【正文】 啟動(dòng)曲線(xiàn)。 （ 5）在“等離子體穩(wěn)燃模式”下，任意角等離子體發(fā)生器故障斷弧，對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)出口粉管插板門(mén)不動(dòng)作； （ 6）在“等離子體穩(wěn)燃模式”下，任意角兩角等離子體發(fā)生器故障斷弧，不聯(lián)跳等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)。 （ 1）等離子體電源系統(tǒng)調(diào)試完畢，系統(tǒng)帶電； （ 2）載體工質(zhì)（空氣）系統(tǒng)調(diào)試完畢； （ 3）冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢； （ 4）控制系統(tǒng)調(diào)試完畢； （ 5）鍋爐系統(tǒng)無(wú) MFT。整流柜內(nèi)斷路器選用施耐德 NSX 系列。 （ 5）氣動(dòng)隔絕門(mén)配供就地控制箱，啟閉插板的氣缸和鎖緊氣缸設(shè)置電器聯(lián)鎖在就地控制箱內(nèi)設(shè)置完成 。 煤粉 /空氣混合物氣流速度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) （ 1）檢查系統(tǒng)確定靠背管、風(fēng)壓導(dǎo)管 、壓縮空氣管路、測(cè)量柜及接線(xiàn)安裝完畢，系統(tǒng)完整； （ 2）確認(rèn)靠背管安裝的粉管序號(hào)與測(cè)量柜內(nèi)變送器序號(hào)一一對(duì)應(yīng)，并確定靠背管引出的各風(fēng)壓導(dǎo)管正、負(fù)端與差壓變送器的正負(fù)端口對(duì)應(yīng)相連； 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 16 （ 3）給測(cè)量柜送電，將儀用壓縮空氣在送至柜內(nèi)； （ 4）在 DCS 顯示屏對(duì)煤粉 /空氣混合物氣流速度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)反吹掃進(jìn)行操作，確保反吹掃符合邏輯要求。 儀用壓縮空氣母管壓力 ~，在等離子體壓縮空氣母管上安裝進(jìn)口減壓閥組，對(duì)儀用壓縮空氣進(jìn)行減壓和進(jìn)一步穩(wěn)定壓力。單臺(tái)等離子點(diǎn)火器設(shè)備最大用水量為 8 t/h。 每臺(tái)磨煤機(jī)出粉管數(shù)： 4 個(gè) 磨煤機(jī)主要數(shù)據(jù)匯總表（按 1 臺(tái)爐計(jì)列） 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 1 磨煤機(jī)出力 最大出力 t/h 計(jì)算出力（ BMCR） t/h 保 證出力 t/h 最小出力 t/h 2 磨煤機(jī)通風(fēng)量 最大通風(fēng)量 t/h 計(jì)算通風(fēng)量（ BMCR） t/h 保證出力下的通風(fēng)量 t/h 最小通風(fēng)量 t/h 3 磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 4 磨煤機(jī)通風(fēng)阻力 (包括分離器、煤粉分配箱 ) 最大通風(fēng)阻力 Pa 6340 6340 通風(fēng)阻力 (保證出力 ) Pa 5976 5261 計(jì)算通風(fēng)阻力（ BMCR） Pa 5644 4994 5 磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng) 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 9 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 磨煤機(jī)的密封風(fēng)量 (單臺(tái)磨 ) Nm3/min 磨煤機(jī)的密封風(fēng)壓 (或與一次風(fēng)壓的差值 ) Pa 2020 6 磨煤機(jī)單位功耗（ BMCR） 保證出力下的單位磨煤功耗 7 磨煤機(jī)單位磨損率（磨輥輥套） g/t 煤 46 表 磨煤機(jī)性能數(shù)據(jù)表 2(除特別注明外，均為一臺(tái)磨煤機(jī)的數(shù)據(jù) ) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)據(jù) 1 磨煤機(jī)型號(hào) ZGM95GⅡ 2 分離器型號(hào) 型式 靜態(tài)擋板式 煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)范圍 %（ R90） 12 %≥R90≥ 40 % 額定出力（ R90=15 %） t/h 落煤管管徑 /壁厚 mm φ61010 分離器出粉管內(nèi)徑 /壁厚 mm φ63012 分離器密封風(fēng)用量 kg/s 采用前后墻對(duì)沖燃燒方式，鍋爐的不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷為 30%BMCR。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 8 （ 3） 兩臺(tái)爐設(shè)置一座 180 米高、出口直徑 米（暫定）的鋼內(nèi)筒單套筒煙囪。 燃煤特性、灰份特性分析見(jiàn)下表： 序號(hào) 名 稱(chēng) 設(shè)計(jì)煤（ 100％哈密煤） 校核煤（ 30%吐魯煤＋70%哈密煤 ) 吐魯煤（參考） 1 收到基碳 Car % % % 2 收到基氫 Har % % % 3 收到基氧 Oar % % % 4 收到基氮 Nar % % % 5 收到基硫 Sar % % % 6 全水份 Mt % % % 7 收到基灰份 Aar % % % 8 空氣干燥基水份 Mad % % % 9 干燥無(wú)灰基揮發(fā)份 Vdaf % % % 10 收到基低位發(fā)熱量 11 哈氏可磨系數(shù) 43 56 12 灰變形溫度 DT 1060℃ 1260℃ 13 灰軟化溫度 ST 1110℃ 1290℃ 14 半球溫度 HT 1310℃ 15 灰熔化溫度 FT 1130℃ 1380℃ 灰成分 16 二氧化硅 SiO2 % % % 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 7 17 三氧化二鋁 Al2O3 % % % 18 三氧化二鐵 Fe2O3 % % % 19 氧化鈣 CaO % % % 20 氧化鎂 MgO % % % 21 氧化鈉 Na2O % % % 22 氧化鉀 K2O % % % 23 二氧化鈦 TiO2 % % % 24 三氧化硫 SO3 % % % 25 二氧化錳 MnO2 % % % 26 五 氧化二磷 P2O5 % % % 27 其它 % % % 燃燒系統(tǒng) 燃燒器布置方式為前后墻對(duì)沖，前墻三層，后墻兩層，共 20 個(gè)燃燒器，每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)同一層 4 臺(tái)燃燒器。 本措施由業(yè)主及工程監(jiān)理單位、調(diào)試單位、電建 公司、煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司共同討論通過(guò)后，納入機(jī)組調(diào)試大綱實(shí)施。 本措施只是在符合國(guó)家電力安全規(guī)程以及電力系統(tǒng)兩票三制等保證安全的規(guī)章制度下，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)等離子體點(diǎn)火的一種指導(dǎo)性措施。 制粉系統(tǒng) 制粉系統(tǒng)型式 中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹式 磨煤機(jī)型式 ZGM95GⅡ 燃燒制粉系統(tǒng) 制粉系 統(tǒng)擬采用中速磨煤機(jī)正壓直吹式冷一次風(fēng)機(jī)制粉系統(tǒng)。取消 GGH。5800 爐膛正負(fù)壓動(dòng)作保證值 mm 水柱 短時(shí)不變形承載壓力 Pa 177。需提供 2 路 380V AC15KW 三相三線(xiàn)電源（取鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 12 自不同段）至每臺(tái)爐的冷卻水泵控制柜。 儀用壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)（單臺(tái)等離子發(fā)生器）最低氣壓： ；最高氣壓： ；消耗量： 60Nm3/h 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 14 壓縮空氣 調(diào)試前的準(zhǔn)備 （ 1）載體工質(zhì)（空氣）系統(tǒng)安裝完畢、對(duì)風(fēng)機(jī)、管道、各閥門(mén)、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)等進(jìn)行外觀(guān)檢查，確認(rèn)沒(méi)有安裝缺陷； （ 2）風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)控制柜接線(xiàn)完畢； （ 3）儀用壓縮空氣已經(jīng)接通，可以滿(mǎn)足調(diào)試要求。 冷風(fēng)加熱器加熱 面積等熱力設(shè)計(jì)按輔助蒸汽參數(shù)，承壓能力等強(qiáng)度設(shè)計(jì)按再熱器進(jìn)口蒸汽參數(shù)計(jì)算。 電源系統(tǒng)的調(diào)試 電源系統(tǒng)簡(jiǎn)介 需方每臺(tái)爐提供 4 路 150KVA 380 V 電源用于的等離子點(diǎn)火器電源。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 19 試驗(yàn)前檢查 （ 1）干式變壓器各項(xiàng)試驗(yàn)完成，參數(shù)合格并且通過(guò)驗(yàn)收； （ 2）干式變壓器高低壓開(kāi)關(guān)及相關(guān)保護(hù)、測(cè)量回路良好且通過(guò)驗(yàn)收； （ 3）干式變壓器高壓側(cè)電纜絕緣正常，并且通過(guò)驗(yàn)收； （ 4）母線(xiàn)安裝良好，絕緣正常，并且通過(guò)驗(yàn)收； （ 5）配電房周?chē)鷪?chǎng)地平整，通道暢通，電纜溝蓋板齊全，門(mén)窗齊全，防水、防火、防小動(dòng)物措施良好，電纜進(jìn)線(xiàn)洞口已封堵；相關(guān)安全措施已撤除； （ 6）在受電設(shè)備旁設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保持密切聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常立即通知指揮人員停止試驗(yàn)。 DCS 系統(tǒng) （ 1）在完成整流柜就地拉弧實(shí)驗(yàn)后，將整流柜柜門(mén)“本控 /遙控”旋鈕切至“遙控”； （ 2）確認(rèn) DCS 操作盤(pán)各角等離子體拉弧條件滿(mǎn)足，可以進(jìn)行拉??； （ 3）通知就地該角進(jìn)行拉弧； （ 4）在操作盤(pán)上啟動(dòng)該角進(jìn)行拉弧，盤(pán)上實(shí)際電流、電壓達(dá)到運(yùn)行值，拉弧成功信號(hào)反饋到盤(pán)上，該角拉弧成功，手動(dòng)停止該角； （ 5）依次完成其他各角 DCS 拉弧。如電廠(chǎng)如沒(méi)有煤質(zhì)報(bào)告，要向電廠(chǎng)出具書(shū)面報(bào)告，如果入爐煤與設(shè)計(jì)煤種偏差太大，后續(xù)出現(xiàn)的問(wèn)題，概不負(fù)責(zé)； （ 3） 確認(rèn)等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)安裝與調(diào)試對(duì)總體施工及調(diào)試的要求已 滿(mǎn)足，包括： ? 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試的所有工作已完成，具備等離子體發(fā)生器拉弧條件； ? 確認(rèn)電源、監(jiān)測(cè)控制、載體工質(zhì)（空氣）和冷卻水系統(tǒng)的各參數(shù)滿(mǎn)足等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)的啟動(dòng)條件； ? 具備鍋爐運(yùn)行規(guī)程要求的啟動(dòng)條件，特別是燃煤的煤質(zhì)，以及輸煤、制粉、送引風(fēng)機(jī)、除灰、除塵和吹灰系統(tǒng)滿(mǎn)足要求。調(diào)整密封風(fēng)壓。注意觀(guān)察火焰的燃燒情況、電源功率的波動(dòng)情況，調(diào)整一次風(fēng)量、二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度，確定合理的一次風(fēng)速及二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度，做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理； （ 18）等離子燃燒器燃燒調(diào)整穩(wěn)定后，必須全開(kāi) A 燃燒器下二次風(fēng)門(mén)，開(kāi)大上二次風(fēng)門(mén)至 4560%，滿(mǎn)足 A 燃燒器煤粉完全燃燒所需的氧量，關(guān)小或關(guān)閉不參與燃燒的二次風(fēng)門(mén) ，并保持鍋爐總通風(fēng)量在額定通風(fēng)量的 30～ 35%； （ 19）等離子點(diǎn)火成功燃燒穩(wěn)定后，建議每 ～ 1 小時(shí)取一次飛灰樣進(jìn)行化驗(yàn)，檢測(cè)煤粉燃盡率。 （ 5）投入的第二臺(tái)磨煤機(jī)所帶的燃燒器，原則上應(yīng)該是與第一臺(tái)磨煤機(jī)相鄰或?qū)?yīng)的燃燒器。 （ 4）在點(diǎn)火前，要根據(jù)給煤量與磨煤機(jī)入口風(fēng)量等參數(shù)，做好一次風(fēng)管內(nèi)風(fēng)粉速度、煤粉濃度等重要參數(shù)的預(yù)測(cè)，并在點(diǎn)火的過(guò)程中，根據(jù)煤粉著火情況，予以調(diào)整。 4．監(jiān)理單位：確保安裝、點(diǎn)火過(guò)程中各節(jié)點(diǎn)，組織和協(xié)調(diào)施工 單位和各廠(chǎng)家工作。 在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，必須在確保安全的條件下實(shí)現(xiàn)等離子體點(diǎn)火，特別是防止發(fā)生爐膛爆破、二次燃燒等設(shè)備損壞和人員傷害事故。 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投入前必須進(jìn)行一次風(fēng)管風(fēng)速的調(diào)平，其誤差應(yīng)符合制粉系統(tǒng)鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 33 技術(shù)協(xié)議的要求（各一次風(fēng)管風(fēng)速差≤ 5％）。 防止鍋爐滅火爆破 保證電源和冷卻水、載體風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)維護(hù)、調(diào)整等離子體發(fā)生器，避免斷弧。 燃燒器著火后 ,應(yīng)加強(qiáng)爐內(nèi)燃燒狀況監(jiān)視，實(shí)地觀(guān)察爐膛燃燒情況 ,火焰應(yīng)明亮，燃燒充分，火炬長(zhǎng)，火焰監(jiān)視器顯示燃燒正常。在“等離子體點(diǎn)火模式”下，且具備投入保護(hù)條件時(shí)，應(yīng)投入滅火保護(hù)（點(diǎn)火開(kāi)始時(shí)滅火保護(hù)的遲延動(dòng)作時(shí)間，對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng)和貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)分別不應(yīng)超過(guò) 180s 和 30s）。 新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，運(yùn)行中防止油燃燒器燃燒不良，配風(fēng)不當(dāng)或霧化不良，使未燃盡的碳黑和油滴沉積在尾部受熱面上。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 36 等離子體點(diǎn)火必須滿(mǎn)足機(jī)組啟動(dòng)曲 線(xiàn)的要求 在啟動(dòng)調(diào)試措施中應(yīng)根據(jù)鍋爐初始允許投入熱功率的要求，確定等離子體點(diǎn)火的初始投入煤量。如燃燒器壁溫變化不大，可再增加給煤量 2t/h，穩(wěn)定 1～ 2h；如燃燒器壁溫升高較快，應(yīng)迅速降低給煤量，經(jīng)試驗(yàn)最終確定等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下燃燒器的出力范圍。 如鍋爐設(shè)置有 SCR 系統(tǒng)，在啟動(dòng)試運(yùn)過(guò)程，因啟動(dòng)次數(shù)較多，爐膛熱負(fù)荷又長(zhǎng)期偏低，為防止脫硝催化劑污染，應(yīng)將脫硝催化劑退出系統(tǒng)，待“ 168”試運(yùn)前再投入 SCR系統(tǒng)。 將等離子體發(fā)生器從工作位置退出時(shí)，應(yīng)防止等離子體發(fā)生器脫離軌道，發(fā)生墜落。 在保證點(diǎn)火效果及等離子體發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，應(yīng)適當(dāng)降低等離子體發(fā)生器的功率。 等離子體點(diǎn)火過(guò)程中，空氣預(yù)熱器的吹灰裝置必須投入運(yùn)行，吹灰前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行疏水，防止因疏水帶入，造成空氣預(yù)熱器堵塞。 等離子體燃燒器入口的濃縮導(dǎo)向裝置安裝必須正確，所有防磨裝置不得影響濃縮裝置的正常工作，以確保濃粉進(jìn)入中 心筒，及時(shí)點(diǎn)燃，防止因濃粉未被引入中心筒，鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 35 而導(dǎo)致在點(diǎn)燃之前進(jìn)入爐膛的煤粉過(guò)多，點(diǎn)燃后引起爐膛爆燃。 對(duì)于同一臺(tái)磨煤機(jī)供粉的燃燒器，等離子體點(diǎn)火時(shí)，如果在兩小時(shí)以上只投入部分燃燒器（例如，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)單側(cè)運(yùn)行點(diǎn)火），只有確認(rèn)需要啟用的一次風(fēng)管中沒(méi)有積粉，才可投入其它燃燒器。 在鍋爐等離子體點(diǎn)火期間，如因煤質(zhì)原因造成燃燒不穩(wěn)，出現(xiàn)火焰閃動(dòng)及爐膛負(fù)鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 34 壓波動(dòng)。 對(duì)于旋流燃燒器，等離子體燃燒器投運(yùn)前，內(nèi)、外二次風(fēng)應(yīng)關(guān)小，著火穩(wěn)定后，視燃燒火焰的情況，再 逐步開(kāi)大。 3. 設(shè)備安全 防止?fàn)t膛爆破的關(guān)鍵是提高燃燒效率和防止?fàn)t膛滅火 冷爐點(diǎn)火，點(diǎn)火初期盡可能提高等離子體點(diǎn)火初期的燃燒效率。 該注意事項(xiàng)適合于等離子體點(diǎn)火工程的組織人員、安裝人員、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員和電廠(chǎng)的運(yùn)行及維護(hù)人員。 8）當(dāng)鍋爐負(fù)荷升至斷油負(fù)荷以上且等離子體發(fā)生器在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，應(yīng) 及時(shí)將匹配有等離子點(diǎn)火燃燒器的磨煤機(jī)運(yùn)行方式切至“等離子體穩(wěn)燃方式”，防止因等離子體發(fā)生器斷弧造成匹配有等離子點(diǎn)火燃燒器的磨煤機(jī)跳閘。 （ 8）當(dāng)一臺(tái)磨煤機(jī)的燃燒器不能全部投入時(shí)，如需繼續(xù)投入其它的燃燒器必須確認(rèn)一次風(fēng)管中沒(méi)有積粉，才可投入其它的燃燒器。為保證第二臺(tái)磨煤機(jī)所提供的煤粉被等離子體鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 29 點(diǎn)火燃燒器可靠點(diǎn)燃，第二臺(tái)磨煤機(jī)投入功率可略高于其最低出力。）啟