【正文】 員等，安全處每月組織一次巡查，并在當(dāng)月公司工程例會上公布檢查結(jié)果。 6） 所有機械進場前應(yīng)該進行檢修和保養(yǎng)，出現(xiàn)故障及時修理，不允許機械帶病作業(yè)。車輛調(diào)頭時應(yīng)選擇寬闊場地，注意與其它機械設(shè)備間的安全距離。盡量避免上下立體交叉作業(yè)，如出現(xiàn)這種情況，根據(jù)工 程的緩急，指令停止一方。 平面刨安全防護裝置齊全有效。 獨立的配電系統(tǒng)必須按部標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，各種電氣設(shè)備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護，在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。焊把線雙線到位，不借用金屬管道、金屬腳手架、及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線，焊把線完好，絕緣良好，電焊機設(shè)置地點防漏、防雨、防砸。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑耍椿鹑藛T隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不得離開崗位 。 （ 2） 應(yīng)急組織 1） 成立以項目經(jīng)理趙錫泰為組長，項目副經(jīng)理傅肇海為副組長，現(xiàn)場設(shè)秦偉、王慶龍、張?zhí)焓?、劉立軍為四個分組長，隨時掌握所有職工的疫情，項目部全體管理人員為組員的安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。 （ 3） 突發(fā)事故現(xiàn)場處理 1） 事故、事件發(fā)生后必須迅速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員組成調(diào)查組，及時、全面、細致、客觀地對現(xiàn)場勘察做出有關(guān)記錄，對事發(fā)現(xiàn)場進行測繪調(diào)查； 2） 分析事故原因，確定事故（責(zé)任、非責(zé)任 或破壞性行為）性質(zhì)，寫出調(diào)查報告。同時為了事故調(diào)查分析需要，都有責(zé)任保護好事故現(xiàn)場。死亡事故，由企業(yè)主管部門會同企業(yè)所在地社區(qū)（或者相當(dāng)于社區(qū)的市一級）勞動部門、公安部門、工會組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查。 4） 事故性質(zhì)通常分為三類：責(zé)任事故、非責(zé)任事故、破壞性事故。對于重大未遂事故不可以掉以輕心，也應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真按上述要求查明原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。 關(guān)于事故責(zé)任者的處理。 2保護環(huán)境的措施 為盡量減少和避免對周邊環(huán)境的影響，創(chuàng)造良好的社會環(huán)境和周邊環(huán)境，我單位將根據(jù)北京市建委《關(guān)于進一步加強工地環(huán)境保護，控制施工現(xiàn)場揚塵的緊急通知》，建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境管理體系，采取一系列可行的措施減少各種污染，最大程度上降低施工對周邊環(huán)境的影響，對施工現(xiàn)場實施花園式工地管理。 3) 現(xiàn)場道路出入口設(shè)清洗槽，車輛離開現(xiàn)場前應(yīng)對輪胎和底盤進行清洗，不得帶泥上路。 (3) 減少噪音污染 1) 建立定期噪音監(jiān)測 制度，在噪音敏感區(qū)設(shè)置監(jiān)測點，定期用專用儀器測量，控制噪音白天在 65 分貝以內(nèi)，夜晚在 55 分貝以內(nèi)。 (2) 施工現(xiàn)場禁止吸煙。 (9) 把消防安全工作提高到政治影響的高度上去考慮，現(xiàn)場杜絕任何可能出現(xiàn)的安全隱患。 (5) 做好樣板制度，質(zhì)量分析會制度，場前培訓(xùn)制度。 試驗資料由試驗員整理，報項目總工程師審核后交予資料室，分類歸檔管 理。 6. 確保工期的技術(shù)組織措施 我公司將該工程作為重點工程，配備強有力的指揮班子和技術(shù)力量配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。 優(yōu)選施工隊伍，嚴(yán)格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。重點為裝修和安裝各工序間的有效實施。 (6) 計量和養(yǎng)護 為保證施工質(zhì)量，按照公司已制定的施工現(xiàn)場計量管理規(guī)定，對所有混合 材料如混凝土、砂漿、回填土的均制定了計量方法和計量器具，設(shè)置專人負(fù)責(zé)。 (3) 所有分包項目只能由公司合格分包商名冊上的分包商分包。 (7) 對易燃物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人、設(shè)庫存放分類管理。生產(chǎn)經(jīng)理和安全員直接負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全管理，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進行消防預(yù)防教育、培訓(xùn)，落實各項消防安全措施。 2) 工人廁所產(chǎn)生的污水經(jīng)過分解、沉淀后通過施工現(xiàn)場內(nèi)的管線排入市政的污水管線，清潔車定點定時對化糞池進行處理。根據(jù)北京市有關(guān)文件規(guī)定，我們將采 取以下措施： (1) 減少揚塵污染的措施 1) 施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)工地的揚塵治理工作，成立文明施工保潔隊，配備灑水設(shè)備，作好壓塵、降塵工作。 4. 確保文明施工的技術(shù)組織措施 1 規(guī)范場容及衛(wèi)生防疫 現(xiàn)場生產(chǎn)與生活區(qū)分開管理，入口處設(shè)置洗車池，兩側(cè)設(shè)企業(yè)標(biāo)志、標(biāo)語及本工程簡介、項目管理人員配置等。 事故案件的審批權(quán)限，同企業(yè)的隸屬關(guān)系及干部管理權(quán)限一致。 同時，根據(jù)事故的后果和事故責(zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任提出意見。 3） 分析事故原因時，應(yīng)根據(jù)調(diào)查所確認(rèn)的事實，從直接原因下手，逐步深入到見解原因。 （ 2） 組織調(diào)查 在接到事故報告后的單位領(lǐng)導(dǎo)人，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場幫助組織搶救，并迅速組織調(diào)查組開展調(diào)查。 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 （ 1） 對發(fā)生的傷亡事故按下列程序處置 1） 迅速搶救傷員并保護好事故現(xiàn)場 事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員不要驚慌失措，要有組織、有指揮。職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的保安工作，支援其他搶救組的救援和隔離工作，保護現(xiàn)場?？刂埔咔閭鞑?，保障全體職工的生命健康和安全，維護社會穩(wěn)定，促進 經(jīng)濟發(fā)展。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。 凡在一般場所采用 220V 電源照明的，按規(guī)定在電源一側(cè)加漏電保護器，特殊場所按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。 臨時用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用膠軟片，不成束架空敷設(shè)，也不沿地面明敷設(shè)。的防護罩和牢固的工件托架。施工人員有協(xié)作精神，拆完之后及時清理。嚴(yán)禁野蠻施工。 4） 基坑邊 2m 內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。 施工中的各專業(yè)性強的施工項目由具備施工資質(zhì)且與我公司長期合作的專業(yè)公司進行施工。 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→放線定位→搭設(shè)至 + 腳手架（視現(xiàn)場實際情況搭設(shè)）→擱置可調(diào)支托、下弦球→調(diào)整下弦球標(biāo)高→組裝下弦→組裝腹桿→組裝上弦、各桿件緊固→校正→涂漆→驗收 安裝方法 對照發(fā)貨清單及安裝圖對進入現(xiàn)場的部件進行清點，然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后順序組織上料，在工作平臺上配料。 ⑥ 焊工及檢驗人員應(yīng)認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。以上試驗均應(yīng)按本工程規(guī)定采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行。 2） 焊接基本原則 單節(jié)柱連接應(yīng)先連接上層梁，后焊下層梁，以便框架穩(wěn)固便于施工。 當(dāng)主結(jié)構(gòu) 形成一個框架區(qū)間后，將屋面檁條用吊車吊至屋頂主梁上，人工散開安裝，也可人工用白綜繩將檁條拉上屋面進行安裝，檁條安裝完畢及時進行檁條支撐安裝。 確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護，吊索角度不小于 450，鋼梁可以使用鋼絲繩直接綁軋，或采用專用夾具進行吊運。外觀檢查要填寫構(gòu)件外觀檢查表，同時，外觀檢查的允許偏差、構(gòu)件進場外 觀檢查記錄。裝車時應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運輸安全。 （ 4） 埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土內(nèi)的部位不得涂裝。 （ 3） 對于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的柱段，經(jīng)設(shè)計同意，可不拋丸。 （ 3） 球在車床上加工時先定基準(zhǔn)螺孔，根據(jù)設(shè)計要求本工程基準(zhǔn)螺孔均為 M24，再加工其他螺孔的端面，用分度夾具加工其他角度的螺孔。桿件長度允許偏差為177。高強螺栓必須用硬度計、 10 倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢驗其表面硬度，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。 將 H 型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對 H 型鋼進行自動定位、自動三維鉆孔。 轉(zhuǎn)入矯正機上，對翼板角變形進行矯正。 在組立機上組立 T型、 H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。 (7) CO2 氣保焊的焊接電流、電壓 應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果來選擇。 (3) 焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。 3 坡口鈍邊α Δα =177。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于 ，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 砌墻的前一天，應(yīng)將與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。 外腳手架的搭設(shè)和拆除 構(gòu)造要求 腳手架立桿縱距 ，橫距 ，大橫桿步距 ，上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護身欄桿。 每鋪完一張卷材用干凈的長把滾刷從一端橫向用力滾壓一邊排除空氣。鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸 CX404 膠均勻涂刷在卷材表面，在卷材接頭部位空出 10cm 不涂膠，刷膠厚度要均勻，當(dāng)膠粘劑靜置 10～ 20min干燥，指觸不粘時，將卷材卷起來并防止進入砂粒、塵土和雜物。 (3) 鋪貼卷材 彈線試鋪：先在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸并彈好基準(zhǔn)線。 ③ 混凝土分層澆筑，每層混凝土厚度不超過振動棒有效長度的 倍，一般每層厚度不超過 500mm，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土 50mm 左右，以消除面層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進行。 （ 7） 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 基礎(chǔ)混凝土澆筑 （ 1） 基礎(chǔ)墊層隨澆筑隨壓光。當(dāng)有離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即予以退回，不得使用。 對現(xiàn)場作業(yè)條件的要求 混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)備要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 混 凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或黑夜）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。 板鋼筋的綁扎 （ 1) 板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板 → 模板上畫線 → 綁扎板下鐵 → 水電配管 → 綁扎板上鐵。 (6) 為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支撐筋（鋼筋等級較原鋼筋提高一級）。 (3) 柱主筋的保護層控制采用設(shè)置于柱子的四角上鋼筋的塑料卡。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距 離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核簽字后才能下發(fā)鋼筋加工場配料制作，并保留原始翻樣單備查。 鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋工程 鋼筋的檢驗與存放 本工程采用的所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號、編號、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進場。支柱采用雙排立桿，縱距不大于 1200mm，橫距適合于梁寬，當(dāng)梁高大于 700mm 時，在梁內(nèi)設(shè)置對拉螺栓。為了保護墻頂防水層卷材不被破壞，做完防水后，在墻頂防水卷材上干砌或泥漿砌二～四皮紅磚作保護。 當(dāng)梁跨大于 4m 時，按設(shè)計圖紙要求進行起拱。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔 3m 的長度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)志，木橛的高度方向間距以 200mm 為宜。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。 操作工藝 （ 1） 工藝流程 放釬點線索 就位打釬 拔釬 灌砂 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 （ 2） 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。由于水池部位基坑較深，需將地下水位降至水池基底標(biāo)高以下方可開挖。將控制點位投測到施工層后，即可進行軸線的引測。施工組織設(shè)計 2. 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表 3. 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 4. 確保文明施工的技術(shù)組織措施 5. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 6. 確保工期的技術(shù)組織措施 測量工程 布設(shè)測量控制網(wǎng) 根據(jù)總平面圖和城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，仔細核查，確認(rèn)無誤后，采用全站儀引測各角點，在現(xiàn)場建立起軸線控制網(wǎng)。地上部分采用內(nèi)控法利用電子經(jīng)緯儀投點，在便于觀測控制的位置布設(shè)控制點。 水池部位預(yù)留出 1500mm 施工工作面，基槽周圈設(shè)置 300mm 寬， 300mm 深排水溝，基坑四角設(shè)置 500 500 500mm 集水坑，集水坑內(nèi)設(shè)置水泵及時抽水。 （ 2） 釬桿上預(yù)先劃好 30cm橫線。灌砂時，每填入 30cm 左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。 （ 3） 回填土分層進行，每層虛鋪厚度控制在 300mm。 技術(shù)要求及施工方法 梁底模與側(cè)模交接處采用側(cè)模包底模制作成企口的方法，確保不漏漿。陰陽角抹成 R＝ 50mm 的圓弧以方便防水卷材的施工。 （ 3） 梁模安裝應(yīng)在板模支設(shè)之前安裝梁底板及側(cè)模。 3）安裝柱模的拉桿或支撐。堆放時，鋼筋下用枕木 或混凝土墩，墊離地面 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 (2) 為了防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)三道鋼筋定位卡。12 鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。 (4) 在主次梁受力筋下、頂板筋下均加塑料定型墊塊以控制保護層，梁側(cè)加環(huán)行塑料卡，卡住箍筋，以保證梁的主筋保護層符合設(shè)計要求。 預(yù)埋線盒 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種預(yù)埋