【正文】 面中空?；⒅闊o機保溫層施工方案與技 術措施 50 一、施工前準備工作： ............................................... 50 二、外保溫施工條件： ............................................... 50 三、材料要求 ....................................................... 51 四、材料配制 ....................................................... 51 五、施工工藝流程及要點 .............................................. 51 六、施工注意事項 ................................................... 53 第九章 裝飾工程施工方案與技術措施 ................................. 54 一、裝飾工程施工原則及順序 .......................................... 54 二、裝飾工程施工順序 ............................................... 54 三、抹灰施工方案與技術措施 .......................................... 54 四、地磚樓地面施工方案與技術措施 .................................... 56 五、門窗施工方案與技術措施 .......................................... 58 六、防盜門安裝要點 ................................................. 63 七、不銹鋼防盜窗安裝要點 ............................................ 64 八、全玻自由門安裝要點 .............................................. 66 九、墻面貼磚工程施工方案與技術措施 ................................... 67 十、仿瓷涂料施工方案與技術措施 ...................................... 68 十一、外墻涂料施工方案與技術措施 .................................... 70 十二、木扶手、鋼欄桿施工方案與技術措施 ............................... 73 十三、磚砌排水溝施工方案與技術措施 ................................... 75 第十章 安裝工程施工方案與技術措施 ................................. 79 一、防雷與接地 ..................................................... 79 二、電氣安裝 ....................................................... 79 三、給排水管道安裝 ................................................. 85 第十一章 新技術、新工藝、新材料的推廣應用 ................... 89 一、先進的模板支撐體系 .............................................. 89 二、計算機推廣、應用和信息化管理技術 ................................. 89 三、采用功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的材料和設備 ........................... 89 四、項目管理綜合技術 ............................................... 90 1 前 言 對于承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。本方案力求施工工藝先進，重點突出，質量與工期控制施工到位，確保工程實際達到的質量、工期標準與我公司投標承諾保持一致。工期緊，任務重，如何通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調和實施、有效 的控制，通過嚴密緊湊的計劃管理，使工程按照業(yè)主的要求完成是本工程十分重要的內容。臨時設施的布置詳見本施工組織設計附表?，F(xiàn)場采用“三相五線制”電路穿管暗敷，照明和動力用電分開，采用“一機一閘，一閘一保護”安全 6 用電方案。 接地極引線進動力配電箱。施工單位在使用時應每月檢測一次，并作好檢測記錄，存入考核檔案里。 在專用保護零線 PE 上作不少于三處的重復接地；在零線上作重復接地。粘土電阻率取ζ =100Ω (1)當接直埋金屬水管時，假定埋深 ，長 20m 的水管Ф 50 為 ＜ 10Ω； (2)當接基礎接地體時，其接地電阻礙已由設計院部門校核：一般∠ 10Ω； (3)采用附圖垂直接地體的接地電阻： R≤ =10Ω。主體結構施工時每月由公司質量科派專職測量人員進行 1－ 2 次復查。 5，邊長相對中誤差： 1／30000。 柱子垂直度檢測：柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。 1）各階段施工順序如下： 主體結構施工按單體建筑分段施工。邊坡配以人工分層修刮平整。 開挖邊坡處的土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)，當坡度陡于五分之一時，不得在邊坡上側推土。 施工注意事項 永久性挖方邊 坡坡度應符合設計要求。 場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。 （ 5）檢查成孔質量： 1）鉆深測定?？椎椎奶撏梁穸瘸^質量標準時，要分析原因，采取措施進行處 理。 2） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 5） 撤溜筒和樁頂插鋼筋。 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。 6）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。 11）鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴格按操作規(guī)定執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條調直與除銹，斷料與成型。厚度大于 1m 的底板，在上層鋼筋綁完后，應由放線組用油漆二次確認插筋位置線。 ②充分利用平面面積較大的特點實行多部流水同時協(xié)同進行； ③最大可能的加速模板的周轉和重復使用，降低成本； 模板的配制 本工程的模板計劃主要采用鋼模板，按照基礎結構尺寸進行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加 快進度，若有模板損壞，可按照編號進行補充。 、做好標高測量工作 用水準儀將建筑物水平標高根據模板實際的要求， 直接引測到模板安裝位 置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。 （ 3）拆模時，操作人員應待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質有足夠的 抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應。按規(guī)范規(guī)定進行混凝土強度統(tǒng)計，并進行 評定。 施工縫應嚴格規(guī)范和設計批準的位置留置，嚴格禁隨意留置施工縫。 、操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。 5）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。 鋼筋加工 本工程鋼筋全部采取現(xiàn)場加工，水平粗鋼筋接長主要采取閃光對焊，豎向粗鋼筋接長主要采取豎向電渣壓力焊。 10 177。焊接接頭現(xiàn)場由專職質檢員認真負責外觀檢查，并隨機取樣，按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學性能檢驗。接頭處的軸線偏移不得超過鋼筋直徑 的 倍，同時不得大于 2mm。 梁中鋼筋接頭位置也應相互 錯開，在任一搭接長度范圍內，有接頭的受力鋼 筋面積不得超過總面積的 50％，且上部鋼筋應在梁的跨中 1/3 區(qū)段內接頭，下部鋼筋應在支座兩邊 1/4 區(qū)段內接頭。鋼筋保護層厚度應嚴格按照設計圖紙要求留置。雨雪天不得施焊。 為滿足防雷要求，凡作為防雷、接地引下線的主鋼筋與避雷帶和底板的主筋相連接時，均采用焊 接接頭，構成良好的電氣回路。 5 板 177。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。同時，設專人負責鋼筋的保修工作。 、模板 及其支架必須符合下列規(guī)定 模板應保證工程結構和構件各部分形狀和幾何尺寸及相互位置的正確； 支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力以及施工荷載； 構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等； 模板的接縫應嵌密不得漏漿。 10 +－ 5 層高垂直度 全高≤ 5m 全高＞ 5m 6 8 相鄰兩板表面高低差 表面平整 (2m長度上 ) 2 5 、柱模板 矩形柱采用組合 鋼模作面板，φ 48 鋼管作背杠，柱箍采用φ 48 扣件鋼管 600；當柱凈高超過 3000 時，柱側模預設門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內。 樓板擱柵均采用 50 100mm 木枋，間距 300mm。澆筑砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫模、不污染、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。設雙層密目鋼板網，背面加 2根φ 16 螺紋鋼筋。 砼澆筑 本工程為 鋼筋砼框架 結構。 砼養(yǎng)護 、對已澆筑完畢的砼應加以養(yǎng)護并符合下列規(guī)定： 砼澆筑完畢后的 12h內應對砼加以覆蓋和澆水 。 5 寬度、高度 梁、柱、板 177。養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜，且隨時保持砼表面濕潤狀態(tài)。遇到特殊原因或需留設施工縫時，應留置在梁跨度中間 1/3 范圍內。砌筑砂漿應在拌制后 4h內使用完畢，氣溫高于 30℃時，時間縮短 1h。 砂漿攪拌時間≥ 2min，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于 200Kg/m3。其強度同于相同構件砼中的砂漿強度，且在構件中分布均勻，位置正確、牢固。 砼養(yǎng)護：建立砼養(yǎng)護制度。 施工縫處理 施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石漿鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿厚度 20～ 40，最后澆筑高一級標號的細石砼。當澆筑柱梁 節(jié)點處及主次梁交叉處的砼時，由于鋼筋較密，為了保證這一部分的砼澆筑質量，故用比設計標號高一級的細石砼進行澆筑，同時振搗器可采用片式振動棒并輔以人工振搗，振動棒振搗時應快插慢拔，采取梅花式振搗，其間距為 30cm 左右。 砼施工工藝流程 砼質量控制 提前準備好待澆砼的供應數(shù)量、標號、坍落度、水灰比要求等資料；以滿足工程連續(xù)施工需要。 高低砼節(jié)點處理 本工程柱與梁、板砼標號不同，為保證砼質量，必須采取措施進行分隔，以 免不同強度等級砼相互混合影響砼質量。 墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。 模板支設的質量要求 模板支設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置準確。 、立柱上端設置可調支托，形成早拆體系，立柱間距 800－ 1000。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差如下表： 模板安裝允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 (mm) 軸線位置 底模上表面標高 5 177。 、模板支撐 本工程支模架全部采用φ 48 扣件鋼管。鋼筋代換應經設計單位認可。放樣后，必須嚴格按照規(guī)范，施工圖紙進行審核，試制無誤后，方可批量生產，減少返工浪費，確保工程質量。 10 4 焊接預埋件 中心線位置 5 水平高差 ＋ － 0 5 受力鋼筋保護層 基礎 177。在現(xiàn)澆梁上留孔時，洞口周邊加設 8φ 12 鋼筋。焊接過程中不允許搬動鐵絲，以保證鋼筋自由正常落下。 測量放線同時進行鋼筋位置校正→綁扎安裝柱筋→主梁筋安裝→插入梁側?！瘟航畎惭b→安裝預留預埋→板底筋→安裝預埋→板面筋。然后，隨機切取 3個試樣作為力學性能試驗，合格后方可應用。 、質量要求 外觀檢查 焊接頭外觀檢查應逐個進行。 鋼筋的焊接 柱豎向鋼筋均采用豎向電渣壓力焊接長。彎折時，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d的4倍。 2）鋼筋連接方法： 1鋼筋的連接應符合《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)程》 2受力鋼筋在同一截面內接頭允許截面面積 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 25% 50% 焊接接頭 50