【正文】 。 (5)電梯井、集水井內模采用多層板進行吊模施工。 4．勞動力、機具安排 本工程基礎混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必須認真安排落實好勞動力、機械用具的施工準備工作，做到 科學、合理地安排，使人力和機具效率得到充分發(fā)揮。 (4)砼澆搗前及澆搗時，基坑表面積水由設置在墊層內的臨時集水井、潛水泵向基坑外抽出。混凝土澆筑時應安排專人進行抹平、收光。 C. 底板內鋼筋必須貫通后澆帶，兩側采用鋼筋骨架焊接，骨架用雙層密目鋼板網(wǎng)固定進行隔斷 。 (3)鋼筋搭接長度，錨固長度等滿足設計圖紙要求。 (2)地下室方柱模板肋采用 50179。梁底?？缰羞m當起拱，根據(jù)梁跨度起拱千分之二到三。跨度大于 8m的梁中鋼管支撐要待砼強度達到 100%后方可拆除，其余鋼管在砼強度達到 70%即可拆除。 (6)混凝土澆搗的振動棒應以Φ 50 型振動棒為主，振動棒布點密度不大于 50cm。當預留孔的長度或寬度超過 時，也可以采取在墻模邊開設門子板和孔底模留設觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補振之用。 （ 4）采用的施工方法、混凝土配合比、施工組織等不當。 （ 2）注意對拉螺栓對混凝土抗?jié)B的影響 在混凝土澆筑振搗過程中，對拉螺栓下方會形成水膜，混凝土硬化后就形成了貫通的毛細孔，在外部水壓力的作用下，水就會通過對拉螺栓外滲透到結構物內。另一方面，潮濕的環(huán)境可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生的干縮裂縫，在常溫下澆水養(yǎng)護不少于 14 天。 ③ .卷材接縫部位必須溢出膠水水泥漿。 4. 卷材的鋪貼方法應正確 ,卷材搭接寬度的允許偏差為 5mm。 卷揚機的安裝、使用及維護嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ JGJ332020）第四章的要求進行。 腳手架外側滿 掛 密目式防火安全網(wǎng)，并在外立桿里側設置 高的防護欄桿。 (4)、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、 亂扔。 (3)、小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應小于 100mm，靠墻一面，距離墻面 100～ 150mm，小橫桿應水平、不得內高外低。M 。M ，并不大于 65N178。 (6)、拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒堆放。 37 外架搭設時，應按規(guī)定搭設水平安全網(wǎng)，二層以上搭設全封閉外架。 50 扁鐵拉結模板。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。梁底模的拆除須嚴格按設計及有關規(guī)范要求施工。若用進口鋼筋，應加做化學成份檢驗。墻、柱墊塊要用 22鉛絲交叉綁扎牢固，間距正確，墊塊的強度要保證。豎向受力鋼筋直徑 18MM≤ D＜ 25MM 時采用電渣壓力焊。 梁筋：縱向受力鋼筋 D≤ 22MM 均采用綁扎接頭。 鋼筋綁扎工藝流程 ⑴、墻柱鋼筋： ⑵、梁板鋼筋 鋼筋準確位置的保證 按梁、板、柱等保護層厚度預制相應厚度的砼墊塊。此后才可按現(xiàn)行國家有關 技術標準的規(guī)定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用。 五、模板的拆除 模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間， 當混凝土達到初凝后， 墻體強度達到 12N/mm2(20℃以上氣溫時 8 小時 )，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備， 拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。 二、模板支設的質量要求 模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。沿柱高每600 拉一道。 施工過程中，派專人負責經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部件有松動、位移等現(xiàn)象時，應及時采取加固措施。 (4)、每拆除一步架后，都要配合裝修隊，割除凸出墻面的預埋鐵件，完善外裝修的未了事宜，驗收合格后，方可進行下一道工序的拆除。 (10)、反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調節(jié)花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。 (6)、用對接 扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上、以防雨水進入。 (2)、大橫桿架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭錯開一跨距。 (2)、腳手架安裝前，架子工應熟悉 圖 紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿、扣件等材料運至現(xiàn)場，分類存放，搭設前清除障礙物 。 ，剪刀撐桿除兩端用直角扣件與腳手架小橫桿扣緊外，在中間還應有不少于 3個扣結點。 5. 質量員應對每道防水施工工序進行驗收，以確保最終涂膜厚度。 2. 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 3施工工藝 ① .在混凝土墊層干固后便可進行聚乙烯丙綸卷材施工。 商品混凝土的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進行處理，一般先初步按設計標高用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再進行二次抹面，消除收縮裂縫。 外摻料 : 粉煤灰摻量應根據(jù)水泥的品種、不同的工程對象、施工工藝，通過試驗確定。 （ 2）由于高層建筑的迅速發(fā)展，建筑高度越來越高，建筑荷載隨之增加，混凝土的強度等級也日趨提高。 29 (11)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。間隔時間不得超過砼初凝時間。 (10)模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板再次使用。 100 木方。50179。進場鋼筋抽檢并作試驗。 2. 施工方案 A. 在底板后澆帶部位比其它部位挖深 30cm，寬度為 ，先做墊層。每振搗完一段落，應隨即用鐵鍬攤平拍實。 (2)澆 搗砼時分層振搗，振動間距不大于 50 厘米。 （ 3）由商品砼生產(chǎn)單位提供砼試配比，做好砼內外溫差控制工作。 (3)模板完工后對其進行驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。 承受鋼筋重量和施工荷載的保護層墊塊砼必須達到能承受該部份重量的強度。 (4)在墊層面按鋼筋間距每隔 10 檔畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，綁扎底層鋼筋時，在鋼筋底部采用 100179。對勞工素質及檢測工具的依賴性明顯減小。 C 連接速度快。以免出現(xiàn)下皮鋼筋出現(xiàn)問題而上皮鋼筋已施工完畢，而造成整改困難現(xiàn)象。 ⑺砼澆 筑 12 小時之后，加強養(yǎng)護。 (1)組織放線工認真做好抄平工作，在四周護坡上設標高控制點。 清坡、清底 預留 800㎜厚的基底土，用小型機械清理，人工清理邊壁時，需將松動的部分清理干凈，做到邊壁基本順直、平整，符合設計要求的坡度。 打樁時出現(xiàn)下沉異?，F(xiàn)象的判斷和處理 （ a）打樁過程中發(fā)生下沉量突然增大，原因是樁尖 穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷，此時應對照地質資料進行檢查，若樁尖進入軟土層，應繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應會同有關單位研究補樁方案。分層焊接縫的接頭錯開，并滿足二級焊縫要求。 收錘控制：以設計樁長控制為主，貫入度為輔，最后貫入度 2~3cm/10 擊。 ⑤ 沉 樁 （ 1）、靜壓沉樁 將樁 身調直，并用經(jīng)緯儀校正確定無誤后，起動機架上液壓裝置，將壓力通過壓梁、送樁桿加壓到樁頂上，將樁逐漸壓入土中。采用 2點綁扎法其綁扎起吊點位置離樁端 （ L：管樁長度）。 B、 上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢。若不足，則必須在表層鋪以碎石，并予以整平，以提高地基表面承載力，嚴防沉樁作業(yè)時樁機產(chǎn)生不均勻沉降，有時還須挖排水溝，以排除地面水。 （ 1）在第二層施工完畢后進行第一次觀測，以后樓層每升高一層，觀測一次，每升高 2~3 層，沉降觀測點與其它水準點進行閉合觀測一次。觀測點的布設。按照先深后淺原則進行。 13 7. 在主體結構通過質監(jiān)驗收后，門窗、粗裝飾工程開始施工。 ，砌筑好保護墻以后進行回填土施工。做到看樣定貨，材料進場要檢驗復試、入庫、出庫均用手續(xù)等執(zhí)行一套完整的控制措施，杜絕假冒和偽劣產(chǎn)品進場和使用。 11 編制實施性施工組織設計、工程預算，對重要分項工程的施工，要編制具體的施工方案。 （ 2） 采用商砼，輸送泵輸送到工作面； （ 3） 內腳手架采用扣件式鋼管腳手架； （ 4） 外手架采用雙排腳手架，密目網(wǎng)全封閉。 堅持在實事求是的基礎上力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟實用。 ，做好施工中的安全技術交底和平時的宣傳工作。 時督促并配合質量員、班組長，做好分項、分部工程的質量評定記錄等。 預算員職責： 6 ； ，并檢查監(jiān)督執(zhí)行，定期分析執(zhí)行情況； ，參與合同評審和內部質量審核工作。 安裝 作業(yè)區(qū)：負責水、 電 消防 安裝。 建立、健全項目管理機制，根據(jù)國家頒發(fā)的《建設工程項目管理規(guī)范》制定管理人員崗位責任制度。包含： 1 棟、 2棟、 3棟、4 棟、 5 棟，位于 ************************* 本工程建筑設計如下：地下室（包含地下機動車庫，設備用房） 為負一層，地下建筑面積為 11480 平方米，建筑高度為 米；一棟住宅地上 18 層，戶型為 A1，地上建筑面積為 平方米，建筑高度 米，商業(yè)網(wǎng)點為地上 1層，地上建筑面積為 1577 平方米，建筑高度 米；物管用房為地上 1 層，地上建筑面積為 109平方米，建筑高度 米；地下車庫坡道為地上 1 層，地上建筑面積為 95平方米；二棟住宅為地上 18 層，戶型為 A2，地上建筑面積為 平方米，建筑高度為 米，商業(yè)網(wǎng)點為地上 1層，地上建筑面積為 1260平方米，建筑高度為 米；物管用 房為地上 1層，地上建筑面積為 109平方米，建筑高度為 米；三棟商業(yè)為地上 3層，地上建筑面積為 1318 平方米，建筑高度為 米；四棟商業(yè)為地上 4 層，地上建筑面積為 3370 平方米，建筑高度為 米；公共衛(wèi)生間為地上 1層，地上建筑面積為 36平方米，建筑高度為 米；五棟商業(yè)為地上 4層，地上建筑面積為 1957平方米，建筑高度為 米；其他配套用房（門衛(wèi)，垃圾收集點）地上面積為 8 平方米 . 本工程結構設計如下： 1棟 2棟均有由兩個高層和一個商業(yè)網(wǎng)點組成，高層采用框架 剪力墻結構，地上 18 層， 地下 1層，基礎形式為樁基礎 。使用年限 50年，抗震設防烈度 6 度。由項目部、施工技術科和各專業(yè)負責人組成指導層，負責作業(yè)層的技術指導和工程質量把關、保證工程高速、優(yōu)質、順利完工。 ； 量評比，制定改進工程質量的技術措施； 5 、法令和有關規(guī)定，對本項目的工程技術管理和科技工作負全面責任，指導各個單位技術主管有效地行使職責； 、新材料、新工藝，推廣新科研項目； ，測試工作。上報業(yè)主的單項工程預（結）算資料，要求書寫認真，內容齊全，裝訂整齊； ，必須經(jīng)過各業(yè)務部門和主管領導審簽，并加蓋單位公章。 、安全資料的檢查和指導，要求相關人員及時、有效的記錄資料。 8 ，指導維護工作。 三、編制范圍 施工圖紙所涉及的土建、安裝工程包括的全部內容。按建筑工程定位放線平面圖及用的紅線圖的要求做好建筑定位放線、水準基點標高的控制。 生產(chǎn)準備 1）施工用電 施工用電通過總配電間輸送，電纜用塑料管套管套好后沿建筑物周邊走埋。在確保進度計劃的前提下，保證施工的連續(xù)性和均衡性。 3. 混凝土澆搗 10層以下擬采用汽車泵。 （ 5） 安裝工程及其他工程 1. 設備安裝工程首先配合土建作好預埋工作。 14 三、沉降觀測 沉降觀測點、水準點的設置 水準點的布設。觀測點用角鋼埋在墻內，與墻面成 60176。即：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準儀及水準尺；使用固定水準點。該水準點應在整個施工過程中予以保護，不受損壞。 主要 施工方法 ① 抄平放線及樁位放樣 根 據(jù)規(guī)劃部門提供建筑物定位點，測放建筑物各軸線點，同時在不受壓樁影響地段測量設置 2~4 個安全永久性控制點，用于施工過程中檢查校正各軸線點或復核樁位。 ④ 插樁（植樁）： 樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入壓梁下部固有送樁器，然后將樁尖準確的放在樁位上，緩緩施壓將樁插入土中 ，停止施壓。 沉樁應連續(xù)施壓，不宜停歇時間過長，防止樁周土固結，增大沉樁阻力。將上節(jié)蠻橫無理吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁同心接直。經(jīng)監(jiān)理有關人員檢查合格，并自然冷卻 1~2 分鐘左右再施壓沉樁。 二、基坑開挖 施工準備 ①認真編制基坑開挖施工方案，施工前，編寫詳 細的作業(yè)指導書，做好施工前的技術交底和安全交底，確定堆土地點。 ③做好基坑排水，防止積水浸泡基坑。從墊層開始，工程中砼試塊要按規(guī)范要求留置并按時送檢，故應配合試驗工做好取樣準備工作，備好試驗工具，交待