畢業(yè)設計四柱萬能液壓機系統(tǒng)設計說明書t畢業(yè)設計(存儲版)
【正文】 W 3 電動機 Y250M6 4 濾油器 250L/min WU － 250 180F 5 電液比例溢流閥 160L/min YFB20H 11 6 直動式溢流閥 10L/min YHb6F 7 三位四通電液換向閥 160L/min 34BYMH20T 8 單向閥 160L/min DFB20K3 9 電接觸壓力表 KFL8/30E 10 外控順序閥 160L/min X4FB20FY 11 液控單向閥 600L/min 自制 12 二位三通電磁換向閥 10L/min 23D10B 13 液控單向閥 160L/min DFYB20H2 14 內(nèi)控外泄式順序閥 160L/min X4FB20FY1 15 主液壓缸 外購 16 頂出液壓缸 外購 17 三位四通電液換向閥 160L/min 34BYKH20T 18 阻尼器 25L/min 自制 19 二位二通電磁換向閥 25L/min 22D10B 20 先導式溢流閥 160L/min YFB20H 21 直動式溢流閥 25L/min 22 行程開關 YHb6F 外購 3個 12 油箱容量：按經(jīng)驗公式計算油箱容量 上油箱容積： LV 12021002 ??＝上 下油箱容積： LqV p 1 6 0 01 6 01010 ???＝下 液壓缸流量表 動 作 順 序 流進 L/min 流出 L/min 主液 壓缸 快速下行 160+694=754 工作行程 101 回 程 160 頂出 液壓缸 頂出行程 101 退回行程 160 第五章 液壓系統(tǒng)主要性能驗算 管道直徑按選定元件的接口尺寸確定為 d=20mm,進、回油管長度 13 都定為 L=2m,油液的運動粘度取 sm / 24???? ,油液的密度取33 / mkg??? 。雖然在 PaP 6107??只有 156L/min， 主液壓缸活塞返回速度有所降低，在工作壓力為PaP 61025 ?? 時，流量 降低 40%,仍可獲 101L/min 的流量，基本滿足主液壓缸工作回程 、滿足工進流量 要求。 主泵（恒功率輸出）主泵 → 電液換向閥 9 的 M 型中位 → 電液換向閥 21的 K 型中位 → T， 主泵卸荷 。 進油路：主泵（恒功率輸出） → 電液換向閥 9→ 單向閥 11→ 液壓缸 16上腔 回油路： 液壓缸 16 下腔 →順序閥 17→電液換向閥 9→電液換向閥 21的 K型中位→ T D、保壓： 液壓缸 16 上腔壓力 升高達到預調(diào)壓力，電接觸壓力表 12 發(fā)出信息， 2YA斷電，液壓缸 16 進口油路切斷， (單向閥 11 和吸入閥 13 的高密封性能確保液壓缸 16 活塞對工件保壓，利用液壓缸 16 上腔壓力很高，推動液動換向閥 14 下移，打開外控 順序閥 15，防止控制油路使 吸入閥 1誤動而造成液壓缸 16上腔卸荷 ) 當液壓缸 16 上腔壓力降低到低于電接觸壓力表 12調(diào)定壓力，電接觸壓力表 12又會使 2YA 通電，動力系統(tǒng)又會再次向液壓缸 16 上腔供應壓力油……。 主液壓缸工作行程（即壓制）流量為 ,主液壓缸工作回程流量為 ,選用160BGY141B 型電液比例斜盤式軸向變量柱塞泵。 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓 力和通過各元、輔件的實際流量，選擇的元、輔件的規(guī)格如下表所示。 工進時，液壓泵的輸入功率為 16 P 入 5 3 5 31 1 2 2 0 . 5 4 1 0 4 5 1 0 4 . 7 3 1 0 6 1 0 1210 . 7 6 0p p p pbp q p q???? ? ? ? ? ? ? ?? ? ??W 此時，系統(tǒng)所產(chǎn)生的熱流量為 Q= P 入 （ 1η ） =121 ? （ ） = 系統(tǒng)中的油液溫升為 ℃33229 4 . 3 8 2 . 2 8
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