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高層建筑施工組織設(shè)計(jì)改(留存版)

2024-10-28 20:37上一頁面

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【正文】 B 性能穩(wěn)定。 (2)鋼筋加工由鋼筋翻樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),提出配料清單后進(jìn)行施工。 ㈡ 、底板模板施工方案 (1)底板側(cè)模、電梯井坑吊模采用優(yōu)質(zhì)多層板木模。砼取樣由取樣員進(jìn)行,現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督,制作后的試塊及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。 Ⅱ、 后澆帶施工方案 26 1. 概況 本工程地下室底板、頂板由于面積大,設(shè)置了后澆帶。 100 木方,多層板肋間距 300,圍檁采用雙排鋼管,Φ 14對拉螺栓拉結(jié),螺栓間距縱橫間距 450。 (8)地下室梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊,要求扭力矩控制在 4~ 5kg? m。 (10)為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求。 粗集料:允許的情況下,盡量選擇大粒徑的粗集料,同時(shí)片狀顆粒的含量 10%,含泥量 1%?;鶎討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、裂縫少、無起砂、干燥。 4. 防水施工期間必須采取有效的排水措施,隨時(shí)降低基坑內(nèi)的地下水位,防止地表水流入。 腳手架防雷措施,將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接,接地電阻不大于 10 歐姆。 夾角。 (2)、再次全面檢查架體上的扣件連接點(diǎn),根據(jù)檢查結(jié)構(gòu),對于后拆的松動桿件、扣 36 件等進(jìn)行加固,以保證拆除過程中的安全。 第 七 節(jié) 模板工程 一、各種部位模板的支模程序及支模方法 ㈠柱模 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 支模方法 矩形柱 模采用組合木模拼拆,柱斷 面 500179。 四、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前 均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調(diào)整。 第八節(jié) 鋼筋工程 原材料要求: ⑴、本工程中用到的鋼筋有: HPB235 級鋼筋(Ⅰ級鋼), HRB335 級鋼筋(Ⅱ級鋼) 型鋼采用 Q235 鋼材 ⑵ 、鋼筋進(jìn)場須有準(zhǔn)用證、出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單,每捆應(yīng)有標(biāo)志牌。 鋼筋連接及錨固 ⑴、本工程鋼筋連接方式規(guī)定如下: 一般規(guī)定:鋼筋直徑 D≥ 25MM 均采用等強(qiáng)直螺紋接頭。 梁的二排鋼筋一定要綁扎到位,可以加短鋼筋作墊塊,并且要多點(diǎn)綁扎,保證綁扎牢固。 拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 三、模板驗(yàn)收 模板支設(shè)完畢后,施工員、質(zhì)檢人員會同班組長檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求,并對支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后填寫自檢記錄,報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢,質(zhì)檢員應(yīng)填寫。 樓層柱梁的支撐采用鋼管腳手架,立桿縱向間距 ,模板支撐架立桿縱橫間距,水平桿豎向間距 ,梁模架寬 。 (12)、為了安全防火,在每兩層上人跑道及建筑物對角處,各設(shè)置一個(gè)滅火器。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿 35 的外側(cè),與大橫桿成 45176。 腳手架在 3 層搭設(shè)雙層 水平防護(hù)架 , 防護(hù)架 應(yīng)外高內(nèi)低,與水平面成 150角,伸出結(jié)構(gòu)外 5m, 用鋼絲繩斜拉, 斜桿與橫桿均用 Φ48179。 2. 嚴(yán)格按照方案中所述的方法認(rèn)真進(jìn)行防水施工面的基層處理,確保首道工序質(zhì)量,質(zhì)量員對基層處理應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。 防水材料為 SBS 改性瀝青。 30 水泥:優(yōu)先選用水化熱較低的水泥,如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。 (8)因?yàn)閴w高度超過 米,故澆搗混凝土應(yīng)采取多點(diǎn)下料,以防止混凝土離析和集中下料。 (6)樓板排架間距:板厚小于 15cm,立桿間距 900;板厚 15~20 cm,立桿間距800;板厚 20~25 cm,立桿間距 700;板厚 25~40 cm,立桿間距 600。并根據(jù)不同部位制作不同厚度墊塊。砼澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護(hù),特別是鋼筋、模板的位置,在砼澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核,采取措施,保證位置正確。 掌握天氣變化情況,盡量避開雨天澆灌砼,必要時(shí)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。基礎(chǔ)底板板面墻柱插筋必須采用電焊固定位置,以保證墻柱的插筋位置正確無誤。 接頭性能:按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》( JGJ10796)中 A 級接頭性能要求,試件應(yīng)斷于鋼筋母材,達(dá)到與母材等強(qiáng)。 2. 采用直螺紋接頭 ( 1)鋼筋直螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn): A. 接頭強(qiáng)度高。 ⑷澆筑砼墊層前,平整基土,其平整度不超過 20㎜。 ②進(jìn)場后立即進(jìn)行測量復(fù)核工作,布置觀測點(diǎn),施放基坑開控線。同時(shí)利用樁機(jī)前側(cè)兩方向的經(jīng)緯儀校核調(diào)正樁身垂直度。檢查 17 調(diào)直樁身垂直度。 ④ 預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)至現(xiàn)場堆放時(shí),應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)外或附近,上下層墊塊應(yīng)在同一直 線上,堆放層數(shù)不宜超過四層。角。同時(shí)水、電、暖、風(fēng)等主管線等按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求提前施工為裝飾工程創(chuàng)造條件。本工程主要施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→外裝修→內(nèi)裝修→樓地面。根據(jù)業(yè)主提供的電路及地下各類管道的平面圖,安裝臨時(shí)用電、水和安裝各種生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施,并進(jìn)行試用以確保正常使用。 ,并指導(dǎo)合理使用。 設(shè)備物質(zhì)人員職責(zé): ,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理工作和 物資管理工作; ,資料統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。 在施工作業(yè)層將組建: 鋼筋作業(yè)區(qū):負(fù)責(zé)鋼筋加工、安裝、施工??偯娣e: 53000 平方米。 裝飾作業(yè)區(qū):負(fù)責(zé)一般裝修工程的施工。 、質(zhì)量員做好砼、砂漿試塊按齡期試壓,督促做好原材料試驗(yàn)報(bào)告。 執(zhí)行招標(biāo)單位所明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 技術(shù)上的準(zhǔn)備 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、資料員、安全員及各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉圖紙,學(xué)習(xí) 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行圖紙會審前的準(zhǔn)備,做好自查記錄。 、柱、和頂板的施工。 ( 6) 總體施工設(shè)想 總體施工同室外其他分包商穿插同步交叉施工。 沉降觀測時(shí)間、方法和精度要求。 ⑦ 焊接接樁的節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合下列規(guī)定: A、 預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔。然后方可壓沉管樁。正式施焊時(shí)三人同時(shí)對稱進(jìn)行,接樁處坡口槽分二次焊滿。 開挖 基坑土方開挖按 1: 放坡開挖,開挖時(shí)隨時(shí)測量標(biāo)高,并留出 200㎜厚基底土用人工清底整平。 ⑹施工人員用鋁合金刮杠將混凝土找平,用平板振動器振搗密實(shí),木抹子二次收面。接頭性能不受扭緊力矩影響,少擰 23 扣,均不會對接頭強(qiáng)度造成明顯損害。 (3)鋼筋接頭型式、錯(cuò)開要求、搭接長度、彎鋼等均按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。 (2)模板固定 采用Φ 14對拉螺桿,一端與底板主筋焊接。 6. 混凝土施工 (1)混凝土澆搗方法采取先低后高,斜面分層下料,分層澆搗,踏步式向后推進(jìn),每皮厚度控制在 40cm左右,每層覆蓋時(shí)間不宜過長。后澆帶封閉采用比原標(biāo)號高一級的微膨脹混凝土,其配合比及澆搗時(shí)間由工程師審查后實(shí)施。外墻對拉螺栓中間段螺桿設(shè) 4179。 (9)墻板、柱模板在墻柱根部位置設(shè)置φ 10鋼筋 焊接成 T字型進(jìn)行尺寸控制;在墻柱根部 (樓面以上 5~ 10cm)按輪廓線焊接控制點(diǎn)。在砼澆搗過程中,由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé),另配專人監(jiān)督振搗質(zhì)量。 細(xì)集料 :采用質(zhì)量良好的中、粗砂,細(xì)度模數(shù)必須控制在 ,其含泥量控制在 2%以下。凡表面龜 裂缺陷必須封密修補(bǔ)平整。保持地下水位低于施工面不小于 500mm。 腳手架安裝、拆除規(guī)定 一般規(guī)定: (1)、架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件,經(jīng) 34 過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格 后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。 (5)、為保證架子的穩(wěn)定性,搭設(shè)剪刀撐時(shí),將斜桿間隔扣在立桿上和小橫桿的伸出部分上。 (3)、清理架體上的雜物及多余的腳手板、鋼管等建筑材料,包括各種拆除下來的材料,均集中在上料平臺上及時(shí)用塔吊運(yùn)送到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁拋擲。 800的,柱四周方 向模板采用對拉螺栓拉結(jié)加 固。 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 構(gòu)件拆模時(shí)砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 跨度( M) 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率( %) 板 ≤ 2 50 2,≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 42 ⑶ 、鋼筋進(jìn)場后必須按爐罐(批)號及直徑分批驗(yàn)收,檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志或標(biāo)牌,并做外觀檢查。 板筋:鋼筋直徑 D≤ 22MM 均采用綁扎接頭。澆筑混凝土?xí)r,有專職人員看守成品鋼筋,測量工配合隨時(shí)驗(yàn)收軸線位置,隨時(shí)修復(fù)正位。 嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知,不經(jīng)施工員安排操作人員隨 意拆除模板及支撐、加固體系,違者重罰,并追究責(zé)任。 3 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)(詳下表),超過允許值必須校正。 雙排外架寬 ,立桿間距 ,水平桿間距根據(jù)層高確定為 ,外 架在每一樓層柱的位置用2根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次,雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng),外面用尼龍網(wǎng)全部封閉,施工操作架應(yīng)滿鋪跳板,設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)在該層樓的施工前搭設(shè),以確保安全施工。M ,及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記,確保一個(gè)不漏。 (4)、剪刀撐的位置從腳手架兩端開始連續(xù)設(shè)置,豎向全高。 附設(shè)于外立面的塔吊卸料平臺,應(yīng)根據(jù)需要在垂直高度上錯(cuò)開設(shè)置,卸料平臺的搭設(shè)及計(jì)算要考慮以下內(nèi)容: a、單獨(dú) 進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算; b、受力系統(tǒng)與腳手架分開; c、要有荷載計(jì)算。 5質(zhì)量保證措施 1. 對廠家提供的材料嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度,生產(chǎn)廠家必須提供質(zhì)保書和專業(yè)檢測單位出具的試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。 Ⅳ、 地下防水工程 1 工程概況 本工程地下室防水工程分底板防水、外墻防水、和室外部分頂板防水三部分。 ( 1)原材料選擇 對混凝土原材料的選擇,主要是對水泥、粗集料、細(xì)集料、外摻 料、外加劑等品種、用量和質(zhì)量的選擇,這是防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的重要基礎(chǔ)。 (7)砼布料時(shí)應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行,不得在某一處的墻、暗柱內(nèi)集中 布料,靠振動器使混凝土流淌,不允許造成高差過大的現(xiàn)象。梁側(cè)縱橫向 設(shè)剪力撐加強(qiáng)整體穩(wěn)定性,梁底支撐可以根據(jù)梁的寬度采用 3~4根鋼管,間距不大于 300mm。 (4)砼墊塊用 1: 2砂漿制作,縱橫間距 1000mm。抹平人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋的標(biāo)高線用括尺將砼括平,做到標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整?;炷翝仓M分兩班輪班作業(yè),每班 12 小時(shí)、 45 人,其中護(hù)模 2人,護(hù)筋 2人。 (8)在綁扎地下室墻柱插筋時(shí),開設(shè)墻柱軸線以保證插筋的準(zhǔn)確度。 ( 3)技術(shù)參數(shù)和接頭性能 技術(shù)參數(shù):連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度的 。既有利于插筋位置 正確又有利于防止砼流淌時(shí)帶動插筋移位 (8)本工程底板主筋均采用直羅紋接頭連接。從墊層開始,工程中砼試塊要按規(guī)范要求留置并按時(shí)送檢,故應(yīng)配合試驗(yàn)工做好取樣準(zhǔn)備工作,備好試驗(yàn)工具,交待清楚砼工程量,以便試驗(yàn)工按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量制備試模。 二、基坑開挖 施工準(zhǔn)備 ①認(rèn)真編制基坑開挖施工方案,施工前,編寫詳 細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,做好施工前的技術(shù)交底和安全交底,確定堆土地點(diǎn)。將上節(jié)蠻橫無理吊放在下節(jié)樁端板上,依靠定位板將上下樁同心接直。 ④ 插樁(植樁): 樁起吊提升到垂直狀態(tài)后,將樁上頭套入壓梁下部固有送樁器,然后將樁尖準(zhǔn)確的放在樁位上,緩緩施壓將樁插入土中 ,停止施壓。該水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在整個(gè)施工過程中予以保護(hù),不受損壞。觀測點(diǎn)用角鋼埋在墻內(nèi),與墻面成 60176。 ( 5) 安裝工程及其他工程 1. 設(shè)備安裝工程首先配合土建作好預(yù)埋工作。在確保進(jìn)度計(jì)劃的前提下,保證施工的連續(xù)性和均衡性。按建筑工程定位放線平面圖及用的紅線圖的要求做好建筑定位放線、水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高的控制。 8 ,指導(dǎo)維護(hù)工作。上報(bào)業(yè)主的單項(xiàng)工程預(yù)(結(jié))算資料,要求書寫認(rèn)真,內(nèi)容齊全,裝訂整齊; ,必須經(jīng)過各業(yè)務(wù)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審簽,并加蓋單位公章。由項(xiàng)目部、施工技術(shù)科和各專業(yè)負(fù)責(zé)人組成指導(dǎo)層,負(fù)責(zé)作業(yè)層的技術(shù)指導(dǎo)和工程質(zhì)量把關(guān)、保證工程高速、優(yōu)質(zhì)、順利完工。包含: 1 棟、 2棟、 3棟、4 棟、 5 棟,位于 ************************* 本工程建筑設(shè)計(jì)如下:地下室(包含地下機(jī)動車庫,設(shè)備用房) 為負(fù)一層,地下建筑面積為 11480 平方米,建筑高度為 米;一棟住宅地上 18 層,戶型為 A1,地上建筑面積為 平方米,建筑高度 米,商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)為地上 1層,地上建筑面積為 1577 平方米,建筑高度 米;物管用房為地上 1 層,地上建筑面積為 109平方米,建筑高度 米;地下車庫坡道為地上 1 層,地上建筑面積為 95平方米;二棟住宅為地上 18 層,戶型為 A2,地上建筑面積為 平方米,建筑高度為 米,商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)為地上 1層,地上建筑面積為 1260平方米,建筑高度為 米;物管用 房為地上 1層,地上建筑面積為 109平方米,建筑高度為 米;三棟商業(yè)為地上 3層,地上建筑面積為 1318 平方米,建筑高度為 米;四棟商業(yè)為地上 4 層,地上建筑面積為 3370 平方米,建筑高度為 米;公共衛(wèi)生間為地上 1層,地上建筑面積為 36平方米,建筑高度為 米;五棟商業(yè)為地上 4層,地上建筑面積為 1957平方米,建筑高度為 米;其他配套用房(門
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