藝分析 .............................................................................................. 18 加工方法及工藝方案 ...................................................................................... 19 有關(guān)工藝裝備的選擇 ...................................................................................... 19 凹模加工工藝過(guò)程的制訂 .............................................................................. 19 凹模的加工工藝過(guò)程卡片的制訂 .................................................................. 21 凹模平面加工工序卡的制訂 .......................................................................... 23 凸模的設(shè)計(jì)及