【正文】 澆筑砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留三組同條件砼試塊，做為拆模及安裝時(shí)的砼強(qiáng)度依據(jù)。測(cè)溫儀器使用 BY1943 數(shù)字多用表， WZG 型傳感測(cè)溫片，并在安裝前浸水 24 小時(shí)統(tǒng)一校驗(yàn)，誤差不應(yīng)大于 ℃。 內(nèi) 表 溫 差 溫 控 指 標(biāo) 表 溫度內(nèi)容 溫控指標(biāo) 備注 Tr 10℃ ≤ Tr Tr 為入模溫度 內(nèi)表溫差℃ ≤ 25 降溫速度℃ /d ≤ 溫度梯度℃ /m ＜ 15 模 板、架子的拆除 拆模以不破壞棱角為原則，以現(xiàn)場(chǎng)留置的砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度（大于 ）做為拆模依據(jù)。架子應(yīng)自上而下順序拆除，先搭的后拆，嚴(yán)禁將其整體推倒。 20 連續(xù)三檔 ,鋼尺檢查 受 力 鋼 筋 間距 177。 5 鋼尺檢查 表面平整度 4 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋螺栓 2 鋼尺檢查 預(yù)埋管 2 預(yù)留孔（洞） 中心線 ≤ 5 鋼尺檢查 截面尺寸 177。 砼振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，并實(shí)行掛牌制，明確責(zé)任。 拼模所加木料要刨平刨直，在木料上穿孔，用 216。投測(cè)測(cè)點(diǎn)、交角檢驗(yàn)、鋼尺量距均應(yīng)做好詳細(xì)的測(cè)量記錄，并由專人負(fù)責(zé)。沉降觀測(cè) DS32H 自動(dòng)安平精密水準(zhǔn)儀，按二等水準(zhǔn)要求，從廠區(qū)永久水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。平整后，場(chǎng)地采用 15t 壓路機(jī)壓實(shí)，基坑（槽）采用小型壓路機(jī)或立式打夯機(jī)壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。 施工準(zhǔn)備 ⑴原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確。 鋼筋綁扎 ⑴施工工藝：材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。 ⑻鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開(kāi)始下料， 鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。 鋼筋定位及保護(hù)層控制措施 針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。 本工程墻梁柱分別采用鋼模板。否則應(yīng)用串簡(jiǎn)或斜槽下料。 （ 5） 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。 （ 9） 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完 12 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，并對(duì)混凝土加以覆蓋。 ⑹常溫施工時(shí)，砌筑前一天要將磚澆水濕潤(rùn)，磚以水浸入表面下10— 20mm 深為宜。嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。 ⑿ 砌完基礎(chǔ)，要及時(shí)清理基槽內(nèi)雜物和積水。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，刷素水泥漿一道，然后用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把外露的鋼筋頭和 22號(hào)鐵絲剔除掉。隨即在距陰角 100mm 處 吊垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。罩面灰二遍成活，控制厚度不大于 3mm，兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染清理干凈。 、墻支撐控制線，控制線距墻 10cm。 墻體斜撐圖 其墻體采用竹夾板，排列方式為豎向排列，對(duì)拉螺栓采用Φ 12，底部三至五排間距 450mm750mm 左右，上部 600mm750mm 左右。 時(shí)其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求 不承重的模板（如柱、墻）其強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除?，F(xiàn)已取消后澆帶，避免了模板及支撐積壓太多及施工繁瑣的現(xiàn)象。 ； 每施工流水段每層柱單獨(dú)澆注，梁與板一次支模整體澆注，確?；炷恋倪B續(xù)施工。應(yīng)考慮運(yùn)輸過(guò)程中塌落度的損失。 ；（泵車(chē)） ； 柱、梁、板混凝土均采用插入式振動(dòng)捧。 ； 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。另外，以 300 個(gè)同類型接頭為三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不能低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的數(shù)值。 ；這種接頭受力合理，不受鋼材可焊性限制，安裝方便、安全，和質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合鋼筋密集、高空、雨雪天的情況下施工。隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件進(jìn)拉伸試驗(yàn)。 ，能通長(zhǎng)則通長(zhǎng)，謹(jǐn)防梁筋互相搭接，鋼筋密集，混凝土澆注困難，對(duì)不同部位的施工前畫(huà)出施工大樣圖。粘土磚必須堅(jiān)固、完整、煅燒良好、開(kāi)狀均勻一致，不含裂紋和其他問(wèn)題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。 、梁、柱相互連接，安全將錨固件埋入水泥砂漿中。 ；澆水濕潤(rùn) — 找規(guī)矩做灰餅 — 設(shè)置標(biāo)筋 — 陰角做護(hù)角 — 抹底層中層灰 — 抹面層灰 — 清理。 、七成干時(shí)用１：０ .３：２ .５水泥石灰膏砂漿罩面，操作應(yīng)從陰角開(kāi)始，用鋼抹子壓實(shí)搟光。 鋼管采用φ 48mm 鋼管，鋼管不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟，扣件選用鍛鑄鐵制造，不得使用滑牙和銹蝕扣件。 為防止架子向外傾斜，腳手架搭設(shè)三步以上設(shè)置十字撐，十字撐從底到頂設(shè)置， 5 根桿件設(shè)置一組，十字撐與地面夾角為 4560 度，十字撐與立桿綁扎牢固。 、分段按施工進(jìn)度的書(shū)面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 ，戴安全帽。 。 凡施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好防護(hù)用品，高空作業(yè) 必須掛好安全帶，安全帶要高掛低操作。大橫桿是主要傳力桿件，大橫桿間距為 ，大橫的接頭錯(cuò)開(kāi) ， 不得把接頭設(shè)在同一步內(nèi)，小橫桿間距為 1m，立桿的偏差度不得超過(guò) 1/400，大橫桿的偏差度不得超過(guò) 1/200，腳手架的設(shè)計(jì)荷載為 200 公斤。 ； ，并作好排水措施。 ：１：８和１：１：６ 水泥石膏砂漿抹底層和中層灰?；炷量招钠鰤K墻面在開(kāi)始抹底層灰前刷一道 801 膠水溶液，配比為 801 膠：水 =1： 4。 ，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角外或定位砌塊處 開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。 。 ，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。 100%的質(zhì)量檢驗(yàn)，絲頭不得沾污。 ，樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度為 40d。 ； 為確保工程質(zhì)量，所有柱鋼筋、暗柱主筋接長(zhǎng)均采用電渣壓力焊接頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過(guò)被接鋼筋的端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周?chē)竸┬纬稍兀筠D(zhuǎn)入電渣過(guò)程，大量的電阻熱使鋼筋截面均勻加熱，然后頂壓，擠出液態(tài)金屬和熔渣，冷卻后經(jīng)凝固、結(jié)晶開(kāi)成接頭。 ； .每一施工段的每一施工層，不同 標(biāo)號(hào)的混凝土每 100m3（包括不足 100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊。 ，通知攪拌站所要澆注混凝土標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌量、澆注時(shí)間。 選用娥 眉石料，選用中砂。 混凝土工程每段澆注時(shí)將編制詳細(xì)的澆 注方案，這里只講述總的施工方法。 梁板后澆帶、施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。樓梯踏步段靠混凝土墻處留200mm 以后補(bǔ)澆。模與模的立縫用海棉條粘嚴(yán)以免漏漿影響混凝土的表面質(zhì)量。 模板支撐采用Φ 48 的焊接鋼管，鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。 （ 13） 抹罩面灰。沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 （ 9） 找規(guī)矩、做灰餅。 （ 3） 主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行工程檢查合格驗(yàn)收后，方可進(jìn)行抹灰工程。線長(zhǎng)時(shí)中間應(yīng)設(shè)支點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。常溫下拌好的砂漿要在拌合后 3— 4h 內(nèi)用完。設(shè)置龍門(mén)板或龍門(mén)柱，標(biāo)出建筑物的主要軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線和標(biāo)高；并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，立好皮數(shù)桿（間距為 15— 20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 8） 梁柱接頭處因鋼筋較密，此處振搗時(shí)應(yīng)特別注意振搗密實(shí)。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。同一混凝土構(gòu)件不得混用水泥，拌合物坍落度應(yīng)符合規(guī)定。 為防止在澆筑砼時(shí)模板漏漿，模板選用時(shí)應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過(guò) 3 次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。 ⑤熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。 ⑹在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。 ⑤鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過(guò)程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 + 以上砌體采用 M5 混合砂漿砌筑 MU10 粘土多孔磚。 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成 12 小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成 4 小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù) 7 天后自然養(yǎng)護(hù)。 施工順序 定位放線 —— 場(chǎng)坪土石方開(kāi)挖 —— 場(chǎng)地平整碾壓 ——灰土墊層 —— 混凝土墊層 —— 耐磨地面 勞動(dòng)力配備 勞動(dòng)力配備表 序號(hào) 工種 班組數(shù) 每班人數(shù) 本工種總數(shù) 1 放線工 1 3 3 2 木工 1 6 6 3 混凝土工 1 4 4 4 抹灰工 1 10 10 5 油漆工 1 8 8 6 電工 1 1 1 7 電焊工 1 6 6 8 力工 1 5 5 合計(jì) 43 施工 方法 土方開(kāi)挖前查閱開(kāi)挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對(duì)影響開(kāi)挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開(kāi)挖人員注意，開(kāi)挖時(shí)派專人看護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)控制軸線及控制標(biāo)高點(diǎn)放出后，要經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)?；蚣芤源嘶鶞?zhǔn)線引出，用墨線彈在底板面。 柱砼澆筑前，模板下口應(yīng)用砂漿封堵，砼澆筑時(shí)鋪 50～ 100同標(biāo)號(hào)去石砼，防止漏漿、爛根。 鋼材質(zhì)證必須齊全，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證后方可使用。 10 水準(zhǔn)儀或拉線 ,鋼尺檢查 全高 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。在模板施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模板有劃痕、碰傷或輕損傷，應(yīng)補(bǔ)刷酚醛漆。 測(cè)溫人員要對(duì)測(cè)溫工作高度重視，責(zé)任心強(qiáng)，精心工作，嚴(yán)禁偷懶，認(rèn)真做好測(cè)溫記錄。保溫麻袋在使用前洗凈晾干備用。螺栓絲口在砼澆筑后刷黃油加套管保護(hù)。值班人員應(yīng)詳細(xì)記錄振搗人及振搗部位與時(shí)間，交接班時(shí)，交班人向接班人交待清楚未振部位，做好記錄。 安裝測(cè)溫元件，溫控根據(jù)實(shí)測(cè)溫差作適當(dāng)調(diào)整，保證砼 內(nèi)外溫度不超過(guò) 25℃，溫控養(yǎng)護(hù)選用保溫保濕法，砼初凝前抹光壓實(shí)收面，及時(shí)覆蓋塑料薄膜二層及麻袋片一層。預(yù)埋螺栓及套管加固詳見(jiàn)附圖。小于 500 500 鐵件四點(diǎn)固定，大于 500 500 鐵件按間距 500 打眼，寬度小于 150 的鐵件按梅花形打眼。內(nèi) 拉桿安裝時(shí)，套管的長(zhǎng)度比對(duì)拉螺桿穿過(guò)方向的混凝土設(shè)計(jì)厚度大23mm；套管下料時(shí)必須保證切割面與管長(zhǎng)方向垂直，安裝時(shí)套管兩端必 須緊貼模板，并在 PVC 管兩端拉桿位置處纏繞雙面憎水膠帶，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。 梁側(cè)模板組裝完后，其上下口必須拉線校正。模板加工時(shí)應(yīng)根據(jù)配模圖認(rèn)真彈線，彈線尺寸要準(zhǔn)確，保證鋸出的模板邊平直、棱角分明?？v梁底部鋼筋在橫梁鋼筋綁綁扎時(shí)穿插排放，其余鋼筋在橫梁鋼筋綁完后進(jìn)行。 梁、柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔 6－ 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面夾角不大于 60 度?？v橫梁下立桿加密，加防滑扣件，間距 450。 、各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。 施工料具已到位，滿足施工需要。 所有外露鐵件及鋼結(jié)構(gòu)待安裝完后，均刷防腐兩度，灰色調(diào)和漆兩度。 四、主要工程施工方案 （一）汽輪發(fā)電機(jī)基座工程施工方案 工程概況 稷山縣永東化工廠汽輪發(fā)電機(jī)基座為框架結(jié)構(gòu)， 6M 層為運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)，長(zhǎng) 8179 ㎜，寬 6530 ㎜， + 標(biāo)高為汽輪機(jī)房零米。 ⑶進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動(dòng)向監(jiān)理工程師 提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)證明。 ⑵尊重業(yè)主，加強(qiáng)與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。把本工程列為公司重點(diǎn)信譽(yù)工程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針。 施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件和具體情況。 編制原則 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下基本原則： 保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件的相關(guān)規(guī)定。 二、工程綜合概況 本次投標(biāo)共分為四個(gè)單位工程： 汽輪發(fā)電機(jī)基座 工程、籃球場(chǎng)工程、室內(nèi)活動(dòng)室工程和汽輪發(fā)電機(jī)空冷框架工程。 項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)： ⑴制定項(xiàng)目規(guī)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過(guò)程管理； ⑵確保本工程合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)； ⑶負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，按編制配備人員； ⑷組織有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)議，處理項(xiàng)目部?jī)?nèi)外關(guān)系； ⑸合理組合、配置及落實(shí)項(xiàng)目的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國(guó)家法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定組織項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)活動(dòng)； ⑹負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部人員的思想教育工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。 ⑸交工后做好工程回訪 保修，定期不定期的征求業(yè)主和用戶的意見(jiàn)，為業(yè)主和用戶提供滿意服務(wù)。 與設(shè)計(jì)部門(mén)的協(xié)調(diào) ⑴與設(shè)計(jì)部門(mén)加強(qiáng)工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計(jì)圖紙