【正文】 鑲貼面層都需要找平層。 ，對內(nèi)隔板、陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼進行封堵嚴實，腳手眼也應填塞嚴密，尤其光滑的砼面，必須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。局部加厚部位應加掛鋼絲網(wǎng)。中層砂漿的精找平，一般厚≤ 5 mm，以解決基層抹灰找平層回縮（收身）產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。 當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。砂宜取細度模數(shù)＜ 之細砂。 大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應 緊靠直靠尺上沿，保證其平直。最佳的調整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪最上一排時，應保證上口平直，以便最后貼壓條。如遇鏡箱、皂盒、手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻洗臉盆時，應以該設備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚 ，按預定尺寸加工飾面磚進行鑲貼。 樓梯在抹灰做面層前重新放線檢查踏步平整寬窄、高低是否符合要求，相差較大要處理好，找平層做好后各項誤差均小于規(guī)范要求，方可進行梯步磚的施工。涂膜實干前，不得 在防水層上進行其他施工作業(yè)。含水量＜ 9%才能施工防水層 。安全通道棚蓋用一層竹笆，一層夾板，以防止重物擊穿。 立 管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為 米，或者在管井口設置型鋼組合支架，將預制好的立管按編號分層排序安裝，對好調直。法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，緊固件螺桿露出螺母長度不大于 螺母直徑的 1/2。承口宜迎水流方向，下管時從下游開始，將插口內(nèi)插入，間隙不下于 3cm。捻口不合格的，可將滲漏水部分，剔除重新 ，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。 ：采用 UPVC 排水管，膠粘接；鑄鐵排水管，法蘭連接。安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現(xiàn)象。 在室內(nèi)墻面粉刷好以后，安裝配電箱、開關插座、燈具等工程量。 氣鋼管的連接采用絲扣連接，進開關盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進（出）戶的導線應選擇使用塑料絕緣銅芯導線。 成排安裝的開關、插座的高差不應大于５ mm，暗開關之間應留有一定的距離，并距門框 。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。 電箱安裝時必須預先掌握墻面粉刷厚度，一般要求配電箱外殼出墻 5mm 左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。 ，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子（有壓線孔者除外）。在橋架上多根電纜敷設時 ，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。 ，要進行試驗。在本工程擬推廣應用的新技術項目有： １、 粉煤灰綜 合利用技術 ２、 鋼筋電渣壓力焊連接技術 ３、 新型模板應用技術 ４、 新型建筑防水應用技術 ５、 UPVC 管材和 PVC 管材安裝技術 ６、 現(xiàn)代管理技術與計算機應用 一、鋼筋連接技術： 鋼筋直徑Ｄ＜ 25 的框架梁盤采用閃光對焊在鋼筋加工車間加工成型， 14≤ D＜ 25 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊在現(xiàn)場加工，保證工程質量。 PPC、 PVC 管是水電安裝的新型材料，它質量輕，接頭方便，代替了金 屬管材。 ，應做好電氣試驗： 絕緣電阻試驗、電力電纜試驗、接地裝置測試、各種保護裝置及自動控制系統(tǒng)調試、送配電系統(tǒng)調試，試驗測試結果應符合設計要求和規(guī)范。電纜頭與設備搭接時，應核對相位，確認無誤。 ：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號，出廠日期標注清楚，電纜軸應完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。出線回路應按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管，標明回路編號。箱體安裝高度按圖施工。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。照明線路的絕緣電阻值不小于 兆歐姆，動力線路的絕緣電阻值不小于 1 兆歐。清掃后，需用放適量滑石粉，以便線路滑行。 ，應派人監(jiān)護配合，以免管路移位及碰壞。 在 土建澆筑好樓面時，即進行焊接防雷引下線部分。 ，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴禁進場使用。一般在正式交工前，應在地下水池、水箱內(nèi)放置漂白粉（ 25mg/升水），注滿管道 24 小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應保證有充足的流量（ ），觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進水比交要基本一致，并且將水質樣本 送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質化驗報告合格為止，但水質化驗費用應由甲方承擔。養(yǎng)護 24 小時后，管內(nèi)可灌水繼續(xù)養(yǎng)護，但灌水壓力不大于 。 ~65176。多根立管安裝，應本著先里后外、先 大后小的順序安裝。核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計等單位有關人員研究解決，辦好 變更洽商記錄。 ，外排架子每步中間增加一根水平鋼管，操作層用滿鋪 Ф 6 鋼筋網(wǎng)片，并用鐵絲與鋼管綁牢。 ，特別是天溝及轉折處要按標準認真施工。 ，確保厚度，底涂后分兩次刷涂，必要時立面還要加涂一次，先刷的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。 所有地漏處，地面坡向地漏，地漏比地面低 5 mm，所有廚 房、衛(wèi)生間地面穿管、地漏管與樓板交接處縫隙分層填充。此法可加快工程進度。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。此外，還可減薄粘結層，一般只需 23mm。如實在分 不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。 選磚是保證飾面磚鑲貼質量的關鍵工序。即在甩漿前將墻面充分濕潤，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草帚沾漿用力將漿甩至砼墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護 37 天。因為干燥的墻面，尤其當砼或磚砌體表面溫度較高時緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水份，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，“干漿層”，此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質量。為了防止砼表 面與抹灰層結合不牢，發(fā)生空鼓，尚可采用 30%的膠加 70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以嗇結合層的附著力。 以上檢查應該強調的是，必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防止以劣充優(yōu)。 ：待底灰終凝時，抹罩面灰，罩面灰采用 1: 的水泥砂漿，厚度為 5mm，抹灰層應在濕潤的條件下進行養(yǎng)護。罩面灰采用 1: 水泥砂漿，厚度為 5~8mm，抹時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用杉板收平，鐵抹子壓光，后塞門窗框抹灰時應在距離門窗洞口≥ 100mm 處留一斜坡，待門窗框安裝完工后再補齊抹平。如果基層砼表面很光滑亦可采以如下的“毛化處理”辦法，即先將表面的塵土、 污垢清掃干凈，然后用 1:1 的水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的建筑膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上 ，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。腳手眼、穿墻鋼筋頭、鐵釘、浮漿等要剔除干凈，墻砌體與樓板、梁底交接處應用夸斜磚砌嚴。 連接，其上下端應與梁（圈梁）聯(lián)成整體，構造柱應先砌墻后澆砼，構造柱砼 C20。 、雜物應清除干凈，基層應澆水濕潤。 ，水平拉線、垂直吊線，砌筑砂漿必須待試塊試驗合格后，嚴格按其配合比進行攪拌施工，并應隨拌隨用，在初凝之前用完。 養(yǎng)護 墻、柱和梁板砼灑養(yǎng)護不少于 14 天，以砼表面保持濕潤為原則。墻柱砼應放 1:2 坡坡到梁內(nèi)。平臺鋼筋綁扎是先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋，梁鋼筋綁扎時，先梁底筋后面筋，先主梁筋后梁筋，最上梁面筋滿足保護層要 求。 樓面梁板模板支撐采用可調節(jié)鋼支撐，樓板下支撐間距 800179。 第三節(jié) 主體工程施工 樓面測量、放線→綁扎墻鋼筋、接地焊接及預埋→支立梁板模板→墻柱鋼筋檢查驗收→支立墻模板→綁扎梁板鋼筋、水電等預埋→ 檢查、隱蔽驗收→澆筑墻柱梁板砼→下一循環(huán)。 ，互相呼應。 二、 質量保證措施 ，對各檢驗批認真進行檢查驗收，隱藏部分認真作好記錄。 10mm， ○ 4 長度 177。 ，終孔時，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并經(jīng)有關單位檢收合格后，應迅速封底，安裝鋼筋籠、灌注混凝土。 ：第一節(jié)樁孔成孔后，即著手在樁孔上口架設設垂直運輸支架。 各項測量工作均應用專業(yè)的記錄手簿，不得在記錄簿上涂改，嚴禁編造數(shù)據(jù)，并保持手簿整潔。施工水準點的精密度應保證只架設一次儀器即可放樣出所需要的高程。 處，作為往后每升高一層的高程傳遞點，當結構每施工完一層板時，都要進行一次軸線的投測及高層傳遞到各樓層抄平測量。主要軸線確定后，將其引測至建筑物四周的龍門樁上，釘上鐵釘并用紅油漆作醒目三角形，標示出軸線代號。 本工程建筑層數(shù)雖然不多，但是平面軸線高低不平，所以軸線定位及標高控制在施工中應作為重點內(nèi)容加以控制。 ，進行管道的相接工作，隨及按系統(tǒng)進行導線窗管。 第五節(jié) 安裝工程施工部署 ： ，墻板、梁等鋼筋扎好以后即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。 第二節(jié) 施工段的劃分和施工流程 1. 施工段的劃分 本工程作為一個施工段，人工挖孔、砼工、木工、鋼筋工、裝飾班組各配一套，班組之間組織流水施工。主體結構施工完成具備結構驗收條件后，立即組織有關部門進行結構的中間驗收。 第五章 施工總平面布置 我公司在 施工現(xiàn)場的管理上有較先進的管理方法和管理經(jīng)驗，在本工程的總平面布置上將堅持方便生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、位置合理、注重社會影響和環(huán)境影響的原則，實行分階段的平面規(guī)劃，確保本工程的平面布置科學合理。 ：電氣技術人員應向臨時配電設施安裝電工進行詳細的技術交底，制定現(xiàn)場安全用電的有關規(guī)章制度、定期安全檢查和評比制度、建立維護保養(yǎng)檢查記錄等，確保能及時發(fā)現(xiàn)隱患及時解 決隱患，確?，F(xiàn)場施工用電安全。 PE 線在同一回路中至少做三次重復接地，且不超過 30 米。 、開關箱應采用 以上的鐵板制作，箱門和箱體應有跨接線，各箱的進出線應在箱體下部，箱門正面應注明箱的名稱、編號、維護責任人，箱門的背面應附簡明的電氣系統(tǒng)圖以便維護，箱的周圍應留有同時供兩人工作的場地。 住宅區(qū)及倉庫設室內(nèi)配 1211 滅火器。 消防用水 消防用水 q5取 10 L/S. 用水總量 因： q1=〈 95=10 L/S，又由于工地面積小于 5ha,所以 Q=（ 1+10%）q5=11 L/S. 供水管徑的計算 d =√ 4Q/л178。 K2/（ 8179。 第六節(jié) 編制進度計劃和施工預算 根據(jù)合同工期要求，編制工程施工總施工進度計劃，分解工程進度控制目標，編制施工進度控制目標實施細則和施工作業(yè)計劃，按月編制月進度計劃，按周編制周進度計劃，按施工階段編制階段進度計劃，并向業(yè)主、監(jiān)理單 位提交，每周會同業(yè)主、監(jiān)理單位、各獨立分包單位召開一次工程協(xié)調例會，解決施工管理問題，檢查每周進度計劃完成情況，及下周進度計劃安排，保證工程進度目標實現(xiàn)。 第一節(jié) 組織管理機構 為保證施工總體目標的實現(xiàn)，我公司將選配高素質的項目經(jīng)濟和項目管理人員，組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理 部，實行項目經(jīng)濟負責制，項目管理班子在公司的直接監(jiān)督與控制協(xié)調下，代表我公司履行合同的權利和義務，項目部管理人員將選派具有豐富的施工經(jīng)驗，應用現(xiàn)代化的管理方式和管理資源對施工現(xiàn)場實行動態(tài)管理，根據(jù)我公司 ISO9002 質量體系文件標準建立健全項目部各級職能部門管理崗位和崗位職責，完善項目部各項管理制度，根據(jù)項目施工管理目標制定各階段或分部分項工程各管理計劃，積極推行項目管理，項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和操作層組成 。 目 錄 第一章 總 述 2 第二章 工程概況 3 第三章 施工 部署 4 第四章 施工用水、用電設計 12 第五章 施工總平面布置 17 第六章 施工部署 18 第七章 主要分部分項工程施工方法 22 第八章 “四新”的應用 59 第九章 爭創(chuàng)優(yōu)質工程措施 62 第十章 進度控制及保證措施 74 第十一章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 76 第十二章 工 程保修及回訪 82 附表一：擬投入本工程的施工主要設備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：施工總進度表 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 第一章 總 述 編制說明 針對本工程實際情況，在施工組織設計中我們把施工目標、質量保證措施、工期保證措施、安全保證措施、環(huán)保措施、施工部署、施工進度計劃安排、點線及標高控制、樁基礎工程施工、主體結構工程施工、外墻裝飾、屋面、衛(wèi)生間防水、施工在本施工組織設計中作 為重點闡述，其他常規(guī)性施工項目的施工僅作一般性闡述。 工期目標： 100 日歷天內(nèi)完工。項目部根據(jù)不同的分項工程及時向操作層進行專題的技術質量、安全生產(chǎn)、文明施工交底，重點是施工工藝、操作標準和保證措施的落實，必要時做樣板模擬實物交底。 N1178。 3600) =注：每臺班攪拌砂漿 10