【正文】 。 在鍋爐點(diǎn) 火前必須投入圖像火焰監(jiān)視探頭冷卻風(fēng)機(jī)，鍋爐停爐后空氣預(yù)熱器入口煙溫低于 45℃時(shí)才允許停止該風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 在一次風(fēng)管未通風(fēng)的情況下，等離子體發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò) 10min，防止燒壞燃燒器。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 37 其它注意事項(xiàng) 冷風(fēng)蒸汽加熱器投入時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽門(mén)，對(duì)管道進(jìn)行充分暖管，并確認(rèn)疏水暢通，避免因汽水沖擊對(duì)管道及設(shè)備造成損壞。 在使用等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，磨煤機(jī)給煤量應(yīng)嚴(yán)格控制在等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下燃燒器的設(shè)計(jì)出力范圍內(nèi)，防止燃燒器因過(guò)負(fù)荷造成結(jié)渣。 在等離子體點(diǎn)火過(guò)程中，磨煤機(jī)給煤量應(yīng)控制在等離子體 點(diǎn)火狀態(tài)下的燃燒器的設(shè)計(jì)出力范圍內(nèi)，如需將給煤量超出該設(shè)計(jì)出力，應(yīng)逐步增加給煤量進(jìn)行試驗(yàn)，其增量的推薦值為 2t/h，穩(wěn)定 1～ 2h，并嚴(yán)密監(jiān)視燃燒器壁溫的變化。 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視等離子體燃燒器壁溫。 安裝調(diào)試階段，應(yīng)檢 查校核等離子體燃燒器布置的熱電偶，其測(cè)點(diǎn)位置必須準(zhǔn)確的與 DCS 畫(huà)面中的信號(hào)相對(duì)應(yīng)。 當(dāng)中速磨煤機(jī)最低出力無(wú)法滿足鍋爐初始允許投入熱功率的要求時(shí)應(yīng)采取以下措施調(diào)整磨煤機(jī)出力： ? 降低磨煤機(jī)磨輥加載力； ? 適當(dāng)關(guān)小磨煤機(jī)出口分離器擋板； ? 在保證一次風(fēng)管不堵粉、磨煤機(jī)石子煤管不堵塞的前提下，盡可能降低一次風(fēng)量。 若機(jī)組啟停過(guò)程中，等離子體燃燒器較長(zhǎng)時(shí)間投運(yùn)或油煤混燒時(shí)間較長(zhǎng)，可根據(jù)具體情況，鍋爐停運(yùn)時(shí)對(duì)空氣預(yù)熱器、除塵器、各部灰斗進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。遇下列情況時(shí)： ? 煤種偏離設(shè)計(jì)值，或有較大變動(dòng)及煤中灰分較大，燃燒不良時(shí)； ? 等離子體燃燒器不能正常投運(yùn)，燃燒不穩(wěn)定而采用油煤混燒時(shí)； ? 當(dāng)飛灰可燃物大于 15％，經(jīng)過(guò)調(diào)整無(wú)法有效降低時(shí)； ? 空氣預(yù)熱器進(jìn)出口的差壓 增大時(shí)； ? 空氣預(yù)熱器運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)“高溫”或“熱點(diǎn)”報(bào)警且復(fù)歸無(wú)效時(shí)。要防止風(fēng)煤配比不當(dāng)，一、二次風(fēng)量過(guò)小，使可燃物進(jìn)入尾部受熱面內(nèi)沉積；或者一、二次風(fēng)量過(guò)大，使帶入煙道以至風(fēng)道的可燃物過(guò)多。 煤油混燒之前，必須對(duì)空氣預(yù)熱器等容易積存煤粉的部位進(jìn)行徹底吹掃；油煤混燒時(shí)要精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況，防止因燃燒不良，使未燃的油和煤粉進(jìn)入尾部受熱面而加劇可燃物的沉積，甚至導(dǎo)致發(fā)生二次燃燒。 3． 3 防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒 鍋爐的空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將雜物清理干凈，其吹灰裝置亦應(yīng)同時(shí)投運(yùn)，并經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合 格后方可投入運(yùn)行。 ，在等離子體發(fā)生器啟動(dòng)后，不允許在關(guān)閉一次風(fēng)的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。 在條件具備的情況下，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)爐膛燃燒情況及時(shí)將磨煤機(jī)或給粉機(jī)的運(yùn)行方式切換至“等離子體穩(wěn)燃模式”，防止因等離子體發(fā)生器故障造成磨煤機(jī)或給粉機(jī)跳閘。 對(duì)于燃用褐煤或某些較難著火 煤種的鍋爐，如在等離子體點(diǎn)火過(guò)程中因滅火保護(hù)的火檢信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致滅火保護(hù)投入有困難者，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視等離子體點(diǎn)火的圖像火焰監(jiān)視器，在點(diǎn)火初期必須有專(zhuān)人就地觀察著火情況。 鍋爐點(diǎn)火前與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)（直吹式制粉系統(tǒng)）或給粉機(jī)（貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)）切換到“等離子體點(diǎn)火模式”。 配置雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐進(jìn)行 等離子體點(diǎn)火時(shí)，在啟動(dòng) 初期應(yīng)按等離子體點(diǎn)火調(diào)整措施盡可能控制過(guò)磨風(fēng)量（包括負(fù)荷風(fēng)、密封風(fēng)、單側(cè)運(yùn)行時(shí)還包括未投入側(cè)的旁路風(fēng)），盡快建立粉位。 嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃，以防止?fàn)t膛爆燃。如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)燃燒惡化，爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，應(yīng)迅速調(diào)節(jié)一、二次 風(fēng)量、給煤量和等離子體發(fā)生器的參數(shù)來(lái)調(diào)整燃燒。 嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃，以防止?fàn)t膛爆燃。經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)，應(yīng)停止點(diǎn)火，進(jìn)行爐膛吹掃后，方可投入油槍?zhuān)岣郀t膛溫度，再投入等離子體燃燒器運(yùn)行。 對(duì)于貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)對(duì)角分次投入的點(diǎn)火方式 ,在投入燃燒器后，為防止可燃?xì)怏w沉積在未投燃燒器的兩角，產(chǎn)生爆燃，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)啟這兩個(gè)未投燃燒器下面二次風(fēng) ，使可燃?xì)怏w及時(shí)排出。 等離子體點(diǎn)火之前制粉系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢，保證等離子體點(diǎn)火有實(shí)施的可能，避免在等離子體點(diǎn)火過(guò)程中因斷煤、制 粉系統(tǒng)故障，造成滅火導(dǎo)致爆燃。 等離子體燃燒器噴出的煤粉被點(diǎn)燃后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整二次風(fēng)，以保證從等離子體燃燒器中噴出的火焰的后期燃盡。 對(duì)于低灰熔融特性、易于著火的煤種，為了避免等離子體燃燒器結(jié)渣，可適當(dāng)提高一次風(fēng)速。 直吹式制粉系統(tǒng)點(diǎn)火初期因含粉氣流濃度較低 ,一次風(fēng)管道堵粉的可能較小，一次風(fēng)速度可控制在 16～ 18m/s，并適當(dāng)提高等離子體發(fā)生器功率；待點(diǎn)燃后再適當(dāng)提高一次風(fēng)速，降低等離子體發(fā)生器功率。 調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口分離器擋板開(kāi)度或 旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速 ，適當(dāng)控制煤粉細(xì)度，入爐煤收到基揮發(fā)分 Var≤ 20％， Aar≥ 35％的煤種，煤粉細(xì)度宜 R90≤ 15％；入爐煤收到基 揮發(fā)分 Var≤ 20％， Aar≥ 40％的煤種，煤粉細(xì)度宜 R90≤ 10％。調(diào)試過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際使用煤種與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)煤種不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格煤種，以保證鍋爐啟動(dòng)的安全。 輸煤、制 粉、除灰、除塵、吹灰系統(tǒng)設(shè)備完好，滿足鍋爐燃煤運(yùn)行的要求。 等離子體發(fā)生器運(yùn)行的時(shí)候，嚴(yán)禁取下發(fā)生器罩殼，防止觸電。 2. 人身安全 維護(hù)等離子體發(fā)生器（更換陰極、陽(yáng)極 等）時(shí)應(yīng)首先停止等離子體發(fā)生器，切斷整流柜控制電源，并切換至就地控制位置，拔出交流側(cè)保險(xiǎn)，并掛“有人工作，禁止操作”警示牌，確認(rèn)等離子體發(fā)生器無(wú)電后方可開(kāi)始工作。 煙臺(tái)龍?jiān)垂颈仨毺岢龅入x子體點(diǎn)火工程調(diào)試大綱，呈請(qǐng)甲方審查并納入整個(gè)機(jī)組的調(diào)試大綱。 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù) 股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)煙臺(tái)龍?jiān)垂荆?duì)于等離子體點(diǎn)火工程必須指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)與甲方、調(diào)試單位等有關(guān)方面聯(lián)系及協(xié)調(diào)工作，建議甲方指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)。 一 等離子體點(diǎn)火調(diào)試安全注意事項(xiàng)（見(jiàn)附件） 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 32 附件 等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng) 1. 總則 為了保證等離子體點(diǎn)火工程設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全、高效地施工、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)，避免人身傷害及設(shè)備損壞，編制該安全注意事項(xiàng)。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量進(jìn)行考核。 3. 調(diào)試單位 ： 負(fù)責(zé)等離子體點(diǎn)火設(shè)備及輔助系統(tǒng)的分系統(tǒng)試運(yùn)工作，尤其制粉系統(tǒng)的要調(diào)試完畢并保證可靠；負(fù)責(zé) DCS 系統(tǒng)邏輯檢查，點(diǎn)火條件的確認(rèn)，統(tǒng)一指揮和組織協(xié)調(diào)完成試運(yùn)全過(guò)程中的調(diào)試工作，并安排合理的試驗(yàn)時(shí)間，在調(diào)試工作完成后負(fù)責(zé)提交調(diào)試報(bào)告。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 31 6. 組織與分工 1. 生產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，特別是煤種的準(zhǔn)備及吹灰裝置的投運(yùn)準(zhǔn)備工作為等離子體發(fā)生器提供合適的電源；在啟動(dòng)試運(yùn)中負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)的操作、運(yùn)行調(diào)整、事故處理和文明生產(chǎn)，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)或建議；參加分部試運(yùn)及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收；做好運(yùn)行設(shè)備和試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施。 7）當(dāng)匹配有等離子點(diǎn)火燃燒器的磨煤機(jī)在“等離子體點(diǎn)火模式”下運(yùn)行， 1 只角斷弧時(shí)，關(guān)相應(yīng)煤粉管道的氣動(dòng)插板門(mén)，同時(shí)降低總風(fēng)量和煤量，對(duì)發(fā)生器重新手動(dòng)啟弧，如不能起弧，對(duì)發(fā)生器進(jìn)行檢查，查明原因重新啟弧， 4 只等離子體發(fā)生器中的 2 只斷弧時(shí)，保護(hù)將停止匹配有等離子點(diǎn)火燃燒器的磨煤機(jī)的運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查斷弧原因，待問(wèn)題解決后再繼續(xù)進(jìn)行試運(yùn)。 （ 5）遇有意外情況需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)熱器積灰、積粉情況。 （ 3）要求點(diǎn)火前 投入預(yù)熱器吹灰器并保持連續(xù)吹灰方式。 等離子體 點(diǎn)火 燃燒器整套啟動(dòng)試運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng) （ 1）啟動(dòng)前認(rèn)真閱讀《等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng)》，并做好事故預(yù)想。當(dāng)鍋爐的負(fù)荷超過(guò)最低穩(wěn)燃負(fù)荷后，應(yīng)逐次停止等離子體發(fā)生器。 （ 6）如發(fā)現(xiàn)負(fù)壓波動(dòng)較大、燃燒不穩(wěn)等，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （ 4）磨煤機(jī)增出力的過(guò)程應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各項(xiàng)參數(shù)是否滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求，如不能滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求，應(yīng)立即采取措施加以調(diào)整。在第二臺(tái)磨煤機(jī)所對(duì)應(yīng)的燃燒器燃燒穩(wěn)定后，將第一臺(tái)磨煤 機(jī)的出力適當(dāng)降低。 （ 2）在等離子體點(diǎn)火燃燒器不超溫的前提下，盡可能將其出力在可以保證點(diǎn)燃的范圍內(nèi)加到最大，再投入第二臺(tái)磨煤機(jī)。空預(yù)器蒸汽吹灰器應(yīng)連續(xù)投入，并及時(shí)清除省煤器、電除塵器灰斗、灰?guī)斓姆e灰； （ 20）調(diào)整等離子體發(fā)生器功率，確定等離子體發(fā)生器的最低穩(wěn)燃功率，在保證燃燒效果的條件下適當(dāng)降低（電?。┕β?，以盡量延長(zhǎng)陰極的使用壽命； （ 21）根據(jù)機(jī)組試運(yùn)要求增大或減小匹配有等離子點(diǎn)火燃燒器的磨煤機(jī)的出力，試驗(yàn)等離子體點(diǎn)火燃燒器配合磨煤機(jī)的出力范圍，同時(shí)根據(jù)火焰燃燒情況對(duì)一、二次風(fēng)進(jìn)行調(diào)整， 逐步摸索運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)； （ 22）發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大、燃燒不穩(wěn)等異常情況時(shí)，要及時(shí)調(diào)整； （ 23）停爐時(shí)必須對(duì)所有一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃。當(dāng)任何一個(gè)燃燒器超過(guò) 180s 未點(diǎn)燃應(yīng)立即停止啟動(dòng)，進(jìn)行全爐膛和尾部煙道吹掃并分析未能點(diǎn)燃的原因后再次啟動(dòng)。目的是保證點(diǎn)燃濃度，著火后可根據(jù)溫升、燃燒穩(wěn)定性適當(dāng)調(diào)低。 （ 運(yùn)行中磨煤機(jī)跳閘、 MFT 后的恢復(fù)操作，在磨煤機(jī)通風(fēng)、啟動(dòng)前，必須先拉 弧，啟弧成功后再進(jìn)行磨煤機(jī)及管道通風(fēng)、磨煤機(jī)的啟動(dòng)操作。調(diào)整磨煤機(jī)兩側(cè)密封風(fēng)擋板，以保證磨煤機(jī)不漏風(fēng)、不漏粉為原則，盡力降低等離子燃燒器對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)密封風(fēng)壓差 (2kPa 左右 )； （ 6） 投入磨煤機(jī)入口蒸汽加熱器及風(fēng)道燃油加熱器，檢查熱風(fēng)蒸汽加熱裝置的各項(xiàng)參數(shù)必須與設(shè)計(jì)的啟動(dòng)工況相符； （ 7） 調(diào)整一次風(fēng)母管壓力在 5KPa 左右， 首次啟 動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié) C 磨煤機(jī)入口風(fēng)量，維持4 只一次風(fēng)管風(fēng)速在 18～ 20m/s 左右（一次風(fēng)速要根據(jù)實(shí)際入爐煤的煤質(zhì)情況，范圍可調(diào)），分別記錄磨煤機(jī)入口風(fēng)量、四管風(fēng)速及風(fēng)溫，核算在最佳工況下的給煤量（新型燃燒器按照 ）； （ 8）維持廠用蒸汽壓力在較高壓力（蒸汽母管壓力應(yīng)大于 ），打開(kāi) C 磨煤機(jī)熱風(fēng)入口蒸汽加熱器來(lái)汽閥門(mén)、疏水閥門(mén)，投入蒸汽加熱器運(yùn)行，對(duì)匹配有等離子點(diǎn)火燃燒器的磨煤機(jī)進(jìn)行暖磨，同時(shí)注意維持磨煤機(jī)出口溫度為 80℃（按照磨煤機(jī)運(yùn)行規(guī)程鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 27 要求） （建議將 C 磨啟動(dòng)條件中出口風(fēng)溫限制改為高些） ， 為保證穩(wěn)定高效地點(diǎn)燃煤粉，建議適當(dāng)增加暖磨時(shí)間； （ 9） 投入冷風(fēng)油加熱器增壓風(fēng)機(jī)，油槍點(diǎn)火； （ 10）投入預(yù)熱器吹灰器并保持連續(xù)吹灰方式；投入電除塵灰斗加熱、啟動(dòng)各灰斗、灰?guī)炫拧⑿痘已b置； （ 11）首次點(diǎn)火關(guān)閉等離子體燃燒器周界風(fēng)門(mén)、相鄰二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度調(diào)整至 25%左右，開(kāi)大其它層二次風(fēng)門(mén)，調(diào)整總通風(fēng)量在鍋爐額定通風(fēng)量的 30～ 35%，待等離子點(diǎn)火成功燃燒穩(wěn)定后，根據(jù)燃燒情況和燃燒器溫度逐步開(kāi)大等離子體燃燒器層周界風(fēng)門(mén)和二次風(fēng)門(mén)； （ 12）按等離子體發(fā)生器啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)等離子體發(fā)生器，調(diào)節(jié)其電弧功率在最佳功率。調(diào)整爐內(nèi)通風(fēng)量 30%； （ 4） 適當(dāng)開(kāi)啟磨煤機(jī)出入口門(mén)、空預(yù)器一次風(fēng)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)風(fēng)門(mén)，啟動(dòng)一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，電流返回后調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定； （ 5） 啟動(dòng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 26 這一階段調(diào)試的關(guān)鍵是投入第二臺(tái)磨能保證其對(duì)應(yīng)的燃燒器被可靠的引燃，滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線。 采用等離子體煤粉點(diǎn)火裝置進(jìn)行鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火時(shí)，滿足上述機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)要求，關(guān)鍵在于控制點(diǎn)火初期燃料的初始投入功率，實(shí)際運(yùn)行中即控制匹配有等離子點(diǎn)火燃燒器的磨煤機(jī)出力，使其滿足燃燒的要求。 等離子體啟動(dòng)試運(yùn)步驟： 等離子體啟動(dòng)主要分兩個(gè)階段，各階段核心內(nèi)容如下： 第一階段：在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行等離子體點(diǎn)火燃燒器的啟動(dòng)和熱態(tài)性能試驗(yàn)，驗(yàn)證等離子體點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火性能、單（只）角等離子體點(diǎn)火燃燒器斷弧復(fù)燃 能力、不同煤粉量下的燃燒火焰溫度測(cè)定、等離子體點(diǎn)火燃燒器配合磨煤機(jī)的出力范圍試驗(yàn)及各項(xiàng)聯(lián)鎖和保護(hù)的可靠性。 （ 2） 了解現(xiàn)有電廠實(shí)際燃用的煤質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)煤種，在煤進(jìn)場(chǎng)前與業(yè)主溝通，鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 25 了解入廠煤的存儲(chǔ)環(huán)境，上煤之前，電廠需提供入爐煤的煤質(zhì)報(bào)告，如發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)較差，及時(shí)與業(yè)主溝通，如存在溝通問(wèn)題，及時(shí)向公司匯報(bào)，由公司協(xié)調(diào)。 （ 5）在“等離子體穩(wěn)燃模式”下，任意角等離子體發(fā)生器故障斷弧，對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)出口粉管插板門(mén)不動(dòng)作； （ 6）在“等離子體穩(wěn)燃模式”下，任意角兩角等離子體發(fā)生器故障斷弧，不聯(lián)跳等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)。 鍋爐邏輯修改 為保證機(jī)組的安全及等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)的正常運(yùn)行，結(jié)合 嘉峪關(guān) 2 350MW 自備熱電 廠 2 3500MW 機(jī)組 FSSS 的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，對(duì) FSSS 邏輯暫進(jìn)行以下修改，待根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況予以修正： （ 1） FSSS 中對(duì) C 磨煤機(jī)設(shè)計(jì)有“等離子體點(diǎn)火模式” 與“等離子體穩(wěn)燃模式”兩鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 23 種運(yùn)行模式，并可在操作員站進(jìn)行模式切換，從而在點(diǎn)火期間實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī) FSSS 邏輯切換功能。 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施（直吹中速磨） 22 保護(hù)、聯(lián)鎖的傳動(dòng)試驗(yàn)