【正文】 施工測量及管理 施工控制網(wǎng)的布設(shè) 根據(jù)本工程的特點，施工測量控制網(wǎng)布設(shè)成矩形網(wǎng)，基準(zhǔn)點布置沿施工場地外周布置，間距為 50 米。 （ 3） 使用儀器 : TC1800 全站儀（精度： ″ ， 2+2PPM） NA2+GPM3 精密水準(zhǔn)儀（精度 ） （ 4） 測 量方法 : 平面控制網(wǎng)的測量采用軸線法測設(shè)：先從一級施工控制網(wǎng)導(dǎo)點定出 圓心控制點。測設(shè)直角時，經(jīng)緯儀投點應(yīng)正倒鏡進(jìn)行校核。 ： 當(dāng)便于觀測時，采用幾何水準(zhǔn)測量進(jìn)行，即以埋設(shè)的基準(zhǔn)點為起訖點每次 以二等水準(zhǔn)測量方法，按相同的觀測路線進(jìn)行觀測。 每次觀測均記錄施工進(jìn)度、增加荷載量、建筑物傾斜裂縫等各種影響沉降變化和異常的情況。 （ 2） 位移 觀測： ： 根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)， 如下圖所示： 量控制點的選擇： 以已知控制點為起始點，每次觀測前都要對其進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核檢查，正確無誤后方可使用。 ： 水平位移觀測點位布置圖 位移觀測點布置圖觀測成果表 水平位移曲線圖 觀測成果分析資料 （ 3）其它變形觀測： 按設(shè)計要求進(jìn)行觀測。 負(fù)責(zé)編制《工程重要測量項目規(guī)劃》和制定項目的《測量管理制度》，指導(dǎo)各二級專業(yè)公司的測量 管理工作。 積極參與項目部組織的各項測量活動和技術(shù)交流。 沉降觀測點的布設(shè)位置及構(gòu)造 按 設(shè)計要 求布置 。 （ 6）測量資料的管理 ，應(yīng)詳細(xì)了解作業(yè)要求，正確使用已有合格資料，制定、編制經(jīng)濟(jì)合理的測量方案，并報業(yè)主（或監(jiān)理）批準(zhǔn)后方可施工。 。對故意破壞測量標(biāo)志的依照《中華人民共和國測繪法》有關(guān)條款處罰。 （ 2）、預(yù)攪下沉：粉噴機(jī)鉆進(jìn)到預(yù)定深度。 深層攪拌粉噴樁樁徑500 mm150850 深井 井點進(jìn)行降水 施工 在止水帷幕的內(nèi)側(cè)采用深井 井點進(jìn)行降 水 ，井深 25m，井間距 15m，布置在基坑的中間，布置圖如下： 1)施工原理 在深基坑的周圍埋置深于基坑底部的井點管，通過設(shè)置在井點管內(nèi)的潛水泵或深井泵將地下水抽出，使地下水位低于坑底的降水系統(tǒng)。 (3) 安設(shè)護(hù)筒 為保護(hù)鉆機(jī)成孔過程中的井口不易坍陷，鉆機(jī)成孔前在井口應(yīng)安設(shè)鋼護(hù)筒。 (7) 回填井管壁與孔壁間的砂過濾層 ① 井管放入后，應(yīng)及時在井管與井壁間填充砂礫過濾層。 (10) 試運行 深井井管系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運行，檢查有無漏水、漏氣、淤塞、出水是否正常。 開挖完一個段，立即進(jìn)行施工。并設(shè)明顯的警示標(biāo)志。 （ 2）每層回填完畢，必須經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行上一層回填。鋼材原材料、成型鋼筋 ,應(yīng)掛銘牌 ,標(biāo)明鋼筋型號、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用 部位 等。 （ 6） 為了保證側(cè)壁鋼筋雙層網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確， 根據(jù)圖紙設(shè)計，焊接鋼筋骨架，鋼筋骨架沿周長每圓心 角 100均布設(shè)置，焊接骨架與水平鋼筋點焊。砼內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不得接觸模板，外露鐵件均作防銹處理，同時，預(yù)制符合保護(hù)層要求有砼墊塊。力學(xué)性能必須符合要求，見證取樣合格后方可用于施工中。采用φ 12 的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成，要求每條分檔筋與柱主筋位置保持 2mm 的間距（見右圖） 。 滿堂腳手架搭設(shè)要求： （ 1） 在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿件進(jìn)行檢驗，驗收合格方可使用，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的架管和扣件。 （ 11） 每隔 12~15m 設(shè)置同腳手架等高的剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角在 45~60 之 間。以避免單人作業(yè)時的閃失。 見圖 。 (7)地下 伸縮縫處設(shè)置橡膠止水帶 , 止水帶的固定及伸縮縫處的鋼筋如下所示 : 寬20 mm 雙面海綿膠條接縫掛漿處理措施（ 8）側(cè)墻和底板交接處容易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象，避免措施：在接縫處貼雙面海綿膠條，防止發(fā)生漏漿。 （ 12）模板拆除 ① .側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。砼采用泵車泵送或溜槽溜送，砼的坍落度控制在 12177。 2cm之內(nèi)。 砼振搗 （ 1）根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器。采用 3m 長鋁合金杠刮平，初凝時加強(qiáng)二次壓面。C～ 10186。 5）做好測溫工作，控制內(nèi)外及表面與大氣的溫度不超過 25186。該系統(tǒng)由溫度傳感器、信號放大及變換裝置、微機(jī)適配卡和微機(jī)等組成。 （ 4） 、 樓板砼澆筑完畢后，砼初凝前派專人負(fù)責(zé)找平、壓實，減少砼表面水紋裂縫。 、 砌筑工程 本 工程砌筑主要采用 加氣混凝土塊。砌 240 墻單面掛線，砌 370 墻雙面掛線。 、 裝飾工程 抹灰工程 (1)抹灰層的基層處理：抹灰前事先檢查墻面的平整度，對較大的凹凸部位，用 1:3 水泥砂漿找平補(bǔ)齊；表面光滑的砼表面要認(rèn)真鑿毛，清洗干凈，并刷一遍 1:1 水泥砂漿摻 10％ 107 膠水的結(jié)合層。 、 屋面工程 該部分工程的屋面類型為巻材防水屋面。 （ 7）保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水卷材。 c、平整度用 2m 直尺檢查，空隙率不大于 5mm。接點板及各種鋼板零件下料均采用半自動的切割機(jī)。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。厚度大于 50mm 的碳素結(jié)構(gòu)鋼施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱預(yù) 熱溫度，控制在 100~150 攝氏度；后熱溫度應(yīng)由試驗確定。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻道環(huán)境溫度，方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫焊縫處應(yīng)留出 30~50 暫不涂裝。 鋼結(jié)構(gòu)運輸 a、必須有專人負(fù)責(zé)運輸，確保結(jié)構(gòu)文明裝卸，不超載、運輸不滑動、不變形、標(biāo)記油漆不損壞。 2）、 安裝 該工程鋼構(gòu)吊裝均為工藝鋼結(jié)構(gòu)，主要為梯子、欄桿及平臺。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)小于２個螺距。安排專人進(jìn)行測溫并做好記錄。不摻防凍劑砼的臨界抗壓強(qiáng)度：普通水泥配制的砼，為設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%，對礦渣水泥配制的砼，為設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%。 5℃，及時澆灌，盡量減少拌合料在運輸過程中的熱量損失，砼入模溫度不得低于 5℃，養(yǎng)護(hù)前溫度不得低于 2℃。按規(guī)范要求， 室外的平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃時，即進(jìn)入冬期施工，為確保工程質(zhì)量，防止各項工程在冬期施工質(zhì)量受到影響，并加快施工進(jìn)度，確保工期，應(yīng)編制冬期施工措施。梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和載荷使柱產(chǎn)生的壓縮變形值 安裝使用的臨時螺栓，在每個節(jié)點上穿入數(shù)量，不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的１／３，且不應(yīng)小于２個。 監(jiān)理認(rèn)可的工序交接。 d、所有的構(gòu)件有材質(zhì)證明書或材質(zhì)復(fù)驗報告單。涂漆時應(yīng)將涂料攪拌均勻才能施工，并且在下雪、下雨或霧天時不能在露天作業(yè)。焊 接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。成形部位與樣板間隙不得大于 。號料應(yīng) 有利于切割和保證零件質(zhì)量。 1）、基層要求： a、表面必須平整、清潔、干燥、不應(yīng)有裂縫、 蜂窩麻面等現(xiàn)象。 （ 5）鋪完一張卷材，用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端順卷材橫向順序用力滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣；然后再用外包橡膠的鐵滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。 (2)刷漿時的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法確定，不同房間的 墻要求用同一稠度漿液，保持顏色深淺一致。 （ 11）穿墻管道應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附件應(yīng)做防銹處理。 （ 5）磚應(yīng)提前澆水，嚴(yán)禁干磚上墻。 （ 10） 、 為防止裂縫，砼初凝前對其表面采取復(fù)振或二次抹壓措施，防止砼沉落而出現(xiàn)裂縫。 （ 3） 、 當(dāng)澆筑 主 梁及主次梁交叉處砼時，一般鋼筋密集，特別上部負(fù)筋又粗又多，下料困難。充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，避免裂縫。分層搗實以使砼的水化熱能局部散失。 2）控制石子、沙子的含泥量不超過 1％～ 3％ 3）根據(jù)施工季節(jié)的不同，分別采用降溫法和保溫法施工。 混凝土下料點要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過 2h。澆筑時砼必須通過導(dǎo)管或串筒灌入，以免離析。 2cm 之內(nèi)。 2cm。 （ 11） 為了消除對拉螺栓切割后造成的觀感質(zhì)量差，在對拉螺栓內(nèi)部設(shè)直徑 ，厚 5mm 專用塑料堵頭的。 (6)拆模后將螺栓外露部分割除，刷防銹漆兩遍。12 圓鋼， 對拉螺栓水 平間距 500mm， 豎向間距 500mm。 （ 3） 松開扣件的平桿應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上。 （ 9） 按施工設(shè)計放線，鋪墊板，設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。3 、 腳手架工程 為便于模板安裝， 筒倉內(nèi)側(cè) 采用滿堂腳手架形式， 外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架 ，具體搭設(shè)詳見附圖。 （ 21）底板埋件安裝時雙側(cè)拉線控制其位置和標(biāo)高，就位準(zhǔn)確后與底板主筋點焊在一起予埋鐵件要緊貼模板，加固方式見下圖所示： 鐵件 底板鋼筋網(wǎng)片L =20 0短 鋼筋鐵件固定圖 側(cè)墻預(yù)埋件面積較小時，在鐵件鉆孔，用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定 (見下圖 a：用鐵釘固定預(yù)埋件 )，或用螺栓固定在鋼模板上 (見下圖 b：用螺栓固定預(yù)埋件 )。 （ 16）閃光對焊接頭，每批成品中取 6 個試樣， 3 個進(jìn)行拉伸試驗， 3 個進(jìn)行彎曲試驗。 （ 11） 鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線部位。本工程底板，頂板、側(cè)墻均按受拉區(qū)考慮。復(fù)檢合格后方可使用。 底部使用蛙式打夯機(jī)或錘式打夯機(jī)分層夯實，每層虛鋪厚度小于 250mm。 （ 4）基坑四周不得任意堆放材料，基坑邊 2m 內(nèi)禁止行駛汽車。 (6) 井點管插入深度與設(shè)計相比 ≤200mm ?？偣懿捎弥睆?200mm鋼管。 (6) 埋設(shè)井管 成孔后應(yīng)立即安放井管，以防坍孔。 根據(jù)成孔鉆機(jī)的就位要求，對施工場地進(jìn)行平整，并將地上、地下障礙物清理。 （ 6）、鉆具提升到地面后，鉆機(jī)移位，按上述步驟重復(fù)第二根樁。樁施工詳圖如下： 2）、施工 a、工藝流程：定位 預(yù)攪下沉 噴漿攪拌下沉 重復(fù)攪拌下沉 完成。并及時對破壞的點位進(jìn)行補(bǔ)設(shè)和復(fù)測。下道工序?qū)ι系拦ば虻臏y量成果應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)測檢查，符合精度要求后才能正式使用，對點位不清楚、資料不合格的測量成果不予接收。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 3）關(guān)于變形觀測的分工負(fù)責(zé) 土建設(shè)備基礎(chǔ)竣工后應(yīng)將沉降觀測點的布設(shè) (資 料和實體 )隨同工序交接一并交付設(shè)備安裝單位。 負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及相鄰標(biāo)段施工單位的測量聯(lián)系工作。 貫徹執(zhí)行國家關(guān)于測繪工作的方針、政策、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理單位的有關(guān)施工測量的要求、規(guī)定等。對于觀測點可 采用以工作基點為起算點的經(jīng)典平差，求出觀測點的坐標(biāo)，并算出位移量。 建筑物等沉降曲線圖。觀測點應(yīng)為傳遞點，除建筑物轉(zhuǎn)角點、交接點、分界點等主要變形點外，可允許使用間視法進(jìn)行觀測，但視線長度不得大于 30 米。 ，如下圖所示： ： 根據(jù)荷載階段和沉降速度表進(jìn)行，觀測過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增加、基礎(chǔ)四周大量積水、長時間連續(xù)降雨等情況，均應(yīng)及時增加觀測次數(shù)。 中心線的投設(shè)盡可能采用直線投點法，其端點由控制 網(wǎng)相鄰的距離指標(biāo)樁以內(nèi)分法測定。 控制網(wǎng)的測設(shè) ： （ 1） 測量依據(jù) : 控制網(wǎng)以甲方提供的一級施工控制網(wǎng)導(dǎo)線點為起始依據(jù)，高程控制點也以甲方提供的水準(zhǔn)基點為起始依據(jù)。 現(xiàn)場準(zhǔn)備：做好現(xiàn)場的三通一平工作，施工用水、電分別從水源、電源接至用水點及配電盤，同時做好臨建設(shè)施，做好文明施工規(guī)劃，盡快建好砼攪拌站運轉(zhuǎn)正常，各種機(jī)械按規(guī)定的時間進(jìn)場，并做好維修保養(yǎng)工作。 勞動力計劃表附后 主要施工機(jī)械計劃 投入本工程的大型機(jī)械主要由太原地區(qū)調(diào)集，本工程的施工機(jī)械按施工計劃分期分批進(jìn)場，使用過程中經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)、保證機(jī)械完好。 (2)施工用電線路高空架設(shè)，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)開關(guān)箱，根據(jù)所需就近接線使用。 施工總平面布 置 施工平面布置及管理： 自備電廠擬新建 2 300MW 機(jī)組輸煤系統(tǒng)儲煤筒倉的土建部分 的施工場地較 為 寬闊 。 項目組織機(jī)構(gòu)圖及項目班子組成人員情況表 附后 任務(wù)分工 我單位若中標(biāo)，我們將嚴(yán)格按照“招標(biāo)文件”要求的承包方式，以十三冶的質(zhì)量方針 (科學(xué)管理、施工精細(xì)、信守合同、顧客滿意 )為宗旨，分工負(fù)責(zé)，把施工任務(wù)分解到各工程隊。 （ 2）筒倉為地上構(gòu)筑物 ，如何保證清水混凝土外觀質(zhì)量。 筒倉由 6 個組成，總高度為 +，由一個圓筒壁與三個倒錐殼部分組成，在 處與 2 號皮帶機(jī)相連，在 + 處與 1 號皮帶機(jī)相連，采用 C30 普通混凝土。 編制原則 （ 1） 積極響應(yīng)招標(biāo)文件的規(guī)定，確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實現(xiàn)； （ 2） 在總體部署和資源配置上做到科學(xué)、優(yōu)化、充分； （ 3） 在具體施工方案上做到先進(jìn)、合理，編制上突出重點； （ 4） 為工程著想，積極向業(yè)主提出合理化建議。 （ 3） 地下水位標(biāo)高 ~，相當(dāng)于絕對標(biāo)高 ~ m。