【正文】 （方案一） 施工作表 （方案二：永久井架） （方案二） （方案二） 主井工廣大臨工程一覽表 表 2 序號 工 程 名 稱 結(jié) 構(gòu) 形 式 面 積 備 注 1 絞車房 磚墻、石棉瓦、鋼屋架 150+100 2 穩(wěn)、絞設(shè)備基礎(chǔ) 砼 450m3 3 壓風(fēng)機房 磚墻、石棉瓦、鋼屋架 120 4 機修車間 磚木結(jié)構(gòu) 60 5 材料庫 磚木結(jié)構(gòu) 60 6 砂石料場 混凝土鋪面 （ 400） 7 混凝土攪拌站 鐵柱防雨棚 70 8 燈房 磚木結(jié)構(gòu) 20 9 宿舍、更衣室 磚木結(jié)構(gòu) 600 10 鍋爐房 板房 20 11 食堂 磚木結(jié)構(gòu) 120 12 浴室 磚木結(jié)構(gòu) 40 13 辦公室 磚木結(jié)構(gòu) 180 14 木工房 磚木結(jié)構(gòu) 40 15 水泥庫 磚木結(jié)構(gòu) 60 16 臨時配電室 磚木結(jié)構(gòu) 60 合計 1700 表 3 主井井筒機械裝備表 項 目 技 術(shù) 特 征 鑿 巖 FJD6A型傘鉆配 YGZ70型獨立回轉(zhuǎn)式鑿巖機 6部 裝 巖 HZ4 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機 提 升 井架 永久井架 絞車 主提 XKT2 （瑞典） 容器 主鉤： ；副鉤： 翻 矸 座鉤式自動翻矸 排 矸 汽車排矸 排 水 DC508 10型臥泵 通 風(fēng) 2 30 對旋風(fēng)機，Φ 600mm膠質(zhì)風(fēng)筒 測 量 垂球式測量大線一套 砌壁 模板 外壁 MJY型整體金屬刃角下行模板 內(nèi)壁 裝配式金屬模板 基巖段 MJY型整體金屬刃角下行模板 攪拌 配料機 PLD800一套 攪拌機 JS500 兩臺 砼輸送 砼輸送管 吊 盤 Ф 5200mm 雙層吊盤一套 安 全 梯 四段一套 主要施工設(shè)備表 表 4 序號 設(shè)備名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 制造 年份 額 定 功 率 性 能 備注 1 提升絞車 XKT2 2 提升絞車 3 鉤頭 9t 2 宿州 新購 4 穩(wěn)車 JZ210/600 5 濟南 90 年 22 2JZ216/800 4 濟南 90 年 55 JZA5/1000 1 濟南 90 年 11 2JZ210/600 1 濟南 90 年 40 JZ216/800 1 濟南 90 年 55 5 吊桶 3ｍ 3 3 宿州 92 年 6 整體模板 MJY 1 自制 新購 7 抓巖機 HZ4 1 南昌 新購 8 臥泵 DC508 10 2 長沙 275 9 提升天輪 2 宿州 10 空壓機 5L40/8 2 上海 89 年 250 11 空壓機 4L20/8 1 上海 89 年 130 12 傘鉆 FJD6A 1 山東 92 年 13 對旋風(fēng)機 2 30 2 寧夏 85 年 14 攪拌機 JS500 2 山東 新購 15 配料機 PLD800 1 山東 新購 16 電焊機 BX3400 3 合肥 86 年 24 3 17 裝載機 ZL50 1 徐州 新購 18 吊盤 1 自制 19 砼振動器 ZNQ50 1 自制 20 砼分料器 QFH 1 自制 21 變壓器 S9800/ 續(xù)表 4 序號 設(shè)備名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 制造 年份 額 定 功 率 性 能 備注 22 變壓器 KSJ320/6/ 1 合肥 93 年 23 高壓開關(guān)柜 GG10 7 淮北 90 年 24 低壓開關(guān)柜 BSL11 6 沈陽 90 年 25 干式 變壓器 KSG4/380/127 1 合肥 93 年 26 局扇 11KW 1 章丘 90 年 27 自卸汽車 8t 3 東風(fēng) 90 年 28 輪鋸機 11KW 1 合肥 95 年 29 鉆床 1 合肥 95 年 30 土建絞車 6 合肥 95 年 31 注漿機 2TGZ60/210 1 錦西 89 年 32 調(diào)度絞車 2 徐州 95 年 表 5 鋼絲繩選型計算表 序號 名稱 懸吊重N 型號 單重 N 根數(shù)長度 計算安全系數(shù) 許用安全系數(shù) 主提 101352 18 7FC321770特交右 30304 1 950 7． 5 副提 111857 18 7FC361770特交右 38355 1 950 7． 5 穩(wěn)繩 50000 18 7FC341670特交右 36000 2 900 12 6 穩(wěn)繩 50000 18 7FC341670特交左 36000 2 900 12 6 吊盤繩 110000 18 7FC341670特交右 36000 1 900 6 壓風(fēng)管 50000 18 7FC281670特交右 24000 1 900 5． 7 5 風(fēng)筒 60000 18 7FC221670特交左右各一 18000 2 900 5． 9 5 排水管 140400 18 7FC321670特交左右各 一 30600 2 900 7． 3 6 砼管 307000 18 7FC361670特交左右各一 44100 2 900 5． 3 5 安全梯 30000 18 7FC221670特交右 18000 1 900 11． 6 6 傘奪 103890 18 7FC301670特交右 28000 1 900 5． 87 5 模板 236700 18 7FC321670特交右 2左 1 30600 3 900 7． 76 5 表 8（續(xù)） 主要設(shè)備用電量負(fù)荷統(tǒng)計表 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備容量 KW cosф 需用 系數(shù) tgф 計算容量 有功 kw 無功 kvar 視在 kva 地面 6kv 供電 1 主提絞車 XKT2 2 副提絞車 3 壓風(fēng)機 5L40/8 2 250 400 248 小計 1471 912 1731 井筒低壓 4 臥泵 250 175 154 5 井筒照明 15 小計 選用 KSJ320/6 變壓器 地面低壓 6 穩(wěn) 車 2JZ16/800 2 55 33 7 穩(wěn) 車 2JZ10/600 3 40 84 63 8 穩(wěn) 車 JZ10/600 7 22 9 壓風(fēng)機 4L20/8 130 104 10 攪拌站 128 90 68 11 井口動力 100 40 30 12 地面車間 120 48 49 13 生活及照明 100 80 38 14 其它低壓 60 48 36 小計 573 408 703 選用 S9800/6 變壓器 總 計 預(yù)期爆破效果表 表 10 序號 爆破指數(shù) 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 ％ 2 每循環(huán)進(jìn)尺 m 3 爆破實體巖石 m3 4 炸藥單耗 kg/m3 5 雷管單耗 個 /m3 6 每循環(huán)炸藥消耗量 kg 162 7 每循環(huán)雷管消耗量 發(fā) 81 基巖段爆破原始條件 表 11 序 號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 井筒深度 ｍ 2 井筒凈徑 ｍ 3 井筒荒徑 ｍ 4 掘進(jìn)斷面 ｍ 2 5 巖石條件 F=46 6 沼氣條件 表 12 主井基巖段爆破參數(shù)表 圈 別 炮眼 名稱 眼號 眼數(shù) （個） 圈 徑 m 眼 距 mm 眼 深 m 炮眼 傾角 (度 ) 炸 藥 種 類 每孔裝藥量 裝 藥 結(jié) 構(gòu) 裝藥 系數(shù) 起 爆 順 序 裝藥 直徑 （ mm） 聯(lián) 線 方 式 備注 卷數(shù) (個 ) 重量 （ kg） 1 掏槽眼 16 6 628 90 水膠炸藥 3 連續(xù) Ⅰ 45 串 并 聯(lián) 炸藥采用 T100水膠炸藥。場區(qū)內(nèi)各種材料設(shè)備要分類存放，擺放有序，要有鮮明標(biāo)識，并有利于運輸和保管的技術(shù)要求。生活污水排入化糞池，生活垃圾排入甲方指定位置。井筒施工時保證各通訊、信號暢通準(zhǔn)確無誤。 （ 2）井下放炮必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并持證上崗。 （ 3）按照安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范要求，編制單位工程和各分部、分項工程的安全技術(shù)措施。 （ 8）堅持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。 施工井筒與井底車場連接處的井壁時，要求測量定位準(zhǔn)確，并認(rèn)真找線立模，保證工程連續(xù)完整。 施工過程中，一定要抓好光面爆破，嚴(yán)格按爆破圖表施工，并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴(yán)格控制超欠挖。項目部及各施工隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程施工質(zhì)量。 （ 3）檢查階段：一般為日常檢查，旬檢查和月終檢查等，檢查實物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工 程進(jìn)度的因素等。 施工主要進(jìn)度指標(biāo) ⑴ 凍結(jié)表土段外壁掘砌： 120m/月； ⑵凍結(jié)基巖段 外壁掘砌： 80m/月； ⑶ 內(nèi)壁套砌： 12m/天； ⑷ 基巖段掘砌： 90m/月； ⑸硐室掘砌： 800m3/月。 勞動作業(yè)制度 為適應(yīng)立井井筒混合作業(yè)快速施工工藝的要求，表土段掘砌井下直接工實行“四六”制作業(yè)。 施工管理 對于立井機械化的應(yīng)用 ，相適應(yīng)的施工管理就顯得特別重要。井筒落底后，若井筒涌水量大于 6m3/h，進(jìn)行一次全井筒壁后注漿，使成井總淋水量不大于 6m3/h。井壁施工接茬縫采取斜面接茬，以保證接茬密實，斜面接茬突出部分，在脫模時要處理找平。 （ 6）砼即將灌滿時，控制灌入量，對每一個澆注口分別依次使用振動棒精心往里振搗。 脫模時，人站在脫 模裝置一側(cè)的腳手板上，先把棘齒與豎絲杠上的棘輪咬上，連續(xù)搬動棘齒手柄達(dá)到模徑縮小脫離井壁，然后把棘齒離開棘輪，用蝴蝶螺釘定位，并將手柄折疊緊靠模板槽鋼內(nèi)，以防炮崩。 澆灌作業(yè)要堅持使用振導(dǎo)器和導(dǎo)灰器，防止砼入模射向巖壁造成回彈和出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量事故。 將井底矸石整平，用鋼卷尺檢查矸石面到上部模板刃腳高度是否略高于模板的有效高度 50mm 左右。安排專人嚴(yán)格控制水的加入量，其誤差不超過 5%，外加劑要使用較精確的容器量取，誤差不超過 %。 （ 2）小段高快速掘進(jìn)，段高由 改為 ，縮短凍土井幫暴露時 間，減少位移量。 如果與井筒連接工程所處位置巖性破碎，不便于全斷面同時掘出，可考慮采取導(dǎo)硐法施工，即在硐室底板與拱基線間兩側(cè)分別開掘?qū)ы?，掘夠設(shè)計長度后，并把井筒掘至底板以下約 2m 處，再刷大拱部直至轉(zhuǎn)入砌壁。 ZL50 型裝載機輔助平整場地。 施工中，人員利用上層吊盤除 去外壁表面凍霜，綁扎鋼筋；中層吊盤組裝模板，澆灌、振搗砼；下層盤拆除模板，養(yǎng)護(hù)砼井壁等工作，從而保 證內(nèi)