【正文】 冬季氣溫比較低，給施工帶來一定困難。砼和砂漿攪拌出料后，應盡量減少運輸過程，縮短砼、砂漿從出料到入模的時間，以減少砼的熱量損失。 雨天必須停止防水層的施工，待天晴并保證基層干燥后方可施工。 第九章 工程質(zhì)量保證體系及措施 一、本工程由項目經(jīng)理在企業(yè)內(nèi)部推選出色的管理人員組建項目經(jīng)理部，負責施工和管理。 八、水電安裝工作的質(zhì)量好壞是關(guān)系到使用效果的重大因 素，必須由具有豐富施工經(jīng)驗的班組施工，主材使用國家名牌產(chǎn)品和甲方及圖紙指定產(chǎn)品，原材料要有質(zhì)保書。如質(zhì)量不合格或達不到規(guī)范標準的堅決返工。 包：就是進行包裹，以防損傷和污染。 第十章 施工進度計劃及保護措施避免周邊環(huán)境的影響 本工程工期為 182 日歷天， 施工進度計劃 橫道圖詳見 附表。 七、加強安全管理工作，杜絕發(fā)生重大機械事故和人身傷亡事故，以免造成停工。必要時加班加點延長勞動時間。在施工時將軸線引到墊層上，墻身砌起后及時將軸線引至磚墻上，并與上面的軸線控制點相吻合。 蜂窩：砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的死洞。 ④砼的振搗應分層搗固，振搗等要按規(guī)定進行。 26 二、磚砌體工程 磚砌體強度低 （ 1）原因分析： ①進場后磚強度低。 ④在墻體砌筑時采用“三 一”砌筑法滿鋪灰漿，滿鋪長度不超過 米。 ④砼模具強度低，導致澆筑后的砼結(jié)構(gòu)脹模。 27 ③由于混水墻就忽視組砌方法。 ③水平灰縫口太大。 ②承重墻的最上一皮磚、梁與 梁墊下面的磚以及臺階的水平面上，磚砌體中挑出層等部位，均采用丁磚砌筑，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性。 ③后塞窗口框與墻體之間沒有認真堵塞和嵌抹密封膠。 鋼筋工程質(zhì)量缺陷，原因分析，防止措施。 （ 2）預防措施：注意操作，使成型鋼筋尺寸準確，當一次彎曲多個箍筋時，應在彎折處逐根對齊。 1鋼筋綁扎安裝質(zhì)量問題 （ 1）鋼筋骨架外形尺寸不準。 1模板工程 拆模后，發(fā)現(xiàn)砼柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。 ③支模時要拉水平，豎向通給，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平，豎向位置準確。 （ 2）預防措施： ①在墻上留孔采用挑扁擔木方法進行支立加固，扁擔的長度應小于墻厚加圈梁高，圈梁側(cè)模板下口應夾緊墻面，斜撐與上口模板釘牢，保持梁上口呈直線。嚴格加強安全生產(chǎn)管理，防患于未然，降低安全事故費用開支。 加強成品保護，杜絕修補費用開支。同時我們在施工過程中采用腕扣式支撐，定型模板、 硬架支模等新工藝，在保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和社會效益等有顯著成效。 采用經(jīng)緯儀進行軸線和垂直度的控制。 五、優(yōu)化方案，增收節(jié)支 31 在實際施工中選擇具體措施方案時，編制多個施工方案進行預算對比，擇其費用低、工期短、質(zhì)量優(yōu)的方案進行施工。 二、科技進步，文明施工 大力加強科技推廣應用，并積極開展“五小”成果開發(fā)和合理化建議的收集活動，努力提高勞動生產(chǎn)率，降低消耗。 （ 1）原因分析： ①夾具未夾緊模板，砼振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力造成局 部脹模。 （ 2）預防措施： ①模板軸線上，專人進行復核，無誤后才能支模。 （ 2）起吊或安裝鋼筋時，不能靠近高壓線路。 成形鋼筋變形 （ 1）原因分析：成型后往地面上摔得過重，或因地面不平，或與別的鋼筋碰撞成傷，堆放過高壓彎，搬運頻繁。 矩形箍成型后拐角不成 90度，或兩對角線長度不等。 ⑤窗盤做滴水線。 ②門窗與墻邊連結(jié)密封不嚴，窗口窗未設滴水線，室外臺板高于室內(nèi)臺板。 ④拉結(jié)筋設置不準確，位置不對，長度數(shù)量，彎鉤的制作不符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 1）原因分析： ①砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。 （ 1）原因分析： ①半磚集中砌筑造成。 ②砌體水平灰縫未進行控制。 ②磚進廠后進行抽樣檢驗和試驗合格后方可使用。 ②若模板有縫隙，就用油氈條、塑料條水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿；砼必須按操作 規(guī)程分層澆筑、分層搗實。 ②砼應拌和均勻，顏色一致，其連續(xù)攪拌最短時間應按規(guī)定。 砼砂漿強度不夠 （ 1）原因分析： 砂子較細，砂、石子含泥量過大，配合比不準確。 第十一章 質(zhì)量通病防治措施 一、基礎工程 基礎軸線不準確 （ 1）原因分析：沒有把軸線及時引測到墻上，滑下的土方和落灰等雜物把墊層的軸線埋掉，還有隔墻的軸線沒有控制樁。 十二、搶時間、保工期 主體完成后，驗收后進行一層粉刷施工，利用二十天完成底粉刷工程，內(nèi)粉期間雨天不停工。 五、充分利用工序間歇，加強部分工程間聯(lián)系，盡量實行流水施工，各主體交叉作業(yè)，合理利用工作面。 封：就是局部封閉，防止損傷和污染，抹水泥樓梯或休息板時，應把樓梯各口全面封閉，為防止損傷玻璃，晚上應關(guān)閉外窗。 護：就是提前保護。 十四、該工程設立專職質(zhì)檢員嚴格檢查及驗收各項工程，建立三級質(zhì)量驗收制，班組自檢 —— 后道工序交接檢查驗收 —— 專職質(zhì)檢員驗收簽證質(zhì)量等級后報質(zhì)量負責人復核。 六、現(xiàn)場標高、軸線、尺寸及時復查，確保準確無誤，做好記錄，并在現(xiàn)場分配專人負責專人保管。 塔吊、井架等 安裝好避雷裝置。 易受潮材料應放在地勢較高的部位，地面設架空層。 利用天氣預報，及早的調(diào)整施工方法，必要時停工。各專業(yè)間應相互愛護成品、半成品，避免交叉污染。 十三、爭創(chuàng)文明標化工地，樹立企業(yè)形象。 六、施工現(xiàn)場“五牌一圖”要齊全正確，進場道路必須平整無積水，且符合硬化標準，物料分類堆放整齊，并貼上材料標簽。 九、定期張貼安全標語，以提高各級人員的安全意識。 電工在雨天作業(yè)必 須穿絕緣鞋。 （ 7）各配電箱應設在干燥、通風及 常溫場所，不得裝有易燃易爆物品貯存地點或易受外來固定撞擊的場所。 （ 6）塔吊必須按產(chǎn)品使用說明書的要求設好防護裝置。 （ 3）分層施工的樓梯口和梯段邊必須安裝臨時護欄。 ③班組長接受交底后，應組織向操作工人交底，并組織討論保證難點和關(guān)鍵部位等處的安全問題的對策，并嚴格遵照執(zhí)行。 抓好安全教育五項工作 —— 安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人員的安全意識和安全技能。牢固樹立“安全生產(chǎn)、預防為主”的思想。 ②給水 、消防管道安裝方法及技術(shù)要求 A、消防管道（≤ DN100）采用鍍鋅絲接，并采用相應的配件。 （ 2）電氣部分 ①預埋管線階段積極配合好土建工程，鋼筋扎完畢后，立即施工敷設管線，不耽誤土建砼澆注，確保主體工程進度。安裝過程中不能用金屬錘擊傷，防止損壞。 屋面工程 ①基層施工：要求板面平整，不得有松動之處。粉刷前首先澆水濕潤，在砼柱梁部位先用水泥砂漿加 107膠處理基層。 裝飾工 程 裝飾工程是多項目、多工種、多工藝配合施工的復雜系統(tǒng)工程。保證砂漿面層無空鼓、砂眼現(xiàn)象。 ⑥當砌體砌至框架梁底附近時，應將最上面一層用實心磚塊斜砌并頂緊，嚴禁此處“干砌”。 以上框架填充墻采用 240厚非承重混凝土空心砌塊，強度等級 MU15，用 合砂漿砌筑。必須留置時，施工縫應設在跨度的三分之一部位， 11 施工縫部位砼要澆搗密實。 B、基礎砼澆筑 用推進法進行施工，可沿一個順序澆筑，嚴禁直接踏踩鋼筋，人行通道隨澆畢隨時拆除。 B、模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。 D、拆模時 不準亂撬亂扔，防止模板損壞，拆好的模板經(jīng)整理后堆放整齊。 100mm方木作龍骨， 50179。 ⑥鋼筋綁扎要求 在鋼筋綁所過程中，框架柱縱向鋼筋一般分兩次搭檔，當每排側(cè)筋不多于四根時可一次搭接，其它鋼筋按設計要法語在規(guī)定部位綁扎搭接。 ②制作要求 鋼筋主要成型辦法以機械為主，小型的、特殊形狀的、而且機械操作有困難時，用人工制作，鋼筋在下料制作好后，用塔吊運至所需的地點，按設計要求進行綁扎。 （ 2）填定、整理下沉降量統(tǒng)計表。 。基礎模板采用組合鋼模加短木支撐支立，模板支立牢固，穩(wěn)定，具有足夠的剛度和強度，保證砼成型準確。 土方開挖及排水 （ 1）本工程采用機械開挖基槽、基坑，場地內(nèi)留一部分回填土，余土運出施工場地，基槽、基坑挖至設計 標高處，如部分土質(zhì)不符合地質(zhì)勘探要求，繼續(xù)開挖直至符合要求，超深部分采用 1： 1砂石分層夯實至設計標高。 第五章 分部分項工程的施工方法及技術(shù)措施 一、施工方案和施工程序 根據(jù)本工程特點和條件，按照“技術(shù)先進，管理科學，經(jīng)濟合理，切實可行”的原則，在對工程進行定性、定量分析后，根據(jù)設計圖紙要求，確定工程施工中不 同階段的主攻方向和側(cè)翼配合的最佳方案。 搭設安全生產(chǎn)防護措施，請安全部門檢查。 本次工人搭配：高級工人占總?cè)藬?shù)的 50%， 中初級工人占總數(shù)的 50%。 服務目標：重約守信，質(zhì)量為本，科學管理，真誠服務，管理創(chuàng)新，服務上帝。樓面工程： 地磚樓 面，做法按蘇 J0120218/3，廁 所 部 分 做 法 按 J0120219/3 。177。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 2 第二章 指導思想與實施目標 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 23 第十一章 質(zhì)量通病防治措施 178。178。178。 30 第十三章 新技術(shù)、新工藝、新材料推廣應用情況 178。 177。 其他：門窗安裝，木門框安裝于門洞開啟方向一側(cè)，塑鋼門窗低于 900 的窗臺內(nèi)側(cè)有防護；門窗洞口構(gòu)造參見蘇 J/T162021(二 )11/12；油漆，木質(zhì)清漆參見蘇 J01202112/9,金屬調(diào)和漆參見蘇 J01202123/9 第二章 指導思想與實施目標 一、指導思想 3 鑒于本工程的特點，我公司施工組織的指導思想是：以質(zhì)量 為中心，建立切實可行的工程質(zhì)量保證體系，選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員進行施工，對該工程積極推廣應用先進的施工技術(shù)、新工藝、新設備、新材料，開展合理化建議活動，完善現(xiàn)場的政治思想工作，使每一個參與施工的職工充滿主人翁的責任感和建設者的榮譽感，發(fā)揮最大的積極性，做到統(tǒng)一計劃管理、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織發(fā)揮、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收集、統(tǒng)一對外聯(lián)絡等，從而科學管理、優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成施工任務，創(chuàng)出淮安市 優(yōu)秀 水平的工程。項目班子按項目法施工管理的模式配備，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效率，有計劃有組織協(xié)調(diào)和管理。 測量技術(shù)人員測引高程，布置測量控制點。 向環(huán)保部門辦理環(huán)境保護手續(xù)。 本工程總的施工方法和程序遵照“三先三后兩同時”的原則，即先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾工程，水電安裝與土建穿插施工，另外各工序之間必須保持技術(shù)間歇，使砼達到一定的強度。在施工期間要隨時清理排水溝，保證排水通暢。定時檢查砼的坍落度、混凝土注入模板時溫度，及時處理施工中發(fā)生問題，特別是要加強砼的表面覆蓋和保溫工作。 沉降觀測 施工過程中應做好沉降觀測記錄，每施工完一個樓層應觀測一次，沉降量較大部分應加設觀測點和強觀測。 主體工程 （ 1）鋼筋工程 本工程鋼筋采用φ為 HPB235 級鋼筋，抗拉強度設計值 FY=210N/MM2， Ф 為HRB335 級鋼筋，抗拉強度設計值 FY=300N/MM2。 在制作過程中，當鋼筋直徑大于 12 時，采用閃光對焊焊接工藝。 ⑧澆筑砼前，還要檢查鋼筋是否被模板上的隔離劑污染，若有則用汽油清洗干凈。 ④保證模板工程質(zhì)量的措施 A、不得使用有壞角、斜角、洞孔，拼縫后不實的模板，模板清理后，刷好脫模劑。 G、梁板跨度大于、等于 4米時，模板按全跨 1/10003/1000起拱。 E、澆筑砼時必須有監(jiān)理單位和技術(shù)負責人簽發(fā)的澆筑令方可進行澆筑。嚴格控制好砼澆筑質(zhì)量和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，以保證砼質(zhì)量，設置在梁底部的施工縫要準確，基本保持水平一致。 G、砼的振搗要求 振搗時實施定人、定崗、定責，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面，振動棒操作要點是“快插慢拔”和“均勻振搗”，每次移動踱不應大于其作用半徑 ，且振動棒與模板距離控制在 。黃砂不得含有雜物，采用自來水、砂子的含泥量控制在 3%范圍內(nèi)，石灰膏進場后應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水僵化的石灰膏和不合格石灰膏。 ⑨砌筑接磋時，必須將磋處的表面清理干