【正文】 鑲貼面層都需要找平層。 ，對內(nèi)隔板、陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼進(jìn)行封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼也應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的砼面，必須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。中層砂漿的精找平，一般厚≤ 5 mm，以解決基層抹灰找平層回縮（收身）產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。 當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。砂宜取細(xì)度模數(shù)＜ 之細(xì)砂。 大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng) 緊靠直靠尺上沿，保證其平直。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r，應(yīng)保證上口平直，以便最后貼壓條。如遇鏡箱、皂盒、手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻洗臉盆時，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚 ，按預(yù)定尺寸加工飾面磚進(jìn)行鑲貼。 樓梯在抹灰做面層前重新放線檢查踏步平整寬窄、高低是否符合要求，相差較大要處理好，找平層做好后各項誤差均小于規(guī)范要求，方可進(jìn)行梯步磚的施工。涂膜實(shí)干前，不得 在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)。含水量＜ 9%才能施工防水層 。安全通道棚蓋用一層竹笆，一層夾板，以防止重物擊穿。 立 管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為 米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層排序安裝，對好調(diào)直。法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，緊固件螺桿露出螺母長度不大于 螺母直徑的 1/2。承口宜迎水流方向，下管時從下游開始，將插口內(nèi)插入，間隙不下于 3cm。捻口不合格的，可將滲漏水部分，剔除重新 ，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。 ：采用 UPVC 排水管，膠粘接；鑄鐵排水管，法蘭連接。安裝水平管道時按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。 在室內(nèi)墻面粉刷好以后，安裝配電箱、開關(guān)插座、燈具等工程量。 氣鋼管的連接采用絲扣連接，進(jìn)開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)選擇使用塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。 成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于５ mm，暗開關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離，并距門框 。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。 電箱安裝時必須預(yù)先掌握墻面粉刷厚度，一般要求配電箱外殼出墻 5mm 左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。 ，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。在橋架上多根電纜敷設(shè)時 ，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。 ，要進(jìn)行試驗。在本工程擬推廣應(yīng)用的新技術(shù)項目有： １、 粉煤灰綜 合利用技術(shù) ２、 鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù) ３、 新型模板應(yīng)用技術(shù) ４、 新型建筑防水應(yīng)用技術(shù) ５、 UPVC 管材和 PVC 管材安裝技術(shù) ６、 現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機(jī)應(yīng)用 一、鋼筋連接技術(shù)： 鋼筋直徑Ｄ＜ 25 的框架梁盤采用閃光對焊在鋼筋加工車間加工成型， 14≤ D＜ 25 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊在現(xiàn)場加工，保證工程質(zhì)量。 PPC、 PVC 管是水電安裝的新型材料，它質(zhì)量輕，接頭方便，代替了金 屬管材。 ，應(yīng)做好電氣試驗： 絕緣電阻試驗、電力電纜試驗、接地裝置測試、各種保護(hù)裝置及自動控制系統(tǒng)調(diào)試、送配電系統(tǒng)調(diào)試，試驗測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范。電纜頭與設(shè)備搭接時，應(yīng)核對相位，確認(rèn)無誤。 ：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號，出廠日期標(biāo)注清楚，電纜軸應(yīng)完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號。箱體安裝高度按圖施工。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。照明線路的絕緣電阻值不小于 兆歐姆，動力線路的絕緣電阻值不小于 1 兆歐。清掃后，需用放適量滑石粉，以便線路滑行。 ，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。 在 土建澆筑好樓面時，即進(jìn)行焊接防雷引下線部分。 ，除檢查合格證等資料外，還需對實(shí)物檢查，對不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場使用。一般在正式交工前，應(yīng)在地下水池、水箱內(nèi)放置漂白粉（ 25mg/升水），注滿管道 24 小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（ ），觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比交要基本一致，并且將水質(zhì)樣本 送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止，但水質(zhì)化驗費(fèi)用應(yīng)由甲方承擔(dān)。養(yǎng)護(hù) 24 小時后，管內(nèi)可灌水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，但灌水壓力不大于 。 ~65176。多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先 大后小的順序安裝。核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計等單位有關(guān)人員研究解決，辦好 變更洽商記錄。 ，外排架子每步中間增加一根水平鋼管，操作層用滿鋪 Ф 6 鋼筋網(wǎng)片，并用鐵絲與鋼管綁牢。 ，特別是天溝及轉(zhuǎn)折處要按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。 ，確保厚度，底涂后分兩次刷涂，必要時立面還要加涂一次，先刷的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。 所有地漏處，地面坡向地漏，地漏比地面低 5 mm，所有廚 房、衛(wèi)生間地面穿管、地漏管與樓板交接處縫隙分層填充。此法可加快工程進(jìn)度。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。此外，還可減薄粘結(jié)層，一般只需 23mm。如實(shí)在分 不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。 選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。即在甩漿前將墻面充分濕潤，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草帚沾漿用力將漿甩至砼墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù) 37 天。因為干燥的墻面，尤其當(dāng)砼或磚砌體表面溫度較高時緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水份，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，“干漿層”，此層水化極不充分，無強(qiáng)度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。為了防止砼表 面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，尚可采用 30%的膠加 70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以嗇結(jié)合層的附著力。 以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防止以劣充優(yōu)。 ：待底灰終凝時，抹罩面灰，罩面灰采用 1: 的水泥砂漿，厚度為 5mm，抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。罩面灰采用 1: 水泥砂漿，厚度為 5~8mm，抹時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用杉板收平，鐵抹子壓光，后塞門窗框抹灰時應(yīng)在距離門窗洞口≥ 100mm 處留一斜坡，待門窗框安裝完工后再補(bǔ)齊抹平。如果基層砼表面很光滑亦可采以如下的“毛化處理”辦法，即先將表面的塵土、 污垢清掃干凈，然后用 1:1 的水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的建筑膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上 ，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。腳手眼、穿墻鋼筋頭、鐵釘、浮漿等要剔除干凈，墻砌體與樓板、梁底交接處應(yīng)用夸斜磚砌嚴(yán)。 連接，其上下端應(yīng)與梁（圈梁）聯(lián)成整體，構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆砼，構(gòu)造柱砼 C20。 、雜物應(yīng)清除干凈，基層應(yīng)澆水濕潤。 ，水平拉線、垂直吊線，砌筑砂漿必須待試塊試驗合格后，嚴(yán)格按其配合比進(jìn)行攪拌施工，并應(yīng)隨拌隨用，在初凝之前用完。 養(yǎng)護(hù) 墻、柱和梁板砼灑養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，以砼表面保持濕潤為原則。墻柱砼應(yīng)放 1:2 坡坡到梁內(nèi)。平臺鋼筋綁扎是先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋，梁鋼筋綁扎時，先梁底筋后面筋，先主梁筋后梁筋，最上梁面筋滿足保護(hù)層要 求。 樓面梁板模板支撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐，樓板下支撐間距 800179。 第三節(jié) 主體工程施工 樓面測量、放線→綁扎墻鋼筋、接地焊接及預(yù)埋→支立梁板模板→墻柱鋼筋檢查驗收→支立墻模板→綁扎梁板鋼筋、水電等預(yù)埋→ 檢查、隱蔽驗收→澆筑墻柱梁板砼→下一循環(huán)。 ，互相呼應(yīng)。 二、 質(zhì)量保證措施 ，對各檢驗批認(rèn)真進(jìn)行檢查驗收，隱藏部分認(rèn)真作好記錄。 10mm， ○ 4 長度 177。 ，終孔時，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并經(jīng)有關(guān)單位檢收合格后，應(yīng)迅速封底，安裝鋼筋籠、灌注混凝土。 ：第一節(jié)樁孔成孔后，即著手在樁孔上口架設(shè)設(shè)垂直運(yùn)輸支架。 各項測量工作均應(yīng)用專業(yè)的記錄手簿，不得在記錄簿上涂改，嚴(yán)禁編造數(shù)據(jù)，并保持手簿整潔。施工水準(zhǔn)點(diǎn)的精密度應(yīng)保證只架設(shè)一次儀器即可放樣出所需要的高程。 處，作為往后每升高一層的高程傳遞點(diǎn)，當(dāng)結(jié)構(gòu)每施工完一層板時，都要進(jìn)行一次軸線的投測及高層傳遞到各樓層抄平測量。主要軸線確定后，將其引測至建筑物四周的龍門樁上，釘上鐵釘并用紅油漆作醒目三角形，標(biāo)示出軸線代號。 本工程建筑層數(shù)雖然不多，但是平面軸線高低不平，所以軸線定位及標(biāo)高控制在施工中應(yīng)作為重點(diǎn)內(nèi)容加以控制。 ，進(jìn)行管道的相接工作，隨及按系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)線窗管。 第五節(jié) 安裝工程施工部署 ： ，墻板、梁等鋼筋扎好以后即進(jìn)行套管預(yù)埋工作；每層樓面模板立好即進(jìn)行預(yù)留洞和過樓板套管預(yù)埋。 第二節(jié) 施工段的劃分和施工流程 1. 施工段的劃分 本工程作為一個施工段，人工挖孔、砼工、木工、鋼筋工、裝飾班組各配一套，班組之間組織流水施工。主體結(jié)構(gòu)施工完成具備結(jié)構(gòu)驗收條件后，立即組織有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)的中間驗收。 第五章 施工總平面布置 我公司在 施工現(xiàn)場的管理上有較先進(jìn)的管理方法和管理經(jīng)驗，在本工程的總平面布置上將堅持方便生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、位置合理、注重社會影響和環(huán)境影響的原則，實(shí)行分階段的平面規(guī)劃，確保本工程的平面布置科學(xué)合理。 ：電氣技術(shù)人員應(yīng)向臨時配電設(shè)施安裝電工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，制定現(xiàn)場安全用電的有關(guān)規(guī)章制度、定期安全檢查和評比制度、建立維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄等，確保能及時發(fā)現(xiàn)隱患及時解 決隱患，確?，F(xiàn)場施工用電安全。 PE 線在同一回路中至少做三次重復(fù)接地，且不超過 30 米。 、開關(guān)箱應(yīng)采用 以上的鐵板制作，箱門和箱體應(yīng)有跨接線，各箱的進(jìn)出線應(yīng)在箱體下部，箱門正面應(yīng)注明箱的名稱、編號、維護(hù)責(zé)任人，箱門的背面應(yīng)附簡明的電氣系統(tǒng)圖以便維護(hù)，箱的周圍應(yīng)留有同時供兩人工作的場地。 住宅區(qū)及倉庫設(shè)室內(nèi)配 1211 滅火器。 消防用水 消防用水 q5取 10 L/S. 用水總量 因： q1=〈 95=10 L/S，又由于工地面積小于 5ha,所以 Q=（ 1+10%）q5=11 L/S. 供水管徑的計算 d =√ 4Q/л178。 K2/（ 8179。 第六節(jié) 編制進(jìn)度計劃和施工預(yù)算 根據(jù)合同工期要求，編制工程施工總施工進(jìn)度計劃，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)施細(xì)則和施工作業(yè)計劃，按月編制月進(jìn)度計劃，按周編制周進(jìn)度計劃，按施工階段編制階段進(jìn)度計劃，并向業(yè)主、監(jiān)理單 位提交，每周會同業(yè)主、監(jiān)理單位、各獨(dú)立分包單位召開一次工程協(xié)調(diào)例會，解決施工管理問題，檢查每周進(jìn)度計劃完成情況，及下周進(jìn)度計劃安排，保證工程進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 第一節(jié) 組織管理機(jī)構(gòu) 為保證施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將選配高素質(zhì)的項目經(jīng)濟(jì)和項目管理人員，組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理 部，實(shí)行項目經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)制，項目管理班子在公司的直接監(jiān)督與控制協(xié)調(diào)下，代表我公司履行合同的權(quán)利和義務(wù)，項目部管理人員將選派具有豐富的施工經(jīng)驗，應(yīng)用現(xiàn)代化的管理方式和管理資源對施工現(xiàn)場實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)我公司 ISO9002 質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)建立健全項目部各級職能部門管理崗位和崗位職責(zé)，完善項目部各項管理制度，根據(jù)項目施工管理目標(biāo)制定各階段或分部分項工程各管理計劃，積極推行項目管理，項目管理機(jī)構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和操作層組成 。 目 錄 第一章 總 述 2 第二章 工程概況 3 第三章 施工 部署 4 第四章 施工用水、用電設(shè)計 12 第五章 施工總平面布置 17 第六章 施工部署 18 第七章 主要分部分項工程施工方法 22 第八章 “四新”的應(yīng)用 59 第九章 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施 62 第十章 進(jìn)度控制及保證措施 74 第十一章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 76 第十二章 工 程保修及回訪 82 附表一：擬投入本工程的施工主要設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：施工總進(jìn)度表 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 第一章 總 述 編制說明 針對本工程實(shí)際情況，在施工組織設(shè)計中我們把施工目標(biāo)、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全保證措施、環(huán)保措施、施工部署、施工進(jìn)度計劃安排、點(diǎn)線及標(biāo)高控制、樁基礎(chǔ)工程施工、主體結(jié)構(gòu)工程施工、外墻裝飾、屋面、衛(wèi)生間防水、施工在本施工組織設(shè)計中作 為重點(diǎn)闡述，其他常規(guī)性施工項目的施工僅作一般性闡述。 工期目標(biāo)： 100 日歷天內(nèi)完工。項目部根據(jù)不同的分項工程及時向操作層進(jìn)行專題的技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工交底，重點(diǎn)是施工工藝、操作標(biāo)準(zhǔn)和保證措施的落實(shí)，必要時做樣板模擬實(shí)物交底。 N1178。 3600) =注：每臺班攪拌砂漿 10