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電信局綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 西面圍墻內(nèi),水泥庫(kù)房設(shè)在工程的北面中部靠現(xiàn)場(chǎng)攪拌站處,鋼筋加工設(shè)在 工程的北面堡坎下。 經(jīng)反復(fù)檢測(cè)無(wú)誤后,再分別測(cè)設(shè)出其它主要軸線控制樁。 177。 主體施工采用“內(nèi)控法”,控制點(diǎn)設(shè)在 177。 ( 5)沉降觀測(cè) 按設(shè)計(jì)規(guī)定部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。 10和 90186。 1mm,線路閉合差不超過(guò)√ n mm( n 為測(cè)站數(shù))。 ③ 施工區(qū)域臨空面應(yīng)用鋼管架搭設(shè) 高防護(hù)攔桿。 軸線控制 獨(dú)立柱基在地面坑沿設(shè)十字軸線控制標(biāo)記,每施工一個(gè)臺(tái)階后,均應(yīng)按軸線檢查,并標(biāo)記二次施工用軸線,直至施工到基面。 獨(dú)立柱基在驗(yàn)槽合格后,應(yīng)盡快澆筑砼,砼采用機(jī)械攪拌 ,塔機(jī)運(yùn)送入模,坍落度控制在 1~5cm 以?xún)?nèi),分層澆筑振搗 ,每層澆筑高度不超過(guò) 30cm,連續(xù)澆筑,不得在臺(tái)階內(nèi)留水平施工縫。 ( 2)鋼筋外表面如有鐵銹的應(yīng)綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面和鋼筋不得使用。接頭位置及接頭數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。 3) 在 焊接生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)行自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因和采取措施,及時(shí)消除。 5) 頂鍛留量應(yīng)為 4~10mm,并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增大。 ② 箍筋與立筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,立筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎。 III、 梁、柱、墻外皮齊平時(shí),梁外測(cè)縱向鋼筋應(yīng)彎折入柱墻主筋內(nèi)側(cè)。 II、 按劃好的間距,先擺好受力主 筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 II、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的 方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。 ( 2) 柱模 采用組合定型鋼模地面預(yù)拼成型,一套 4 塊,塔吊吊裝就位。 ( 2)拆模順序 模板拆除的順序,應(yīng)采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模,后拆承重模,先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆模順序。 ( 3)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定,一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 ( 2)梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處砼時(shí),用小直徑振搗棒振搗。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。施工縫處設(shè)ф 4 密孔鐵絲網(wǎng)。砌體材料預(yù)先濕潤(rùn),在墻體的 轉(zhuǎn)角處及交接處,按 1m 的水平標(biāo)高為基準(zhǔn)線,砌筑時(shí)注意梁下口或洞口標(biāo)高,使墻體水平交圈、標(biāo)高一致。 工藝流程:先期工作→基層處理→砌加氣砼塊→砌塊與梁底或樓板底聯(lián)結(jié)→驗(yàn)收 操作要點(diǎn):基層處理:將砌筑加氣塊墻根部位基面清掃干凈,用砂漿找平,然后砌三線實(shí)心磚。 基本項(xiàng)目:每道墻加氣砼塊的上下層豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)三分之一的加氣砼長(zhǎng)度。如造成墻體砌塊松動(dòng),必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 2%,砂及摻合料177。并用砂漿灌實(shí)。 ( 8)拉通線砌筑時(shí),隨砌隨吊隨靠,保證墻體垂直平整。拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到架 子工程搭設(shè)堅(jiān)固。各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于 10cm,以防止滑脫。 三角支撐布置的水平距離為 2 個(gè)立桿間距 2 =,這些斜撐為卸荷點(diǎn),同時(shí)又作為腳手架的連墻點(diǎn),起到了一舉兩得的作用。 立桿采用單根鋼管, KA= hN NNAfKH GK QKGKA 1 )( ???? mKN KNKNKN )( ?? ??????? ? 最大允許搭設(shè)高度: mmmHHH ????? m21 < 根據(jù)上述計(jì)算允許搭 米,本工程按 7 層 21 米搭設(shè),故安全。 =則荷載設(shè)計(jì)值: 4419N/m [14 槽鋼跨中彎矩為: M=1/8q12=1/8 4419N/m ()2= 查得 [14 槽鋼的截面抵抗矩為 Wn=,抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度215N/mm2 Wnf=87100mm2 215N/mm2= 故 M=7159 Wnf=18727 ( 2)計(jì)算次梁 [12: 線荷載計(jì)算: 木鋪板自重: 400N/m2 =576N/m [12 槽鋼自重: 121N/m =施工活荷載: 2021N/m2 =3360N/m 則荷載設(shè)計(jì)值: [12 槽鋼跨中彎矩為: M=1/8q12=1/8 ()2= 查得 [12 槽鋼的截面抵抗矩為 Wn=,抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度215N/mm2 Wnf=57700mm2 215N/mm2= 故 M=3188 Wnf=12406 (3)鋼絲繩驗(yàn)算: 平臺(tái)每個(gè)側(cè)面采用兩道 6 24 直徑為 13mm 的鋼絲繩,現(xiàn)僅就最前端一根受力作計(jì)算。 鋼平臺(tái)的搭設(shè) 將制作好的懸挑式鋼平臺(tái)骨架采用塔機(jī)吊至安裝點(diǎn),將懸臂頂端的鋼絲繩與事先預(yù)埋在上層邊梁上的吊環(huán)用鋼絲繩卡具鎖固,其每端不得少于三點(diǎn),并將鋼平臺(tái)按設(shè)計(jì)位置用 M14 膨脹螺栓固定在安裝層邊梁上。 ( 4)施工常用機(jī)具有:水平尺、灰桶、鐵抹子、刮尺、砂輪、切割機(jī)、皮數(shù)桿、橡皮錘、擦布等。一般應(yīng)從里往門(mén)口處攤鋪,鋪好后再用 刮尺按控制線位置趕平,拍實(shí),再用鐵抹子拍實(shí)找平。試鋪時(shí),應(yīng)將板塊輕輕平穩(wěn)放下,按十字通線使交接處對(duì)齊,用橡皮錘輕擊板塊上的木墊板,使砂漿振實(shí)。灌漿 1~2 小時(shí)后,還應(yīng)使用棉紗團(tuán)蘸色漿擦縫,并嵌平板 面,同時(shí)將板面上的水泥漿擦干凈。 ( 2) 作業(yè)條件 墻面抹灰和溝槽、暗管待完成以后,地漏位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,門(mén)框已安裝并加以保護(hù)。 水泥:用不低于 325的硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥,嵌白色和淺色縫時(shí),用不低于 325的白水泥。根據(jù)板塊的顏色,宜用礦物料和白水泥調(diào)成稀水泥漿(配制水泥色漿,應(yīng)按干燥后的試塊顏色 為準(zhǔn))。梯踏步,應(yīng)先貼踢腳板,后鋪踏腳板。厚度標(biāo)準(zhǔn)線應(yīng)彈在四周墻上,以便拉線控制鋪灰厚度和平整度。 ( 2) 作業(yè)條件 墻面抹灰和溝槽、暗管等完成以后,地漏位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,門(mén)框已安裝并加以保護(hù)。=鋼絲繩的安全系數(shù) K=80038N/= 經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算,當(dāng)鋼平臺(tái)的施工活荷載不超過(guò) 1800Kg 時(shí),采用上述設(shè)計(jì)制作的鋼平臺(tái)是安全可靠的。鋼管懸挑平臺(tái)僅憑施工經(jīng)驗(yàn)及其安全感覺(jué)而搭設(shè),搭設(shè)極不規(guī)范,在施工中常常險(xiǎn)象環(huán)生,安全事故時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重危及操作者的生命安全,因此,我公司根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)制作了移動(dòng)式鋼平臺(tái)并進(jìn)行了如下驗(yàn)算。 由 b=、 L=、 Qk=,按兩個(gè)操作層同時(shí)施工,所以Qk=,查表得一個(gè)立桿縱距的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力 NGK2=。 分段用鋼管斜撐并附加鋼絲繩斜拉卸荷,在每個(gè)分段的底部層用鋼管三角支撐斜挑附加鋼絲繩斜拉的形式卸荷。立桿要豎直,垂直度偏差不得大于 1/200,相鄰兩根立桿接頭錯(cuò)開(kāi) 50cm 以上。本工程主體結(jié)構(gòu)施工外架擬采用鋼管腳手架;室內(nèi)砌筑和抹灰采用工具式里腳手架。 ( 6)各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿,凡有穿插過(guò)加氣砼塊墻體的水管,應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B漏水。 ( 2)水平灰縫厚度不宜小于 10mm,不 得大于 15mm,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)橫平豎直,立縫為 10mm 用砂漿填平,平立灰縫與墻面平,墻面應(yīng)清潔平整。施工時(shí),結(jié)合實(shí)際和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,先做樣板墻,不合適處邊施工邊改進(jìn)。 設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,盡量減少剔鑿,不得亂剔硬鑿。 砂漿的品種,強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,砌塊接縫砂漿必須飽滿(mǎn) ,并按規(guī)定制作砂漿試塊。 遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)留洞口,減少事后剔鑿,損害墻體。待后澆帶處砼初凝后,再次用抹子收平,防止接縫處砼干縮 開(kāi)裂。具體位置詳見(jiàn)營(yíng)業(yè)廳樓屋蓋結(jié)構(gòu)平面布置圖。 ( 6)施工縫處須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù) 澆筑前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊春緊密結(jié)合。 ( 3)澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 砼澆筑程序 現(xiàn)場(chǎng)攪拌→塔吊吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)→振搗密實(shí)→表面收光→養(yǎng)護(hù) 砼澆筑與振搗的一 般技術(shù) ( 1)砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部份長(zhǎng)度的 倍,最大不得超過(guò) 50cm。模板安裝程序?yàn)椋? 稞樓梯上下平臺(tái)梁口標(biāo)高→架設(shè)鋼管架→設(shè)置基準(zhǔn)線并支梯段底?!壴摻睢椿鶞?zhǔn)線安踏步擋模及 側(cè)模→檢查校正→清除模內(nèi)雜物→交付驗(yàn)收。 為了保證框架梁砼質(zhì)量,支模必須穩(wěn)定牢固,梁高≥ 700mm 時(shí),采用對(duì)拉螺栓固定模板。 ( 4) 樓梯鋼筋綁扎 a、 工藝流程 劃位置線→綁扎梁鋼筋→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 ( 3) 板鋼筋綁扎 a、 工藝流程 清理模板→模板上畫(huà)線→綁扎板受力筋→綁負(fù)彎矩筋。 b、施工方法 I、 在梁側(cè)模板上 畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。 II、 畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 3) 調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇,應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增大。 d、 接頭焊畢,應(yīng)停歇后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。采用雙面搭接焊接頭鋼筋事先預(yù)彎,以保證鋼筋同心;柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊對(duì)焊接頭,層層焊接。 側(cè)墻采用組合鋼模板,止水對(duì)拉螺栓固定,鋼管腳手架支撐。 基槽坑施工過(guò)程中,少量地下水采用隨碴將泥水一起吊出,若遇大量積水,可用軟潛水泵抽出地面,排至指定點(diǎn)。 ( 5)雨季施工開(kāi)挖基坑槽時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡,設(shè)置支撐,同時(shí)在坑槽外側(cè) 砌磚堤,防止地面水流入。 ( 2)開(kāi)挖要求及注意事項(xiàng) ① 土石方開(kāi)挖期間,應(yīng)隨時(shí)觀察或檢查土質(zhì)情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。 5mm,建筑總測(cè)量偏差和垂直度領(lǐng)頭不超過(guò)3H/10000( H 為建筑總高度),且不應(yīng)超過(guò) 20mm。 每次投測(cè)前,將儀器作一次嚴(yán)格檢驗(yàn),防止因儀器本身的缺陷造成測(cè)量誤差,軸線交角精度要求 180186。2√ n 秒,尺寸距離閉合差≤ 1/10000,校核后測(cè)出各軸線,放出墻、柱邊線及控制線。 檢查前視標(biāo)志無(wú)誤后,將該軸線投測(cè)至地面上彈出墨線。 以下結(jié)構(gòu)施工時(shí),將控制網(wǎng)投測(cè)到基坑中,并據(jù)此可以放出墻、柱等的位置及控制線,以達(dá)到指導(dǎo)施工生產(chǎn)的目的。 定位點(diǎn)是導(dǎo)線 點(diǎn)的:導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)不少于三點(diǎn),相對(duì)精確度要求也較多。 沿本工程的北面場(chǎng)地邊設(shè)排水溝,并設(shè)沉砂井。本工程現(xiàn)場(chǎng)原有施工用水管為ф100,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 3 施工準(zhǔn)備 本工程工期緊,所需人力、物力、財(cái)力、機(jī)具設(shè)備等用量大。樓板模采用 覆模竹膠合板,梁、柱、墻采用組合鋼模、鋼管支撐。 后澆帶的設(shè)置 本工程僅在營(yíng)業(yè)廳樓屋蓋內(nèi)設(shè)一條 UEA 微膨脹加強(qiáng)后澆帶,以降低砼的收縮影響。充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,在工程施工中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化微機(jī)管理技術(shù)。 工程質(zhì)量目標(biāo) 按照中華人民工和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 及相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 經(jīng)濟(jì)核算制:定期進(jìn)行物耗分析和財(cái)務(wù)分析,以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,制定措施及時(shí)解決。擬定“以科技為先導(dǎo),以管理為保證,提高現(xiàn)代施工水平”的指導(dǎo)思想,采取各項(xiàng)有力措施,確保工程高速優(yōu)質(zhì),按期投入使用,主要措施如下: 引進(jìn)先進(jìn)管理模式,采用“項(xiàng)目法”組織施工。 本工程外墻飾面大量采用飾面磚材料,面磚的粘貼質(zhì)量及拼縫的防雨水質(zhì)量,要采取有效的質(zhì)量保證措施。 將電力變壓器中性點(diǎn)接地,防雷接地,電話(huà),計(jì)算機(jī)等弱電接地采用 共同接地方式,其實(shí)測(cè)接地電阻不大于 1 歐姆。 各樓層的線路敷設(shè)均采用穿厚鋼管暗敷設(shè)。 ( 3) 排水系統(tǒng)采用硬聚氯乙烯管道,管道連接采用膠粘劑粘接。主樓一層、營(yíng)業(yè)廳一層、二層污水單獨(dú)排出。 營(yíng)業(yè)廳結(jié)構(gòu)為 C30 砼。 填充墻: 外墻 177。主樓獨(dú)立柱基的周邊基礎(chǔ)、每個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè) 4Φ32 錨拉鋼筋,埋入基礎(chǔ)內(nèi)1300mm,錨入完整基巖內(nèi) 2021mm,與基礎(chǔ)連成整體以承受抗拔力和水平力。 窗為鋁合金窗和木質(zhì)甲級(jí)防火窗。 電纜進(jìn)線室為防水砂漿面。 D/3 軸處的園形梯間為十一、十二層,設(shè)有庫(kù)房。 營(yíng)業(yè)廳二層,主樓 10 層,局部 12 層,主樓的局部在電纜進(jìn)線室處下沉至 米。在主樓 12 層上設(shè)計(jì)有橢圓形的結(jié)構(gòu)架及園形的塔頂屋面。位于 南川市隆化鎮(zhèn)水口村,北環(huán)路北側(cè),座北朝南, A 軸線距北環(huán)路邊 米,且與北環(huán)路平行。在主樓的東西端各設(shè)有一架鋼筋砼樓梯,在主樓的 3/D 軸處,設(shè)有一臺(tái)客貨梯及消防客梯。 三層為辦公室、交換機(jī)房、控制室。 營(yíng)業(yè)廳、侯梯廳、前室為花崗石面。 天棚: 除營(yíng)業(yè)廳、衛(wèi)生間、侯梯廳、前室、走道頂為輕鋼龍骨礦棉板吊頂外,其余均為乳膠漆面。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 本工程主樓結(jié)構(gòu)高度為 米,地上十層,局部十二層,營(yíng)業(yè)廳為 米,地上二層。 基礎(chǔ)梁載面尺寸: 300600。 米以下為 240 厚普通粘土標(biāo)磚。 砂漿: 水泥砂漿, 混合砂漿。 在不宜使用水消防的場(chǎng)所,設(shè)置環(huán)保氣體 SDE氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)。 電氣 照明系統(tǒng)采用正常照明、保證照明,應(yīng)急照明及泛光照明、航標(biāo)照明等三個(gè)系統(tǒng)。 消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)模塊與消防聯(lián)動(dòng)控制器組成。該工程具有“任務(wù)重、工期緊、質(zhì)量高”的特點(diǎn)。要確保不滲漏,防水施工是關(guān)鍵。 以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用及推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,以此來(lái)提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。 項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)在公司范圍內(nèi)的其它項(xiàng)目,根據(jù)雙向選擇的原則進(jìn)行優(yōu)化組合
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