【正文】 干凈。 ③向施工班組作質(zhì)量安全技術(shù)義底。 ④為保證鋼筋位置的正確，基礎(chǔ)的底層筋用預(yù)制塊作保護(hù)層，墊塊厚度35mm，間距 179。 。 ⑤澆筑砼時，必須由業(yè)主 或監(jiān)理發(fā)澆筑令后，方可進(jìn)行澆 ⑥本工程澆筑時，保證柱子插入筋位置準(zhǔn)確，防止位移和傾斜，澆筑時，先滿鋪一層 10mm厚的砼并振實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片位置基本固定，避免碰撞鋼筋。砼振搗時要按規(guī)范施工，快插慢拔，要振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 沉降觀測 施工過程中應(yīng)做好沉降觀測記錄，每施工完一個樓層應(yīng)觀測一次，沉降量較大部分應(yīng)加設(shè)觀測點(diǎn)和強(qiáng)觀測。 A、沉降觀測點(diǎn)要求 （ 1）精度要求“一等水準(zhǔn)測量”進(jìn)行觀測，測量的誤差應(yīng)小于變形量度 /15，采用精密水準(zhǔn)儀（ ST）和精密測量方法，往返校差，附合或環(huán)線閉合差 ≤ √ N。 （ 2）測量的各次觀測時間必須嚴(yán)格按圖要求或規(guī)范按時進(jìn)行，否則將失去意義。 （ 3）觀測成果要可靠，資料要完整、真正做到“一穩(wěn)定、四周定”。 B、沉降觀測應(yīng)提供的成果 8 （ 1）繪制沉降觀測點(diǎn)平面布點(diǎn)圖，觀測點(diǎn)編號。 （ 2）填定、整理下沉降量統(tǒng)計(jì)表。 （ 3）繪制觀測點(diǎn)的下沉降量曲線。 （ 4）每次觀測成果應(yīng)及時提供給甲方、監(jiān)理，若出現(xiàn)異常便于采取措施。 主體工程 （ 1）鋼筋工程 本工程鋼筋采用φ為 HPB235 級鋼筋，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 FY=210N/MM2， Ф 為HRB335 級鋼筋，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 FY=300N/MM2。 ①質(zhì)量要求 所有鋼筋進(jìn)場時必須有質(zhì)保書、標(biāo)牌。經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)檢合格方可使用。鋼筋進(jìn)場后，一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放。如鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能或機(jī)械性能顯著不正常時必須進(jìn)行有關(guān)的化學(xué)成份檢驗(yàn)，不符合要求不能使用。 ②制作要求 鋼筋主要成型辦法以機(jī)械為主，小型的、特殊形狀的、而且機(jī)械操作有困難時，用人工制作，鋼筋在下料制作好后，用塔吊運(yùn)至所需的地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。 ③鋼筋保護(hù)層的保護(hù) 必須保證鋼筋保護(hù)層厚度，按設(shè)計(jì)圖紙要求采用配合比的水泥砂漿做墊塊，梁板墊塊在梁 板底，柱豎向筋外側(cè)掛墊塊（墊塊上預(yù)埋 20鍍鋅鐵絲），以確保鋼筋保護(hù)層厚度。 ④鋼筋的連接方式 本工程鋼筋有綁扎和焊接兩種連接方式。 在制作過程中，當(dāng)鋼筋直徑大于 12 時，采用閃光對焊焊接工藝。鋼筋直徑小于 12 時，采用綁扎方式配制。 ⑤鋼筋焊接要求 為滿足設(shè)計(jì)要求和保證質(zhì)量，選用經(jīng)過專門培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人組成閃光焊接小組進(jìn)行施工，施工時按規(guī)定抽樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。 閃光對焊工藝流程：采用預(yù)熱→閃光焊或閃光→預(yù)熱→閃光焊工藝。 在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。 ⑥鋼筋綁扎要求 在鋼筋綁所過程中，框架柱縱向鋼筋一般分兩次搭檔，當(dāng)每排側(cè)筋不多于四根時可一次搭接，其它鋼筋按設(shè)計(jì)要法語在規(guī)定部位綁扎搭接。 基礎(chǔ)綁扎順序?yàn)椋? 9 基礎(chǔ)鋼筋→插柱筋→固定柱筋 上部結(jié)構(gòu)：柱→梁→板→其它 ⑦特殊部位鋼筋的綁扎 在框架柱、梁鋼筋密集處綁扎時，可先將柱箍筋按設(shè)計(jì)要求放好待現(xiàn)澆板鋼筋穿到位，入模后再綁扎此處的箍筋。 對設(shè)計(jì)有預(yù)留洞處的鋼筋不應(yīng)截?cái)啵悦庑纬伞袄匣⒖凇鳖A(yù)留洞處，按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行加筋處理。 ⑧澆筑砼前，還要檢查鋼筋是否被模板上的隔離劑污染，若有則用汽油清洗干凈。 （ 2）模 板工程 ①樓梯平臺模（包括樓梯模） 本工程平臺模板采用鋼木組合模板，木模為輔，樓梯的側(cè)梯的側(cè)模彩組合鋼木模板，樓梯梯段的底模采用多層夾板，踏步踢腳面采用木模。支撐用高度可調(diào)節(jié)的腕扣式承重腳手架支撐體系。支撐體系的各方向間距相符，均為 900mm，這樣，支撐體系受力均勻合理。 ②柱模板 本工程柱模板采用定型多層板，模板用于 50179。 100mm方木作龍骨， 50179。 100mm方木對每個柱側(cè)面設(shè)四排豎向加固木，鋼筋及螺桿夾具加固，采用雙向夾具，間距不得超過 500mm，澆筑砼時設(shè)專人看守柱模板，杜絕炸模事故發(fā)生。 ③梁、樓面 模板 樓面模板采用鋼支撐、木模，支撐要牢固、穩(wěn)定，間距不大于 1000mm，模板板面平密，及時涂刷隔離劑，保證成型構(gòu)件的斷面尺寸與標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 ④保證模板工程質(zhì)量的措施 A、不得使用有壞角、斜角、洞孔，拼縫后不實(shí)的模板，模板清理后，刷好脫模劑。大模板在使用過程中有損壞的，要及時修理，影響工程質(zhì)量的模板，不得用于工程。 B、支模彈出柱軸線和模外框線，并彈出 +200mm水平復(fù)核線，在鋼筋上面標(biāo)出標(biāo)高，在柱底焊好鋼筋限位。 C、派專人負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、拉結(jié)件、預(yù)埋等工作。所有模板未經(jīng)允許不得隨便開洞。 D、拆模時 不準(zhǔn)亂撬亂扔，防止模板損壞，拆好的模板經(jīng)整理后堆放整齊。 E、不承重的砼側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模。 F、承重模板必須在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范許可時方可拆模。 G、梁板跨度大于、等于 4米時，模板按全跨 1/10003/1000起拱。 10 H、豎向支撐、斜支撐底部墊在木板上，不能支撐在土壁或護(hù)坡面上，上下樓層支撐擱位置要基本一致，保持垂直。 I、模板的驗(yàn)收：模板必須通過自檢、互檢，專職質(zhì)檢員檢查，對不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的必須返工，直至達(dá)到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)要求為止。 （ 3）砼工程 本工程 砼主要采用商品砼，按實(shí)際澆筑情況采用泵送與非泵送相結(jié)合方式。 ①砼澆筑前的準(zhǔn)備 A、全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)備孔，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。 B、模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。 C、向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 D、檢查所提供的砼質(zhì)保資料是否齊全，砼配合比，摻加的外加劑是符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 E、澆筑砼時必須有監(jiān)理單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的澆筑令方可進(jìn)行澆筑。 ②砼的澆筑 A、澆筑要求 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土澆筑完 畢。砼分層澆筑時，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒長的 。在振搗上一層時應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除面層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前完成。 B、基礎(chǔ)砼澆筑 用推進(jìn)法進(jìn)行施工，可沿一個順序澆筑，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，人行通道隨澆畢隨時拆除。 C、柱、梁砼澆筑 澆砼時要控制砼自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏振。砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制好砼澆筑質(zhì)量和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，以保證砼質(zhì)量，設(shè)置在梁底部的施工縫要準(zhǔn)確，基本保持水平一致。砼一次連續(xù)澆筑高度不宜超過 2 米，待砼 沉降，收縮完成后再進(jìn)行第二次澆筑，要加強(qiáng)柱根部四角砼振搗，防止漏振造成結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 D、現(xiàn)澆板砼澆筑 采用分段澆筑，平板振動器搗實(shí)，在初凝前將表面壓實(shí)抹平，砼澆筑方向按推進(jìn)法。 E、施工縫留置 梁、板之間施工逢按施工層留置，一般施工縫留在梁底和樓面部位的柱子上。 梁原則上不留置施工縫。必須留置時，施工縫應(yīng)設(shè)在跨度的三分之一部位， 11 施工縫部位砼要澆搗密實(shí)?，F(xiàn)澆板應(yīng)盡量減少或避免留置施工縫，以免引起施工縫處滲漏的質(zhì)量通病，不得已必須留置時，盡量要求與梁體相同。繼續(xù)澆筑前，將縫上浮石鑿掉，濕潤表面， 用與砼同配比的水泥砂漿接茬。 G、砼的振搗要求 振搗時實(shí)施定人、定崗、定責(zé)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面，振動棒操作要點(diǎn)是“快插慢拔”和“均勻振搗”，每次移動踱不應(yīng)大于其作用半徑 ，且振動棒與模板距離控制在 。 ③砼養(yǎng)護(hù) 砼凝固后 3小時內(nèi)加蓋兩層草袋，并且澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證其表面有足夠的濕潤，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括對未拆模板和拆過模的砼表面澆水養(yǎng)護(hù)。 ④砼試驗(yàn) 除砼攪拌站按規(guī)定取砼試塊外，施工現(xiàn)場試塊留置必須按現(xiàn)行規(guī)范留置，其中一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，其它試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，試塊的留取及養(yǎng)護(hù)、送檢按建筑 工程質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。（砼試塊留置明細(xì)表見后頁） （ 4）墻體工程 本工程墻體材料： 177。 以下框架填充墻采用 MU15粉煤灰磚塊， M10水泥砂漿砌筑；177。 以上框架填充墻采用 240厚非承重混凝土空心砌塊，強(qiáng)度等級 MU15，用 合砂漿砌筑。 ①砌筑工程所采用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。 ②砌筑砂漿：砂漿品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。黃砂不得含有雜物，采用自來水、砂子的含泥量控制在 3%范圍內(nèi)，石灰膏進(jìn)場后應(yīng)防止干燥、污染，嚴(yán)禁使用脫水僵化的石灰膏和不合格石灰膏。 ③施工 準(zhǔn)備：砌筑前磚必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。 ④砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)試擺，砌筑前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或工程師要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。 ⑤立好“皮桿”，或在柱子上分出“皮桿數(shù)”，以控制砌筑高度，并用半磚規(guī)格的砌塊配合主規(guī)格的砌塊砌筑，以達(dá)到錯縫的目的。另外，冬季施工墻體的灰縫不宜太大，宜在 1cm 以內(nèi)到 范圍。 ⑥當(dāng)砌體砌至框架梁底附近時，應(yīng)將最上面一層用實(shí)心磚塊斜砌并頂緊，嚴(yán)禁此處“干砌”。 ⑦由于本工程是按照抗震設(shè)防的要求，因此在砌筑時盡量避免留槎， 如需留槎，而又不便留斜槎時，則應(yīng)在此處增設(shè)拉結(jié)筋。 ⑧在砌筑門窗等洞口時門洞小于 2米時，洞口兩側(cè)應(yīng)用實(shí)心磚塊砌筑，并應(yīng)在“上三下四和正中”的位置留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件，有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要 12 求執(zhí)行。 ⑨砌筑接磋時，必須將磋處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 ⑩按規(guī)范要求做砂漿試塊，按期試驗(yàn)。抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗(yàn)收記錄。砼與砂漿試塊的留置明細(xì)表。 砼、砂漿試塊制作明細(xì)表 砼試塊制作 砂漿試塊制作 制作部位 組數(shù) 制作部位 組數(shù) 基礎(chǔ) 四組 基礎(chǔ)墻 二組 樓層柱、梁、板 六組 /層 樓層 墻體 四組 /層 屋面 兩組 樓地面工程施工 樓地面的施工，應(yīng)先澆好砼找平層，保證找平層強(qiáng)度及基層的整體粘結(jié)。保證砂漿面層無空鼓、砂眼現(xiàn)象。本工程水泥砂漿基層用 1： 2水泥砂漿壓實(shí)擠密，確保地磚表面平整，施工后適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，控制施工人員過早入內(nèi)踐踏，具體操作工藝為： ①基層清理：樓地面基層，地面與墻面相應(yīng)的部位，踢腳板的粘雜物應(yīng)清理干凈，以便影響面層的凸出部位的平整。 ②灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。 ③抹踢腳板：墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層石子間分兩次抹成。④刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1： 素水泥，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 ⑤沖筋做灰餅：根據(jù) +50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，在房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的樓地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水的坡度。 ⑥鋪水泥砂漿壓實(shí)頭遍：緊跟由灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：黃砂=1： 2，稠度應(yīng)小于 ，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木框按由灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上用木抹子抹平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。 地磚及水磨石面層全部由專業(yè)施工人員獨(dú)立施工。 裝飾工 程 裝飾工程是多項(xiàng)目、多工種、多工藝配合施工的復(fù)雜系統(tǒng)工程。因此，施工前制定詳細(xì)而合理的施工組織設(shè)計(jì)，編制相應(yīng)的施工措施和質(zhì)量控制措施以及成品保護(hù)措施。 施工前應(yīng)選取用代表性的層、間按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)做樣板間（包括水、電等專業(yè)）， 13 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求方可大面積施工，做到“樣板引路，以點(diǎn)帶面”。 為縮短工期，合理組織勞務(wù)力，室內(nèi)、外要進(jìn)行交叉作業(yè)，內(nèi)裝修自上而下，外裝飾自下而上展開施工。 同一層裝飾施工順序是“先頂棚，后墻面，再地面”。 裝飾工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及《裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB502102021）規(guī)定施工，雖然都按常規(guī)方法施工，但必須注意，所有采用的水泥必須經(jīng)安定性等普通力學(xué)性能試驗(yàn)且合格后方可使用，砂也應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并在使用前過篩，必要時對水泥強(qiáng)度進(jìn)行抽檢。 （ 1）內(nèi)墻粉刷 內(nèi)墻粉刷的工藝流程：基層清理→灑水濕潤→將墻上的洞眼填實(shí)→四角找方?jīng)_筋→安裝門窗框→做門窗護(hù)角→粉底糙→表面層粉刷→養(yǎng)護(hù)。 內(nèi)墻抹面在主體驗(yàn)收前應(yīng)先沖筋，粉好護(hù)角線，確保墻面平整度和垂直度。粉刷前首先澆水濕潤，在砼柱梁部位先用水泥砂漿加 107膠處理基層。 每遍抹灰厚度宜控制在 59mm 之間， 混合砂漿抹面待前一遍抹面凝結(jié)后，才能抹后一遍，抹灰面要求平整和垂直，又要