【正文】 和包裝機等通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備二級標(biāo)準(zhǔn)，粉塵無組織排放限值執(zhí)行表 6 中二級標(biāo)準(zhǔn)，排氣筒高度執(zhí)行表 7 中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 2）運營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)中的Ⅱ類標(biāo) 準(zhǔn)； 施工期 噪聲執(zhí) 行《建 筑施 工場界 噪聲限 值》（ GB1252390）； 控制標(biāo)準(zhǔn) 《水泥廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》（ GB180682021）中標(biāo)準(zhǔn)：年產(chǎn)水泥 500kt 以下、年平均風(fēng)速 2~4m/s 情況下的水泥廠衛(wèi)生防護距離不小于 400m。境內(nèi)最高點為％％市境內(nèi)的青崖寨，海拔 1899m。多年平均日照數(shù)為 2600h，年平均氣溫 ℃，極端最大氣溫為 ℃，極端最高氣溫 為 ℃，最熱月為 7 月，平均溫度為 ℃；最冷月為 1 月，平均溫度 ℃。北洺河發(fā)源于活水一帶西北山區(qū)，流經(jīng)團城、至％％市區(qū)與南洺河匯合。水位埋深大多在 200m 以下。根據(jù) 2021 年＃＃統(tǒng)計年鑒，％％市國內(nèi)生產(chǎn)總值 800956 萬元，其中第一產(chǎn)業(yè) 50472 萬元，第二產(chǎn)業(yè) 542709 萬元，第 三產(chǎn)業(yè) 207775 萬元。滿足《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T1484893）中的 Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。廠區(qū)平面布置圖見附圖 2，廠區(qū)構(gòu)筑物一覽表見表 31。 主要生產(chǎn) 設(shè)備 ％％市※※水泥有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)設(shè)備見表 33。 車間冬季不用采暖，辦公室采暖使用電暖氣或空調(diào)，廠內(nèi)不設(shè)洗浴設(shè)施。 表 39 擬建工程給、排水量 單位： m3/d 項目 總用水量 其中： 損耗量 回用量 排水量 循環(huán)水量 新鮮水量 球磨機冷卻水 0 軸承冷卻水 0 生活用水 0 0 化驗用水 0 0 灑水抑塵、綠化 0 0 總計 0 廢氣污染源 1）粉（煙）塵污染源及其治理措施 單位： m3/d 圖 32 擬建項目給排水平衡圖 水源 循環(huán)水池 球磨機冷卻 23 蓄水池 生活用水 灑水抑塵、綠化 化驗用水 中和 軸承冷卻 （ 1）有組織排放源及其治理措施 擬建工程有組織排放源為烘干機、球磨機、庫底、包裝機等，其源強及擬采取的治理措施為： 烘干機為連續(xù)排污，每年開工約 205d，每天生產(chǎn) 24h，生產(chǎn)能力為 15t/h，引風(fēng)機風(fēng)量為 43000m3/h，年消耗煤約 750t。廢氣排放量為 1236╳ 104m3/a，年排放粉塵。熟料、石膏卸車時粉塵濃度為 250mg/m 200mg/m3，該 地區(qū)平均風(fēng)速為 ，揚塵面積為均取 3m2,則熟料、石膏卸車時的粉塵無組織排放源強分別為 1650mg/s、 1320mg/s，熟料、石膏年卸車時間為 250h、 168h，粉塵排放量為 、 。 擬建工程完成后，該企業(yè)大氣污染物排放情況見表 3 311。擬將化驗水中和后與生活污水一起經(jīng)廢水沉淀池沉淀后，全部用于廠區(qū)道路灑水抑塵和綠化，不排放。 總之 ，只要加強管理、切實落實好這些措施，施工場地揚塵對環(huán)境的影響將會大大降低。 表 42 主要施工設(shè)備噪聲隨距離衰減變化 單位： dB(A) 序號 設(shè)備 名稱 聲壓級 受聲點不同距離處噪聲衰變值 5m 10m 20m 40m 60m 80m 100m 150m 200m 1 翻 斗車 106 84 78 72 66 63 60 58 55 52 2 裝載機 106 84 78 72 66 63 60 58 55 52 3 挖掘機 108 86 80 74 68 65 62 60 57 54 4 推土機 106 84 78 72 66 63 60 58 55 52 5 攪拌機 110 88 82 76 70 67 64 62 59 54 6 振搗棒 105 82 78 74 69 64 58 55 52 48 7 打樁機 110 87 81 75 69 66 64 61 58 55 8 平地機 106 84 78 72 66 63 60 58 55 52 由表可知，施工期噪聲影響范圍為 200m。根據(jù)工程分析知，本項目的主要大氣污染物為粉塵， SO2 的排放量相對較少，排放濃度為 mg/m3，參照《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）中表 4，燃煤爐窯 SO2限值為 850mg/m3，因此本工程 SO2對周圍環(huán)境空氣影響輕微。 （ 3）評價標(biāo)準(zhǔn)選?。涸u價標(biāo)準(zhǔn)按《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3096－ 93）及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890）中標(biāo)準(zhǔn)，晝間 60dB（ A），夜間 50dB（ A）。 生態(tài)環(huán)境影響分析 本項目占用荒丘地 10000m2，因此隨著用地類型的轉(zhuǎn)變，將減少該區(qū)域可綠化面積，對區(qū)域生態(tài)環(huán)境有一定負面影響。 施工期粉塵、噪聲對環(huán)境的影響均是短期的，暫時的，隨著施工期的結(jié)束而結(jié)束。隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出 清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰度高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速膨脹，并產(chǎn)生強烈的抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。 綜上所述， ％％市※※水泥有限責(zé)任公司對粉（煙）塵采取的治理措施是可行的。 清潔生產(chǎn)指標(biāo)分析 本粉磨站采用先進的技術(shù)水平，新選用ф 3 13 高效水泥磨，其節(jié)能標(biāo)志為：采用負荷自動控制，可節(jié)約電 10%左右；輸送設(shè)備采用高效斗式提升機，可節(jié)電 34%；散裝水泥生 產(chǎn)能力達到 70%，節(jié)省了原材料。 （ 3） 微機自動配料系統(tǒng) 原材料在原料庫中進行均化后，在庫底用自動微機配比后送入水 泥磨。 通過上述分析可知， 單位產(chǎn)品的能耗、物耗較低，污染物產(chǎn)生量較少，廢水不外排。 區(qū)域平衡代替消減量 總量控制建議指標(biāo) 7 廠址選擇及廠區(qū)總平面布局合理性分析 1）本項目所需的各種原料均來源于％％市當(dāng)?shù)?，原料運輸距離 短，沿途二次揚塵較小。 2）廠區(qū)內(nèi)除綠化地帶和 廠房、辦公樓、化驗室外全部使用水泥硬化。 每年可回收各類粉塵，年創(chuàng)經(jīng)濟效益 50 萬元。 2）掌握本企業(yè)各污染源治理措施工藝、設(shè)備、運行及維護等資料。環(huán)?？己宿k法主要內(nèi)容有年排放污染物總控制量，排放點達標(biāo)率，環(huán)保管理考核及收塵的考核標(biāo)準(zhǔn)等； 3）配合％％市環(huán)保局定期對污染源和廠區(qū)的環(huán)境監(jiān)測工作，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的對策； 4）加強原料、產(chǎn)品運輸、貯存過程中的環(huán)境管理，如運輸加蓋蓬布等措施。全廠廢氣排放量 為 38760 104m3/a，粉（煙）塵排放量為。 （ 5）該工程生產(chǎn)工藝、裝備和自動化水平達到國家中等水平；每年回收利用 除塵灰 ；廢水不排放；烘干使用低硫煤；散裝水泥量控制在 70%以上；廠區(qū)綠化率達 30%，在同類型同等規(guī)模行業(yè)中處于中等水平，與國內(nèi)大型企業(yè)相比還存在差距。 3）加強堆放場地的管理，噴灑抑塵并及時清掃道路積塵，防止二次揚塵。 建議 1）積極學(xué)習(xí)同行業(yè)的成功管理經(jīng)驗，提高管理水平，實現(xiàn)安全 文明生產(chǎn)。 （ 3）根據(jù)《水泥廠衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》（ GB180682021）：年產(chǎn)水泥 500kt 以下、年平均風(fēng)速 2~ 4m/s 情況下的水泥廠衛(wèi)生 防護距離不小于 400m，本項目在 1500m 范圍內(nèi)無居民區(qū)等環(huán)境敏感點。 （ 2）該工程粉塵有組織排放源為烘干機、球磨機、原料庫底和散裝機等，分別采取袋式除塵器除塵，廢氣可達標(biāo)排放。 環(huán)境管理計劃 本項目必須設(shè)置環(huán)境保護管理機構(gòu)，并配備兼職人員 12 人負責(zé)全廠的環(huán)境管理、污染源治理和監(jiān)測管理工作。主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓環(huán)保工作，下設(shè)環(huán)?？?，負責(zé)全公司環(huán)保工作的規(guī)劃、統(tǒng)計、收塵設(shè)施的改造、監(jiān)督管理、監(jiān)測等工作；工段組長主抓收塵器和管理、檢修、維護、運行等工作，并配備兼職收塵工，形成公司、工段班組兩級環(huán)保管理體系。 表 81 環(huán)保投資估算 環(huán)保投資項目 投資額（萬元） 粉磨機袋式除塵器、排氣筒 烘干機袋式除塵器、排氣筒 包裝機及成品庫底袋式除塵器、排氣筒 庫底袋式除塵器、排氣筒 破碎機地下設(shè)置 粉磨機房 烘干車間 原料庫庫房 原料倉 水泥 庫 包裝車間 提升機上料口半封閉罩 磨機隔振墊、風(fēng)機消聲器、隔聲間 灑水抑塵管路系統(tǒng) 廢水沉淀池及中和池 防風(fēng)抑塵綠化帶 合計 從工程分析結(jié)論可知，這部分環(huán)保投資可使污染物達標(biāo)排放。主要生產(chǎn)設(shè)施（球磨機、破碎機、烘干機等）位于東區(qū)，辦公室位于西區(qū)。 表 61 總量控制指標(biāo)分析表 單位： t/a 項目 規(guī)模 粉塵排放量 煙塵排放量 SO2排放量 本工程 年產(chǎn)水泥 300kt，磨機規(guī)格 Ф 3m。 綠化 廠區(qū)綠化率將達到 30%，可防塵降噪，凈化大氣，滿足有關(guān)政策要求。據(jù)資料介紹，閉路流程較開路流程一般可提高水泥產(chǎn)量 10%~20%。 6 清潔生產(chǎn)與總量控制 清潔生產(chǎn) 清潔生產(chǎn)的要求 清潔生產(chǎn)指對人類及環(huán)境危害最小的生產(chǎn)過程，其基本要求為： 1）節(jié)約原材料和能源，使資源得到最有效的利用； 2）盡量采用無毒、無害、無污染、少污染的原材料； 3）采用無污染、少污染、節(jié)省原材料及能源的高效技術(shù)設(shè)備； 4）采用的生產(chǎn)工 藝能夠把原材料最大限度地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。 （ 2） 無組織排放環(huán)保措施論證 本工程的無組織排放源主要有破碎機、提升機上料口、物料裝卸及道路二次揚 塵。但靜電除塵器投資大，并且隨著時間的 推移，效率大多呈下降趨勢。且距擬建廠址最近的村莊 —— ※※村，直線距離 有 1500m，施工期噪聲不會對區(qū)域內(nèi)聲環(huán)境造成污染。 表 45 廠界噪聲貢獻值預(yù)測結(jié)果 單位： dB(A) 預(yù)測點 南廠界 西廠界 北廠界 東廠界 貢獻值 本底值 疊加值 標(biāo)準(zhǔn)值 晝間 ≤ 60dB(A)，夜間 ≤ 50dB(A) 由表 45 可知，該項目建設(shè)完成投產(chǎn)后，對廠界噪聲的 貢獻范圍為 ～ (A),與本底值疊加后均低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)限值，根據(jù)廠區(qū)周圍環(huán)境狀況，項目距最近村莊※※村約 1500m，距離較遠，因此項目運行對周圍聲環(huán)境影響較小。 表 43 主要設(shè)備噪聲源強 dB(A) 設(shè)備名稱 破碎機 球磨機 引風(fēng)機 提升機 電振給料機 水泵 源強 95 100 80 80 80 75 治理后聲級值 70 75 60 70 65 50 2）廠界噪聲影響預(yù)測與評價 （ 1）預(yù)測因子：等效連續(xù) A 聲級。 運營期環(huán)境影響分析 大氣環(huán)境影響分析 本項目生產(chǎn)不包括熟料加工，僅有粉磨等工序。 計算公式： 8lo g20)( )( ??? ?AWA LrL 式中 LA(r)：距聲源 rm 處的等效聲級 dB(A)； LW(A)：噪聲源的聲功率級 dB(A)； ? ：噪聲源距受聲點的距離， m。 5）在施工場地上設(shè)置專人負責(zé)建筑垃圾、建筑材料的處置、清運和堆放，堆放場地避開居民區(qū)的